Ⅱ级粉煤灰与特细砂流态混凝土初探

本文通过对Ⅱ级粉煤灰在特细砂混凝土中的不同掺量的试验分析,讨论它对混凝土拌合物和易性的作用及对龄期28d混凝土抗压强度的影响,提出Ⅱ级粉煤灰在不同强度等级的混凝土中的应用及掺量,以期对预拌泵送混凝土生产提供参考。     

粉煤灰泵送混凝土的配制

本文对探索粉煤灰不同掺量与泵送混凝土强度、工作性、后期强度等性能的影响，进行了比较系统的试验，通过结果数据分析，确定了比较合理的粉煤灰掺量。     

粉煤灰掺量对高性能混凝土强度和工作性的影响

通过大量试验表明，粉煤灰是配制高性能混凝土的重要组分之一；增加粉煤灰掺量，能够明显改善混凝土的工作性，也利于配制泵送混凝土；高掺量粉煤灰混凝土的后期强度增长幅度较大。     

粉煤灰在大体积混凝土中的应用

大体积混凝土中大量掺入粉煤灰可减少水泥用量、降低水化热、减少裂缝、改善泵送混凝土的性能,大掺量粉煤灰混凝土与基准混凝土相比,虽早期强度、极限拉伸值较低,但因弹性模量、干缩变形也减小,其后期(90d以后)强度会接近或超过基准混凝土。选择合适的粉煤灰及其掺量,大掺量粉煤灰混凝土的早期抗裂能力并不亚于基准混凝土。     

高掺量粉煤灰在大体积混凝土工程中的应用

采用混凝土外加剂和粉煤灰双掺技术,配制高粉煤灰掺量、低水泥用量泵送混凝土,水泥水化热低、施工性好,强度满足设计要求。     

高掺量粉煤灰混凝土的工程应用

研究了Ｃ３５级高掺量粉煤灰泵送混凝土在大体积混凝土基础中的应用问题．该混凝土中４２５号普通硅酸盐水泥用量为３３０ｋｇ／ｍ３,粉煤灰掺量为１３０ｋｇ／ｍ３,结果表明：采用该技术不仅混凝土强度在６０ｄ龄期可达Ｃ３５要求,而且可以明显降低混凝土的温升并推迟温峰出现的时间．     

粉煤灰掺量对高性能混凝土强度和耐久性的影响

本文着重研究了粉煤灰掺量对于高性能混凝土强度、氯离子渗透性的影响。水胶比为0．28,粉煤灰掺量在40％以内,可以配制出早期、后期强度均高于不掺粉煤灰、而水泥用量高达600kg/m^3的纯硅酸盐水泥混凝土的相应强度,这种配合比的混凝土28d强度在80MPa以上;并且流动性好,可以满足泵送需要;抗渗性好,属于渗透性“很低”的等级;对于高性能混凝土强度而言,有一个较优的粉煤灰掺量,约为20％－30％;早期强度对应的粉煤灰较优掺量约为10％左右。     

Ⅲ级原状粉煤灰混凝土的强度特性研究

为有效和充分利用Ⅲ级粉煤灰,以常用强度等级C30混凝土为研究对象,Ⅰ级粉煤灰的掺量为基准,砂率、泵送剂掺量、Ⅲ级粉煤灰的等效率等为因素,设计单因素试验和正交试验L9(34)方案,对比研究Ⅲ级原状粉煤灰对混凝土工作性和强度的作用规律,探索Ⅲ级粉煤灰在C30混凝土中应用的可能性及合理掺量。研究表明:Ⅲ级粉煤灰混凝土的强度随砂率的增大而减小,随等效率和泵送剂掺量的增大,呈现先增大后减小的趋势,最优等效率为100.0%;等效率和砂率是影响Ⅲ级粉煤灰混凝土强度的重要因素;可用Ⅲ级粉煤灰配制强度等级C30的混凝土,合理等效率约为80.0%。研究结论对劣质粉煤灰的资源化利用有理论意义和实用价值。     

矿物掺合料对混凝土抗压强度增长及碳化速度的影响试验研究

利用当地工程上实际使用的原材料,采用粉煤灰单掺、粉煤灰与矿粉双掺配制了C20、C30、C40、C50等不同强度等级的泵送混凝土;试验研究了自然养护条件下7~180d不同龄期的抗压强度和碳化深度;分析总结了单掺、双掺、不同掺量等因素对不同龄期、不同强度等级混凝土的强度和碳化的影响规律。     

泵送高强粉煤灰混凝土的研制

通过掺加高效减水剂、调整水灰比等途径配制了泵送高强粉煤灰混凝土,并力求加大粉煤灰掺量以降低混凝土成本,介绍了泵送混凝土配合比,分析讨论了泵送高强粉煤灰混凝土的性能。     

粉煤灰混凝土梁的结构性能试验

建筑工程中综合利用粉煤灰,既可解决粉煤灰排放造成的环境污染,又可节约水泥、改善混凝土的某些性能,具有重要的现实意义。随着我国泵送混凝土的迅速发展,掺粉煤灰泵送混凝土的结构性能研究引起了有关方面的重视。我们为配合前年6月在上海召开的“掺粉煤灰泵送商品混凝土技术鉴定会”的工作,进行了粉煤灰混凝土特性     

粉煤灰掺量与水灰比关系的研究

针对大量现场搅拌混凝土建筑施工 ,在考虑混凝土强度不能保证或受到影响的情况下 ,不同意在混凝土中加入粉煤灰 ,从而影响粉煤灰在工程中的应用。通过不同的水灰比、不同的粉煤灰掺量中水泥胶砂强度试验 ,测定水泥胶砂强度的发展变化 ,对水灰比、粉煤灰、水泥胶砂强度三者之间的相互关系进行了对比分析、研究 ,确定出不同的水灰比对不同的粉煤灰掺量及胶砂强度的影响值 ,提出粉煤灰在现场搅拌不同的水灰比混凝土工程施工中的合理掺量。     

双掺粉煤灰和矿渣自密实混凝土的研制

采用广东省地方原材料,研究了双掺粉煤灰和矿渣自密实混凝土的性能。研究结果表明,大掺量矿渣微粉和粉煤灰会导致自密实混凝土后期强度增长下降,粉煤灰和矿渣微粉总掺量以不超过40%为宜;在同样胶凝材料组成条件下,为达到相同的强度等级,自密实混凝土需采用较普通泵送混凝土更低的水胶比。     

自然养护粉煤灰混凝土性能的试验研究

鉴于粉煤灰掺量是影响粉煤灰混凝土强度及碳化深度的重要因素,为此,对不同掺量的粉煤灰混凝土在自然气候中的强度发展和碳化深度进行了试验研究,结果表明,粉煤灰掺量过大或过小,混凝土的强度和耐久性能均不稳定,当粉煤灰掺量为20%~60%时,混凝土的强度发展与碳化速度均较稳定。     

粉煤灰掺量对自密实混凝土性能的影响

粉煤灰在自密实混凝土中的作用效果一直受到人们广泛关注。本文通过试验研究不同粉煤灰掺量下自密实混凝土坍落度、抗压强度及抗折强度的变化,提出了粉煤灰在自密实混凝土中的最佳掺量。试验结果显示:从坍落度方面考虑,粉煤灰的掺量应该在30%左右或大于30%为最佳。从强度方面考虑,粉煤灰的掺量最好在40%以下。本文的研究成果对粉煤灰在自密实混凝土中的应用有着深远的意义。     

利用XP早强高效减水剂配制高强混凝土的试验研究

利用ＸＰ早强高效减水剂配制的混凝土具有早期强度高，后期强度不断提高，抗渗性好等特点，适用于桥梁工程、商品混凝土、泵送混凝土、高层建筑等现浇及预制混凝土、预应力混凝土及外掺粉煤灰混凝土。     

掺矿粉粉煤灰混凝土塑性收缩的量化研究

以掺矿粉粉煤灰泵送混凝土塑性阶段的体积减缩量作为评价泵送混凝土塑性收缩的量化依据,证实了掺用矿渣微粉与混凝土塑性收缩裂缝有一定的内在关系,尤其是夏季采用25%以上的大掺量用于现浇楼板等薄壁结构混凝土工程,极易引发混凝土塑性裂缝。通过复掺粉煤灰能显著提高泵送矿渣微粉混凝土的抗塑性收缩能力。     

掺合料混凝土早期强度的试验研究

通过不同掺合料种类及掺量的掺合料混凝土早期抗压强度试验,分析粉煤灰掺量、矿粉掺量、煤矸石掺量对混凝土强度的影响规律,并研究双掺、三掺掺合料对混凝土强度的交互作用。研究结果表明:随着粉煤灰掺量的增加,粉煤灰混凝土抗压强度减小,但后期抗压强度增长幅度增大;矿粉掺量对矿粉混凝土的抗压强度和强度增长规律的影响不明显;掺入小于20%的煤矸石混凝土强度早期强度明显降低而后期强度变化不明显,掺入超过30%的煤矸石各龄期混凝土抗压强度均有明显降低;在矿粉混凝土中掺入粉煤灰,混凝土抗压强度随粉煤灰掺量的增加而减少,但减小幅度随龄期的增长而减小;在粉煤灰混凝土中掺入矿粉,混凝土强度有不同程度的提高;在煤矸石混凝土中掺入粉煤灰,混凝土抗压强度随粉煤灰掺量的增加而减小,减小幅度随龄期的增长而变化不大;在粉煤灰混凝土中掺入煤矸石会导致混凝土早期强度降低但后期强度提高;在煤矸石混凝土中掺入小于40%矿粉时混凝土抗压强度略有提高,而掺入超过40%矿粉时抗压强度降低;若在矿粉混凝土中掺入煤矸石,对矿粉掺量小于40%的混凝土强度影响不大,矿粉掺量大于40%时混凝土强度降低。     

预拌混凝土中粉煤灰不同掺量对比研究

采用两种不同强度等级的小野田水泥,Ⅱ级粉煤灰,进行不同掺量粉煤灰混凝土对比试验,对两者的坍落度经时损失、强度、耐久性以及经济性进行测试与分析.结果表明:粉煤灰的掺量在一定范围内,大掺量粉煤灰混凝土的流动性比小掺量的混凝土好,坍落度损失要小;大掺量粉煤灰混凝土的早期强度较低,但是后期的强度有明显的增长;大掺量粉煤灰混凝土与小掺量的混凝土抗渗、抗冻、碳化性能相差不大,可用于对耐久性要求不高的工程,而且具有很好的经济效益和社会效益.     

掺粉煤灰在预拌混凝土配制中的应用

掺量粉煤灰高性能混凝土长期强度可以赶上甚至超过普通混凝土，具备必要的抵抗混凝土碳化、钢筋锈蚀及抗氯离子渗透能力，掺粉煤灰混凝土具有广阔的应用前景。论文首先分析了粉煤灰在预拌商品混凝土中的应用，重点探讨了其优势，最后重点探讨了粉煤灰混凝土配合比设计的原则和步骤。