浅谈转子装配形式──内孔推槽冷压法

无轴转子内孔经推槽加工后，与转轴采用冷压装配，是一种高效率，低成本和省能耗的转子装配先进形式。着重介绍了推刀的结构和切削用量等。     

电机转子内孔加工中推刀的设计和使用

介绍制冷压缩机用耐氟笼型异步电动机转子内孔推削加工、推刀设计、推削过程切削力和切削速度的合理选择，可保证产品质量和提高工效，适合大批量生产。     

电机转子内孔加工中推刀的设计和使用

介绍制冷压缩机用耐氟笼型异步电动机转子内孔推削加工、推刀设计、推削过程切削力和切削速度的合理选择,可保证产品质量和提高工效,适合大批量生产。     

闭口槽电机转子冲片槽形开口处防延伸冲压技术

简述中型电机闭口槽转子冲片单槽冲冲压技术,从力学角度分析闭口槽单槽冲冲片槽口处易产生延伸的原因,改进模具凸模结构,解决此问题。     

提高300MW水内冷发电机转子质量的有效措施

文章对ＱＦＳ型３００ＭＷ双水内冷发电机原先所采用的小护环、转子绝缘引水管、引水拐脚及磁极引线等部件由于结构不当所引起的质量问题进行了分析，介绍了设计单位为此而采用的改造措施，实践证明改进是成功的，这些措施缩短了发电机制造周期，提高运行安全可靠性，方便了维护和检修。     

闭口槽转子压铸排气工艺

电机闭口槽转子压铸时易导致转子导条夹杂气孔,形成细条、断条等质量缺陷,严重影响电机的性能.分析了国内立式风叶进铝压铸工艺和闭口槽转子压铸工艺,提出了转子压铸过程中导条排气的工艺解决方案及模具设计要领.     

双水内冷发电机转子流量试验探讨

结合现场检修和处理水冷电机转子堵塞的经验，对转子流量试验的方法、标准进行了探讨，指出了不足，提出了建议。     

定频双转子发电机的分数槽绕组选择和设计

所提出的定频双转子发电机可应用在变速恒频风力发电系统中,它具有效率高、功率密度高、成本低等优点。对该发电机进行了绕组设计,通过有限元软件对内转子/定子槽数分别为18/18、24/24、30/30、36/36和42/42的定频双转子发电机进行建模和分析,分析结果显示设计合理的分数槽绕组能有效减少空载反电势的谐波含量和定位力矩。     

空冷汽轮发电机转子槽绝缘的制造工艺

本文简要地介绍了空冷汽轮发电机转子槽绝缘国产化制造工艺。     

某82 MW空冷汽轮发电机转子槽底垫条移位

我国汽轮发电机制造经过近30年发展,虽然制造质量及运维水平有相当程度的提升,但一些新的情况逐渐凸显,如火电机组频繁调峰运行、老旧机组接近服役时间。受上述两项为代表的因素的影响,越来越多的发电机隐蔽性缺陷逐渐显现出来,且有增多趋势,因此有必要进一步收集信息,梳理问题,以提高发电机设备的可靠性。研究了一起频繁调峰运行机组的82 MW空冷汽轮发电机转子槽底垫条多处移位故障,结合现场故障检查及返厂检查情况进行了原因分析。处理故障时,为限制槽底垫条移位,在转子每槽底匝导线出槽口位置焊接铜挡块,以阻挡槽底垫条及槽衬在槽内窜动,为发电机安全运行提供保障。     

汽轮机转子倒T型叶根槽叶片装配辐射线偏差测量方法

正200 MW以下的小功率汽轮机产品,转子常采用倒T型叶根槽结构,叶根槽是在转子叶轮外圆周向车削形成的整圈T型槽,整圈T型槽对称180°位置开有两个菱形装配口,叶片从菱形装配口径向装入。常用的辐射线偏差测量工具适用于枞树型叶根槽的叶片装配,枞树型叶根槽是在镗床上用成型铣刀从叶轮轴向铣削加工而成,叶片是从轴向装入的。由于装配的方式不同,常用量具无法直接使用。常用的辐射线量具在转子上的定位方法是:辐射线量具支架底座上安装     

220MW空冷汽轮发电机转轴加工及转子装配

本文介绍了220MW空冷汽轮发电机转轴特点及其加工工艺、转子线圈装配的主要工艺过程。     

交流牵引电机转子齿部新型轴向通风槽结构

针对目前交流牵引电机转子轴向通风孔存在散热效果欠佳的问题,提出一种新型的转子齿部轴向通风槽结构。通过建立交流牵引电机共轭传热分析求解域模型并对其开展传热分析,得到相应的流体场与温度场分布图,根据该分布图并针对其转子端环与齿部温度偏高的问题,提出一种新型的转子齿部轴向通风槽结构;分析了该新型通风槽结构参数对电机转子散热效果及电机相关性能指标的影响,研究了通风槽最佳结构参数的优化设计方法,并对其效果进行了仿真验证,同时与传统轴向通风孔结构进行了对比分析,结果表明：所提出的新型转子齿部轴向通风槽结构相对于传统轴向通风孔结构,在保持电机相关性能指标基本不受影响的情况下,其转子齿部与端环的温度得以明显降低,从而显著提升了其通风散热效果,对于降低电机总体温升从而延长其使用寿命具有重要意义。     

双水内冷汽轮发电机转子线圈并联结构

采用并联接头结构连接转子内、外圈线圈,两极间并联支路交错连接,以实现大容量双水内冷汽轮发电机转子线圈并联结构下的水电连接。通过ANSYS分析,验证了并联接头结构在机组运行时的可靠性。经反复试验,确定采用两步焊接法,有效保证了并联接头与内、外圈线圈的焊接质量。     

基于转子槽谐波分析的潜油电机温度辨识

鉴于油井独特的高温高压环境对常规测温方法的限制及潜油电机对温度监测的迫切需求,提出了一种基于转子槽谐波的潜油电机无传感器温度辨识方法。核心在于通过在地面易测得的潜油电机定子电压和电流进行无传感器电机温度辨识,实现对工作于井下2～3km深处潜油电机温度的实时监测。根据所推导出的潜油电机转子温度解析表达式,可对潜油电机转速、感抗及转子电阻进行在线计算并监测其状态变化。实验结果表明,目前基于转子槽谐波分析得到的局部时段转速最大误差为3r/min,温度辨识精度误差小于10℃,从而验证了所提算法的正确性与可行性。     

同时实现转子槽形间歇冲和阻尼孔连续冲的工艺介绍

设计了发电机转子冲片槽形及阻尼孔冲模。其结构融冲槽形、阻尼孔两工序为一体。降低了模具制造成本,提高了生产率,且稳定可靠。     

双水内冷汽轮发电机转子线圈水量及温升研究

采用网络节点法对一台300 M W双水内冷汽轮发电机转子线圈水量进行求解,计算值与试验值平均误差小于5%,证明该方法用于工程研究具有较高的精度。将其应用于660 MW双水内冷汽轮发电机转子线圈水量和温升研究,结果表明转子线圈使用大线规、方形通水孔结构在温升方面有一定优势。     

单片微机在电机测试中的应用——电机转子质量测试仪

介绍了一种自行研制开发的单片机控制的电机转子测试仪。该仪器是由高档8位单片机8031为主芯片进行控制的,不仅能测试电机转子的等效电阻R_2,从而检验转子质量以减少整机废品率,而且还可选择显示谈工况下的电压U、电流I、损耗P、功率因数cosφ。转子不合格时有声光报誓。检测一台只需1秒左右,从而大大提高了检测效率。