芳烃精馏中低品位热量利用方案比选

在产品质量相同的情况下,对抚顺石化公司０．３Ｍｔ／ａ芳烃装置精馏部分低品位热量利用的四个方案进行分析,综合比较,最后选择一个热量利用合理,投资较少,切实可行的方案,从而降低装置能耗。     

耐硫变换装置低品位热量的合理利用

分析耐硫变换装置低品位热量回收利用现状,提出社区采暖水改用变换装置低品位工艺余热作加热热源及变换装置多余0.45MPa低压蒸汽合理回收利用方案。通过社区采暖水热源的更换,节约低压蒸汽10t/h;通过提高低压蒸汽压力、把低压蒸汽送往尿素装置、多余低压蒸汽反送动力事业部、改变预变条件等手段合理利用0.45MPa低压蒸汽,消除了0.45MPa低压蒸汽长期放空的现状,技术改造取得了很好的效果。     

重芳烃的利用途径

本文介绍了重芳烃的来源、组成及其利用途径,并对我国综合利用重芳烃提出了设想和建议。     

磷铵装置气氨供给改进与热量利用

云南云天化红磷化工有限公司氨站供给气氨量有限,无法满足生产需求。介绍磷铵装置生产中气氨供给存在的问题,包括磷酸一铵装置液氨蒸发器故障频繁,气氨输送管道热损失大。通过对氨站供氨系统进行技术改造,对气氨输送管道增加保温措施并验证可行性,提高了各装置应对突发事故的能力,气氨热量得到了合理利用,且氨站气氨供给量可以满足装置使用需求。     

五塔中采热量利用的探讨

本文对五塔中采热量利用情况进行了详细说明，同时也对老系统的工艺改造作了简单介绍。     

利用过剩芳烃生产乙烯原料

介绍了对西欧未来几年芳烃资源的分析预测，以及目前芳烃资源的化工用途。指出为满足环保要求，将来必须抽出汽油中的部分芳烃。从而导致芳烃资源的过剩；并介绍了利用此过剩的芳烃进一步生产优质乙烯原料的两种方法。     

NMP萃取精馏分离芳烃和非芳烃

通过常压气液平衡和萃取精馏工艺实验说明NMP是分离芳烃和非芳烃的有效溶剂,且满足当前生态化工的要求。利用NMP中加水能够降低沸点的特点,对普通的萃取精馏双塔流程进行了改进。改进后的计算结果表明苯的收率从94．2％提高到98．2％,且整个改进过程不复杂。     

微藻/核桃壳混合热解需热量及制备芳烃研究

利用热重分析仪（TG）、气相色谱-质谱联用仪（GC/MS）与固定床反应器,考察了微藻、核桃壳及混合物主要热解阶段的需热量特性,以及混合比、温度、催化剂种类对二者混合热解制备芳烃的影响规律。结果表明：在不同升温速率下,核桃壳热解在180～270℃和380～485℃处存在两个吸热峰,整体表现为吸热效应（378.56～596.45 kJ·kg^-1）;微藻热解在280～450℃处存在一个放热峰,整体表现为放热效应（-814.76～-1191.52 kJ·kg^-1）。微藻/核桃壳热解呈现较低的放热效应（-99.05～-158.04 kJ·kg^-1）,表明二者混合热解可以实现一定程度的热量耦合。微藻/核桃壳热解在制备芳烃上表现出明显的协同效应,且芳烃相对含量在600℃、混合比1：1下达到最大值,为20.51%;加入Cu/HZSM-5可进一步提高混合热解的芳烃相对含量,达到35.74%。为微藻与核桃壳的高值化利用提供了新思路。     

中低品位磷矿绿色全量资源化利用

针对当前磷资源绿色全量加工利用存在的问题,介绍中低品位磷矿伴生碘、氟、硅、钙、镁等资源的利用现状,并在此基础上提出中低品位磷矿绿色全量资源化技术路线发展方向.     

芳烃装置节能降耗技术优化方案分析

本研究为探讨芳烃装置在节能降耗技术方面的优化方案,对较具有节能潜力的换热网络、分馏系统进行研究,首先分析芳烃装置整体节能降耗方案进行分析,进而探讨通过夹点技术优化换热网络利用率,最后对分馏系统方面所应用的节能降耗方案进行探究,从而为芳烃装置在节能降耗上取得最佳的优化方案。     

中低品位磷矿直接利用技术研究进展

本文总结了国内外直接利用中低品位磷矿的主要技术,并简要评述了现有技术存在的问题,在此基础上提出了加强现有技术协同应用,走高效、节能、环保的利用技术路线的建议.     

芳烃精馏系统的模拟计算

在精馏计算中,用状态方程求汽液平衡有所需参数少,能适应超临界或处于临界区域的组份,能由此算出焓差△H及体积V等优点;其缺点为对强非理想溶液(液相) 不甚适应。状态方程有多种形式,作为有别于以活度系数模型求汽液平衡的一个类型,特介绍本文。本文以Peng—Robinson模型计算汽液平衡,并提供了计算程序。     

煤炭分质利用制芳烃过程的碳利用分析

结合当前成熟的工艺技术,对千万吨级煤炭分质利用制芳烃的产品路线进行了初步规划,分析了该生产路线的碳流向和碳利用情况.通过分析计算可知,煤炭分质利用制芳烃过程中,原煤中有超过1/3的碳元素进入了产品,碳利用率接近36％,相较于主要现代煤化工生产过程,具有更高的碳利用率;碳排放强度为1.8 tCO2/tce,单位产品CO2...     

湖北省中低品位磷矿合理利用的分析与建议

综述并分析了湖北省磷资源赋存特征及开采状况，磷化工企业的生产现状。针对该省磷化工产业存在的问题，提出了充分利用中低品位磷矿资源，大力发展选矿，实行采选结合，矿化结合因矿制肥发展低浓度磷肥等建议。     

芳烃联合装置热水发电技术分析

芳烃联合装置内大量低温物料余热无法得到有效利用,只能以空冷形式释放,不仅造成能量的巨大浪费,同时造成公用工程的大量增加,增加了产品的能耗.随着低温热水发电技术的发展,利用低温物料余热产生热水并利用热水发电成为可能.本文以100万吨/年规模对二甲苯的芳烃联合装置为例,分析有机朗肯循环(ORC)发电技术的应用,并采用能耗和...     

两套芳烃装置联合运行的物料平衡方案

利用PIMS生产优化模型研究了2套芳烃联合装置之间物料互供优化,分析了已有生产方案的局限性,找出了2套芳烃装置联合运行的最佳方案.     

二氧化碳驱油返回气提质利用方案比选

为了更好地利用井口返回气中的二氧化碳和烃类,针对某油田二氧化碳驱油返回气的气源特征,结合油井装置现场实际情况,对二氧化碳和烃的分离及提质利用进行了研究,提出了2种二氧化碳驱油返回气的提质利用方案,对比了工艺脱水效果及膜分离效果,分析了应重点解决的问题。结果表明,直接对返回气进行压缩、预冷、干燥、脱水后再进行膜分离脱碳是较经济可行的方案,利用级间抽出气体的位能和减压冷量不足以弥补气体循环带来的压缩功耗。     

浅谈纯碱生产过程中低品位热能的回收利用

对纯碱生产过程中低品位热源进行分析,介绍了近年来我司低品位热能综合利用的情况,并且对未来我司的低品位热能回收利用提出了展望,为氨碱法纯碱生产节能降耗及低品位热能的回收利用提供参考。     

芳烃联合装置邻二甲苯塔低温热利用与优化

芳烃联合装置流程长,工艺复杂,能量消耗大,一直是炼厂的能耗大户。芳烃联合装置如果能将低温热回收利用,将对降本增效起到很大的促进作用。介绍了中海油惠州石化有限公司芳烃联合装置低温热利用的具体实践情况,通过对邻二甲苯塔塔顶流程进行优化改造,增设汽包,利用低温余热增产0.45 MPa蒸汽,输出低低压蒸汽管网,降低了装置能耗,同时也增加了装置效益。