煤粉锅炉影响燃烧的因素

炉内燃烧过程的好坏,不仅直接关系到锅炉的生产能力和生产过程的可靠性。而且在很大程度上决定了锅炉运行的经济性。     

煤粉仓结焦的处理

<正>我公司4 800t/d生产线在2013年生产期间头煤仓经常结焦,造成头煤转子秤卡、堵,结焦物顺流到燃烧器内卡住煤粉通道,导致煤粉无法正常入窑,影响窑的正常煅烧,严重时还要停窑进行处理,2013年因此累计停窑8次,严重影响窑的安全稳定运行,也给熟料质量带来了隐患,增加了生产成本。为解决这一问题,在2014年初窑大修时进行了一次技术改造。     

煤中含铁矿物在煤粉燃烧过程中行为的研究进展

综述了国内外关于煤中煤中含铁矿物在煤粉燃烧过程中行为及其在结渣过程中作用的研究进展,着重对硫铁矿（ＦｅＳ２）菱铁矿和伊利石在燃烧过程中行为的研究结果进行了评述,并指出了这方面值得进一步研究的内容。     

探讨煤种对分解炉操作参数的影响

通过特定的煤粉燃烧动力学试验和燃烧理论的分析,说明在分解炉工作的温度范围内,不同种煤粉表现出来的燃烧特性差异很大,对分解炉的操作参数,主要是分解炉的温度和气氛影响很大,燃烧反应可能由动力控制,也可能由扩散控制,究竟哪一种因素起主要作用,取决于煤粉的种类类,可通过相应的动力学试验测定其燃烧特性,制定合理的操作参数以指导生产实践。     

分解炉内煤粉燃烧对CaCO3分解影响的近似分析

本文从化学动力角度，运用颗粒单元体的概念，结合工业生产中的实际操作参数，在理论上近似分析煤粉燃烧与ＣａＣＯ３分解之间的关系，为进一步理解分解炉中煤粉燃烧程度及ＣａＣＯ３分解提供一定理论基础。     

300MW W型火焰煤粉炉的燃烧调整

以某电厂300MW煤粉炉为例,着重介绍W型火焰煤粉炉在燃用无烟煤时的燃烧运行技术。     

工业煤粉锅炉煤种适应性的燃烧试验研究

以新汶矿业集团下属孙村矿煤样为试验对象,在工业煤粉锅炉燃烧试验台架上进行了煤种适应性的燃烧试验研究。结果表明,单一孙村矿煤着火工艺特性较差,掺制30%的神华煤后着火工艺特性和燃烧特性可以得到有效改善。     

煤粉工业锅炉燃烧兰炭试验研究

为提高兰炭在煤粉工业锅炉上的燃烧效率,以陕西煤业化工集团生产的兰炭为原料,进行煤粉工业锅炉燃烧试验,分析了兰炭着火、稳燃、燃烬情况;针对兰炭燃烧过程中存在的问题提出解决方案。结果表明:高效煤粉工业锅炉双锥燃烧器的独特结构和浓相燃烧的方式,为兰炭的着火和稳燃提供了良好条件。在过量空气系数1.2,一、二、三次风比例分别为0.11、0.47、0.42,预热时间3 min,伴燃时间4 min的条件下,实现了兰炭粉的着火和自维持稳定燃烧,燃烧期间后部温度保持在550℃,炉膛中部温度大于800℃。针对兰炭燃烧存在燃烧器内燃点靠后、着火区域温度低和兰炭燃烧不完全等问题,提出可通过调整燃烧室的结构和尺寸,使燃烧器蓄热能力增强,延长煤粉预热时间,产生更多高温回流烟气,使兰炭在燃烧器中快速着火并稳定传播到炉膛,降低兰炭灰残炭率,提高燃烧效率。     

分解炉内煤粉燃特性的研究

煤粉的燃烧特性对分解炉的设计和操作过程影响很大，不同种类的燃料，其燃烧反应特性差异很大，故应对分解炉所用的煤粉进行燃烧动力学试验，研究结果可用来定量地指导分解炉的设计和操作。     

炼焦煤中灰分对焦炭热性能的影响

研究了炼焦煤的灰分和催化指数,通过小焦炉实验进行了焦炭的反应性和反应后强度的测定。结果表明,灰分催化指数对焦炭的反应性和反应后强度的影响显著。焦炭的反应性与灰分碱性催化指数呈正线性相关,焦炭的反应后强度与灰分碱性催化指数呈负线性相关。     

工业煤粉锅炉煤粉制备中磨煤机的选型及发展

磨煤机是工业煤粉锅炉煤粉制备系统中的核心设备。我国煤炭种类的多样性决定了磨煤机类型的多样化,磨煤机的正确选型在煤粉制备系统中至关重要。详细介绍了低速、中速和高速三大类别中各类型磨煤机各自的发展历程、工作原理、结构特点以及优缺点,分析了各类型磨煤机对煤种的适用性,说明中速磨煤机最适宜应用于目前工业煤粉锅炉煤粉制备系统,指出随着工业煤粉锅炉的快速发展,磨煤机不仅要适应性强,粉磨效果好、产量高、质量硬,还要在降耗及环境方面有所突破。     

神府煤粉燃烧特性

为了给煤粉锅炉用户提供煤粉优选理论依据,以煤粉锅炉主要用煤神府煤制备的煤粉为研究对象,采用TG-DTG对煤粉的燃烧特性进行研究,分析了不同煤粉及升温速率对煤粉燃烧特性的影响。结果表明:在空气气氛下,升温速率提高,TG、DTG曲线向高温方向移动,煤粉的着火温度升高,最大质量变化速率增大,最大失重温度提高,燃尽指数增大;随着灰分和粒径改变,升温速率为10或20℃/min时,煤粉的着火温度变化不显著,燃尽指数及综合燃烧特性指数均有影响。灰分减小,粒径不变时,D煤粉的综合燃烧指数为1.51,优于粒径74μm、灰分9.5%的P煤粉。     

煤粉粒径对骨料烘干煤粉燃烧器排放特性的影响

构建骨料烘干煤粉燃烧器内煤粉燃烧行为的控制模型,以污染物含量为评价标准,研究了骨料烘干煤粉燃烧过程中煤粉粒径对排放特性的影响规律. 结果表明,随煤粉粒径增大,煤粉在燃烧器内燃烧不充分,CO排放量增加,CO2排放量逐渐减少,SO2排放量增加,NO排放量在煤粉粒径为100 um时最小.     

煤粉工业锅炉发展关键问题研究

为减少燃煤工业锅炉在技术理念、技术定位、政策配套及商业模式等方面的认识误区,提出了煤粉工业锅炉发展的关键问题。通过对煤粉工业锅炉系统关键技术、燃料集中配置、政策配套及商业模式等的分析,认为关键技术突破主要应集中在煤粉安定储存、浓相供料及供料器、浓相燃烧及燃烧器、污染物联合脱除控制等方面;燃料应集中调配,统筹计划,提升效率;同时制定配套的财政和税收政策,引进先进的EMC商业模式,更加灵活地处理项目实施过程中的融资和投入问题。因此,应在关键技术、燃料配给、政策和商业模式等方面有所突破,才能有效地促进煤粉工业锅炉的推广应用。     

CaCO_3对煤粉工业锅炉用煤爆炸特性影响研究

为研究CaCO_3对煤粉工业锅炉用煤爆炸特性的影响,以20 L爆炸测试装置中所测数据为基础,对2种煤粉工业锅炉典型用煤-CaCO_3混合体系的爆炸行为进行研究,探讨CaCO_3对煤粉工业锅炉用煤爆炸特性影响规律。结果表明,挥发分对煤粉的最大爆炸压力和最大爆炸指数有较大的影响,挥发分高的煤粉,其最大爆炸压力Pmax、最大爆炸指数Kmax相应较大;煤粉-CaCO_3混合体系的最大爆炸压力Pmax和最大爆炸指数Kmax随CaCO_3混合比例的提高而下降,CaCO_3混合比例越高,Pmax、Kmax降低越多;Kmax降低比例与CaCO_3的掺混比例近似成正比,比例系数为1.23。煤粉中混入CaCO_3可以降低粉尘爆炸的风险,CaCO_3对煤粉爆炸的抑制效力与煤种挥发分和可燃基含量有关,挥发分高、可燃基低的煤,惰化作用明显。     

煤粉工业锅炉产业发展现状及投资分析

高效煤粉工业锅炉系统是以高级煤粉室燃烧方式与工业锅炉相结合的技术系统,该系统节能环保效果显著,可与油气锅炉相媲美。分析了煤粉工业锅炉在国内的应用现状,结合已有的应用案例做了详细的投资分析,并以市场投资分析为基础提出了煤粉工业锅炉的应用前景和发展规划。目前高效煤粉工业锅炉系统销售的市场占有率低(仅0.3%),市场需求巨大,并且煤粉锅炉项目投资回收期短,投资利润率高,盈利性非常强,抗风险能力好。通过对煤粉锅炉系统运营项目和煤粉燃料厂项目的经济分析得出,产品产量是项目最敏感因素,需根据实际需求量进行评估,以充分发挥系统产能,降低运营成本。     

火电厂煤粉爆炸特性测试方法的研究

介绍一种可调温的煤粉／空气混合物爆炸性能测试方法,试验结果表明该试验方法和评价方法能较好地反映煤粉的爆炸特性,为判别中国火电厂电力用煤的爆炸特性及制定各种防爆措施提供参考依据。     

煤粉工业锅炉底部粉煤灰沉降速度试验研究

为了加快煤粉工业锅炉底部粉煤灰的沉降速度和除灰速度,保障锅炉的稳定运行,采用试验的方法研究了粉煤灰特性、粉煤灰燃烧状况和落灰斗结构对粉煤灰沉降速度的影响,重点研究了粉煤灰颗粒的粒径、粉煤灰的燃烧充分性、落灰斗的高度和侧壁倾斜度对沉降速度的影响。结果表明:粒径较小的粉煤灰颗粒沉降速度较慢,粒径小于0.009 mm的粉煤灰颗粒容易造成炉底刮板机内细泥积聚;当煤粉不完全燃烧时,粉煤灰有少部分不溶于水且下降速度慢;粉煤灰的沉降速度随落灰斗侧壁倾斜度的增大和落灰斗高度的减小而减小,因此,设计的落灰斗在空间允许的情况下侧壁倾斜度应为10°以内,并且应该尽量加大落灰斗的垂直高度。