基于遗传算法的产品模块化

产品的模块化设计可以提高产品开发效率,减少产品设计成本以及提高设计资源的利用率,能够以较高的产品品质响应市场和满足消费者的个性化需求。针对较大规模的DSM(设计结构矩阵)模型聚类问题,提出一种基于遗传算法的模块化方法。通过综合考虑零部件之间的功能结构关系,建立了产品结构DSM模型,以模块度为适应度函数,运用遗传算法计算出最佳聚类结果,实现了产品结构DSM模型聚类划分的智能化。以吸尘器产品结构聚类的例子,验证了该方法的可行性。     

基于QFD的静电涂油机产品概念设计

作为一种面向顾客需求的产品开发设计方法,品质机能展开(QFD)是一种将顾客需求信息合理而有效地转换为产品设计开发各阶段的技术目标和作业控制规程的方法.以静电涂油机为研究对象,建立基于QFD的产品设计方案,运用FMEA和FTA方法对产品进行了初步的可靠性分析,提高了产品的可靠性,并用QFD方法对涂油机关键零部件进行初步的功能配置,为涂油机详细设计提供参考.     

基于QFD的产品设计开发技术的研究

将QFD应用于产品开发过程中,以质量屋为工具,通过将用户质量要求逐步转化为系统质量要求、零部件质量要求、工艺质量要求、直至生产质量要求;注重产品从开始的可行性分析研究到产品的生产都是以市场顾客的需求为驱动,从而保证了企业最终能生产出符合市场顾客需求的产品.     

粗糙集和信息熵在QFD中顾客需求重要度确定方法研究

质量功能配置（QFD）在产品设计中，顾客需求重要度的确定是QFD规划过程中关键步骤，文章分析现有方法的不足，提出一种基于粗糙集理论的顾客基本需求重要度确定方法，应用信息熵的概念来分析市场竞争性，二者融合使得顾客需求重要度的确定更加客观、合理。通过实例验证了该方法的有效性。     

废旧机械装备再制造成本分析与预测

废旧机械装备再制造成本是判断其再制造性的重要因素之一。由于废旧装备服役状态的差异性和失效特征的多样性,导致废旧机械装备再制造成本分析与预测具有复杂性,为此提出基于废旧机械装备主要零部件失效特征的再制造成本预测模型。分析废旧机械装备再制造成本构成,模糊量化主要零部件的失效特征,通过计算主要零部件的相似度,选取历史相似再制造案例构建废旧机械装备再制造成本预测模型,采用遗传算法对模型中的参数进行优化,提高模型的预测精度。以某型号的机床再制造成本预测为例,验证了该模型的合理性与准确性。     

基于定制的中小制造企业产品开发研究

文章研究了产品族和基于定制的产品开发流程,结合产品数据管理系统提出了基于定制的产品开发平台框架,这使得企业在满足顾客个性化需求的同时,又保持较低的生产成本和较短的交货期,为其赢得竞争优势。最后,在小型冶金机械设备产品设计的实例中得到验证。     

基于模糊数据包络分析的产品质量功能展开

提出一种用模糊DEA确定产品规划质量屋中各工程特性权重的方法。基于绿色设计的思想,除考虑顾客需求外,再考虑环境和成本的情况下,建立了质量屋。同时采用三角模糊数表示质量屋中的各种元素,提出用模糊DEA确定各工程特性权重。将每一个工程特性看作是一个决策单元,该工程特性与每一顾客需求的关联程度看作是输出指标,环境和成本看作是输入指标,决策单元的效率指标值体现了该工程特性的重要程度。最后,算例分析证明该方法的有效性和正确性。     

再制造产品质量评价指标的重要度计算方法研究

基于QFD方法将产品再制造质量评价指标与顾客满意度相结合,构建了产品再制造质量评价质量屋,计算出了产品再制造质量评价指标的重要度,在满足顾客需求的基础上为确定再制造产品"质量突破特性",提高再制造产品质量提供了数据参考.以汽车发动机再制造质量评价指标的重要度计算为例,进行了应用分析.     

面向并行产品开发的铝型材集成产品知识模型研究

将并行工程思想应用于铝型材产品开发中 ,提出了铝型材集成产品知识模型。该模型可满足集成系统在新产品开发中对产品全生命周期的信息需求 ,同时具有开放式层次化结构 ,可支持由抽象到具体、由模糊到精确的概念设计和详细设计过程 ,满足系统的创新性和扩展性需求 ,并对基于集成产品知识模型和STEP标准的信息交换实现方法进行了研究。     

基于客户需求的产品绿色模块划分方法研究

为满足客户对产品的绿色设计与模块要求,从客户需求的角度建立产品绿色模块划分模型。文章提出基于客户需求的产品绿色模块划分方法,获取产品绿色需求后采用李克特量表法进行参数处理,利用因子分析得到产品绿色需求重要度。通过综合考虑产品零部件之间的基本属性和绿色属性,建立了产品的综合矩阵,以模块度为适应度函数,运用遗传算法计算出产品最佳的绿色模块划分结果,实现了产品绿色模块聚类划分。最后以冰箱为例,验证了该方法的可行性和有效性。     

模糊QFD模型在制冷压缩机设计中的应用研究

文章以制冷压缩机为研究对象,采用模糊评价方法对顾客信息和产品技术特性数据进行处理,在质量机能展开(QFD)模型的质量屋中确定指标权重及其相互关系,建立了模糊QFD的模型,并举例说明了该模型的应用.目前阶段得出的结果表明模糊QFD模型在制冷压缩机设计过程中为确定顾客需求和技术特性之间的关系起到了一定的辅助和参考作用,并为企业在进行其它类似设计中提供一定的方法.     

面向顾客满意度的废旧机床再制造设计参数规划方法

基于目前大多数再制造机床仅注重机床本身性能的恢复,从未无法达到预期市场竞争力的问题,结合顾客需求和废旧机床再制造设计,构建了再制造设计参数决策框架,并充分考虑顾客需求与再制造设计参数之间的不确定性,应用模糊非线性回归法分析顾客需求与再制造设计参数之间以及不同再制造设计参数之间的模糊相关关系。同时,针对基于传统模糊非线性回归法的规划方程不具备处理模糊关系的能力,导致规划结果与实际情况偏离的情况,将模糊度融入规划方程,构建基于改进模糊非线性回归法的废旧机床再制造设计参数规划方程。以某机床再制造企业的废旧CAK6163的再制造设计过程为例,应用改进的再制造设计规划方程对其再制造设计参数进行规划。结果表明,由改进的规划方程得到的再制造设计参数,相对于传统规划方程,能够获得更高的顾客满意度,进而有效提升了再制造机床的市场竞争力。     

基于GA的工程整定模糊PID烧结温度控制器

论文提出一种基于遗传算法优化的工程整定模糊PID回转窑烧结温度控制器。先根据工程整定方法简化PID算法,融合专家的人工控制经验;然后采用GA优化模糊查询表及其他相关控制参数。针对一个回转窑模型的仿真结果,表明该控制器具有结构简单,实时性强,方便融入专家控制经验,控制品质优等特点。     

产品客户满意度的模糊综合评价方法

针对客户满意度难以做到精确界定的问题,提出了产品客户满意度的模糊综合评价方法,从产品的功能、品质、外延和价格四个方面构建了评价指标体系,用AHP法求各影响因素的指标权重,建立了一个用于产品客户满意度评价的多级模糊综合评价的数学模型,模糊综合评价结果综合考虑了各种因素的影响,并进行了去模糊化处理,最后通过实例说明了该方法的使用。     

产品再制造设计中的工艺方案模糊综合评价方法研究

合理的修复或更换零部件是再制造的关键工艺过程之一。以故障树模型为基础,引入分层多级递阶表示方法,构建了产品再制造故障分析元模型,在此基础上构建再制造工艺方案的模糊评价模型,采用模糊偏好评价方法对再制造设计过程中零部件是选择修复或替换方案进行了模糊评价,有利于减少资源浪费环境污染、降低产品成本,进一步为产品再制造设计特性的评估提供了支持。最后给出了一个应用实例。     

基于Matlab的公差稳健设计

本文认为产品寿命周期定义中应增加一个市场开拓阶段，认为产品全寿命周期成本应当包含生产成本、品牌成本和使用成本三大主要部分。利用质量损失回收提出基于成本的公差稳健设计原则，然后应用Matlab工具求解公差设计模型，设计结果具有稳健性和简便性。     

基于大规模定制的产品族设计研究

产品族设计是大规模定制设计的关键和核心,文章界定了产品族及产品族设计的概念,并从产品族设计的平台战略及客户参与的产品族设计方案两个角度出发,分析了国内外的研究现状,指出了现有产品族设计方法无法实现客户满意度和产品成本一致的问题。面向MC的产品族设计方法要以实现产品成本与客户满意度的最优组合为目的,在保证定制的前提下实现大规模的生产。     

Future trends in metal forming—equipment,materials and processes in automotive applications

Global competition in the automotive market has made a significant impact in the materials, processes, tools, and equipment used to make components. Steels are being replaced by other materials, such as aluminum, composites, and plastics, that meet the demand for a higher performance per weight ratio. From a processing viewpoint, the customers demand production of parts to near-net shape with little or no machining. Competition in business depends on understanding the needs of the customer in the coming years in the area of metal forming. A workshop was conducted using a novel approach to address the above issue. This presentation describes the approach and the results of the study.     

柔性再制造增材修复系统

失效零件再制造修复的特点是:待修复形状和位置的随机变化特性,修复件性能不均匀性,修复加工需控制成本。针对性地提出构建满足个性化修复需求的系统构建策略:增材制造系统用于修复,同时配用小热输入量的弧焊电源;构建了由机器人作为承载体、弧焊电源、开发的控制系统和辅助系统组成的柔性增材修复系统;详细介绍系统的设计原则、设备选用和系统集成;选择了库卡机器人,选用具有"冷金属过渡技术"(CMT Advanced)弧焊电源,研发了由工控机为硬件的控制系统。这套系统可以很好地完成修复工作,满足退役零件个性化的修复需求。     

产品配置及其冲突问题联合优化研究

为了解决在产品配置过程中,客户给出违反产品配置约束的需求,导致系统不能给出满足客户需求的配置而发生的产品配置冲突问题。文章提出一种产品配置及其冲突问题联合优化方法,将客户的原始需求作为配置条件输入,构建以最大化满足客户原始需求与性能、最小化成本及交货期为目标,并将客户的个性化需求以及产品配置规则作为约束条件的多目标产品配置冲突模型。采用解决多目标问题的差分进化-分布估计混合算法来求解满足客户要求的最优配置。最后通过实例,验证了改进模型的有效性。