干熄焦锅炉过热器失效机理分析及防漏实践

干熄焦余热锅炉承压部件的安全运行对整个干熄焦的安全生产至关重要。过热器位于余热锅炉入口部位,最先受到高温循环气体的冲刷、磨损,是最容易发生泄漏的部位。文章结合包钢干熄焦实际,分析了过热器爆管泄漏的机理、原因及实际采取的一些对策,以求对锅炉过热器设备的完好运行有所裨益。     

电站锅炉屏式过热器联箱接管重复漏泄原因分析及对策

介绍了电站锅炉屏式过热器联接箱发生泄漏,通过化学成分分析、硬度检测和金相分析等工作,提出了预防措施。     

火电厂锅炉金属氧化皮剥落问题研究及防范措施

火电厂锅炉设备在长时间运行过程中,金属内壁通常容易产生氧化皮,并且剥落沉积管内,从而引起锅炉设备不稳定。针对火电厂金属氧化皮剥落问题进行研究分析,提出相应的防范措施,从而可以减缓金属氧化皮的生成及剥落。     

干熄焦锅炉炉管失效机理分析

通过对干熄焦锅炉炉管及腐蚀产物开展系统研究,提出炉管失效原因为氧化/硫腐蚀＋高温粉尘冲刷。长寿命炉管仅耐磨层发生了较为严重的氧化及硫腐蚀,而近基体层发生了轻微氧化及硫腐蚀,基体只发生了轻微氧化;短寿命炉管耐磨层、近基体层以及基体裂纹内均发生了较为严重的氧化及硫腐蚀,且存在珠光体球化、内表面产生全脱碳层等缺陷。推测短寿命炉管存在超温现象,而超温可加剧氧化及硫腐蚀反应。此外,短寿命炉管遭受了较为严重的高温粉尘冲刷,不仅可造成炉管减薄,还会导致炉管表面温度升高。因此,减少循环气体中粉尘量尤其是大颗粒,可有效减弱冲刷以及控制炉管表面温度,是提高炉管使用寿命的关键。     

锅炉高温过热器弯管的失效分析

随着社会的进步,锅炉广泛应用于各行各业,它能产生电能、热能和机械能,垃圾处理,是现代社会重要的工业设备之一。锅炉工作在高温高压环境中,锅炉受热面广泛接触烟、火、水、蒸汽等物质,这些物质在一定条件下会加速锅炉部件的腐蚀;在锅炉爆管事故中,过热器管、管子等小管子部件引起的停炉事故损失最大,因此分析锅炉受热面管在各种复杂工况下的安全运行对整个锅炉机组的连续运行具有重要意义。     

余热锅炉低温过热器变形原因分析

余热锅炉的低温换热器在使用过程中出现变形,影响了运行安全,需要定期更换变形的过热器管,造成经济上的损失。针对锅炉运行、锅炉水位、过热器管壁温度分析变形原因,制定措施,从根本上解决了这一问题。     

工业锅炉低负荷运行对过热器的影响

１概述在锅炉运行中,正常的负荷变化范围是：燃煤锅炉一般为７０％～１００％额定蒸发量;燃油、气锅炉一般为６０％～１００％额定蒸发量,低于这个范围即为低负荷运行。低负荷运行的主要问题是：燃烧稳定和自然水循环安全性差,此外还有常常被忽略的问题,即锅炉低负荷运行对过热器的影响。而低负荷运行方式在工业锅炉运行中则是普遍存在的,因此经常产生导致锅炉过热器损坏与失效的现象。２过热器管壁温度过热器是将饱和蒸汽加热成过热蒸汽的受热面。烟气通过过热器管壁加热蒸汽,而管壁则靠蒸汽的流动进行冷却,以保证管子金属的安全工…     

600MW超临界锅炉如何控制氧化皮剥落

本文通过介绍超临界机组高温受热面氧化皮的生成、剥落、危害，经过运行摸索，总结出了一套防止氧化皮产生、剥落的运行技术措施。并在超临界机组中得到广泛应用。     

二级过热器管爆管失效分析

某厂锅炉二级过热器管带负荷运行25 h即发生爆管,管壁涨粗,爆裂口张开呈喇叭状。采用化学成分分析、力学性能检测和金相组织分析等检测手段,对该二级过热器管的失效原因进行了分析。结果表明,该管裂口处显微组织随变形方向被拉长,管体组织无明显变化,但钢管外表层氧化和脱碳严重,同时表面出现沿晶小裂纹,说明管壁在短时间内受到较高温的烟气冲刷,导致材料强度下降。短时间内高温过热是过热器管爆管失效的主要原因。     

巧用压缩空气查找锅炉爆管隐蔽泄漏点

利港电厂在1#炉包覆过热器及5#炉后屏过热器爆管抢修中采用了充入压缩空气查漏,并成功查找到隐蔽泄漏点。对这一真实案例进行了总结分析,为今后锅炉一、二次汽系统爆管查漏提供了一个新的思路。     

小管径焊口水溶纸封堵方式影响及应对

某电厂超临界机组锅炉垂直水冷壁管短期内连续两次发生爆管泄漏，且两次泄漏均发生在同一根管的同一位置，在锅炉受热面泄漏事故中较为少见。针对两次泄漏的原因进行了分析，并通过试验的方法，证实由于换管时焊口封堵塞纸不规范可能造成管子堵塞而过热爆管，并提出了预控措施。     

燃气锅炉低负荷运行对过热器的影响

因各种原因,燃气锅炉会维持在低负荷运行,对锅炉造成一定的影响。通过对锅炉长期低负荷运行造成的过热器爆管的典型事故进行分析,采取了从能源合理调配、运行过程控制等方面的措施,避免了锅炉因低负荷运行造成事故的发生。     

电站锅炉“四管”泄漏原因分析及预防

通过分析电站锅炉"四管"生产运行中发生的泄漏问题,探讨原因和防范措施,减少非计划停运次数,提高锅炉运行的可靠性。     

高温合金蒸汽侧氧化皮产生的机理及预防措施

本文介绍了火力发电厂高温合金由于氧化皮大量生成造成的一些事故,分析了氧化皮的产生和剥离机理,并通过介绍氧化皮的大量生成对机组运行的危害,提出了一些防范措施.     

联合循环余热锅炉高压过热器泄漏原因分析及处理

对联合循环机组余热锅炉高压过热器管束的频繁泄露事件进行分析,提出过热器模块防振措施整体改造方案,改造方案实施后取得明显效果,达到防止过热器管束泄露的目的。     

浅析锅炉炉管损坏的主要原因及检修措施

对锅炉炉管在运行中损坏形式及原因进行了较为全面的分析。针对其中主要原因提出了加强管理、进行给水除氧处理、锅炉及时排污等预防措施，对延长炉管的使用寿命，保证锅炉安全，经济运行具备十分重要的作用。     

燃用强结焦煤的高温腐蚀分析及防结焦措施

通过对木垒煤的煤性、结渣特性及炉管腐蚀的现状进行技术分析,提高对木垒煤在125MW机组上的掺烧认识,强化掺烧的技术措施,有效减缓锅炉在掺烧木垒煤中炉管受到的腐蚀。     

350 MW超临界锅炉低温过热器泄漏原因分析及治理

简述了350 MW超临界锅炉大比例燃用高碱金属煤种后,锅炉后竖井受热面严重沾污,导致锅炉水平低温过热器及后竖井包墙管道泄漏事件。对泄漏爆管原因进行了分析,并根据事件经验提出了防范措施,可为掺烧、燃用类似煤种的锅炉在防渣、防沾污措施方面提供参考和依据。     

煤气锅炉过热器爆管原因分析及对策

针对某钢厂中温中压煤气锅炉过热器异物堵塞引起爆管原因进行了分析,着重分析了过热器堵塞异物形成原因,对当前锅炉存在影响安全运行隐患提出了解决方法,并对过热器堵塞爆管提出了预防和控制措施。     

锅炉受热面结焦原因及预防措施探讨

对以煤做为燃料的电厂锅炉而言,受热面结焦问题时有发生并且处理起来十分棘手,锅炉结焦将对机组运行的安全性和经济性产生不良的影响.水冷壁、过热器受热面结焦导致炉膛出口烟温、蒸汽温度及排烟温度升高,严重时会引起管壁过热、超温,损害受热面的安全.结焦往往是不均匀的,会使过热器热偏差增大.水冷壁处结焦对自然循环锅炉的水循环安全性造成不利的影响.锅炉上部结焦焦块跌落时,可能砸坏水冷壁,影响燃烧的稳定,可能造成灭火.若燃烧器喷口结焦,会影响气流的正常喷射,破坏炉内的空气动力工况,严重时会引起锅炉灭火.如果结焦严重,将会迫使锅炉停止运行,进行除焦.除焦时间较长时,炉膛底部漏入冷风过多,降低燃烧室温度,使燃烧不稳定,甚至灭火.除焦工作是劳动强度很大,危险性较高的劳动,进行除焦增加了运行人员的劳动强度,而且增加了安全隐患.过热器处结焦,使锅炉通风阻力增大,厂用电量上升.结焦会引起受热面超温、锅炉通风不足、蒸发量不足等,可能会限制锅炉出力,使机组被迫减负荷.因此,查找了有关资料,结合我厂燃料情况和机组特性,以及本人的工作经验,对锅炉结焦问题进行了探讨和分析,并提出针对性的技术改进.