荞麦淀粉双酶水解工艺条件的优化研究

为掌握中温α-淀粉酶和糖化酶双酶水解荞麦淀粉的工艺条件,本试验在系统分析影响荞麦淀粉水解度的单因素试验的基础上,采用二次回归正交组合试验设计对荞麦淀粉双酶水解工艺条件进行优化.结果表明,影响荞麦淀粉水解度的因素为糖化酶用量、糖化温度、糊化前α-淀粉酶用量、糊化后a-淀粉酶用量,糊化后a-淀粉酶用量与糖化温度、糖化酶用量与糖化温度间存在显著交互作用.在糊化前α-淀粉酶用量为61.87～66.26 U.g-1、糊化后a-淀粉酶用量20.89～24.64 U.g-1、糖化酶用量为30.98～37.14 U.g-1、糖化温度60.85～62.28℃的双酶水解工艺务件下,荞麦淀粉的水解度超过90%.     

PVAm/HCS/CPAM三元体系对废纸浆DCS控制的研究

研究了聚乙烯胺（PVAm）/高阳离子度淀粉（HCS）/CPAM三元体系对废纸浆DCS的控制效果,研究结果表明：PVAm/HCS/CPAM三元体系对废纸浆DCS有很好的协同控制效果,其控制效果好于PVAm/CPAM双元体系和PVAm单一体系。PVAm/HCS/CPAM三元体系中,当浆料pH值为6,PVAm用量为0.2%,HCS用量为0.1%,CPAM用量为0.05%时,对废纸浆DCS的控制效果最好。在该体系作用下,浆料的Zeta电位有所增加,滤水性能明显改善,DCS的浊度下降90%,阳离子需求量下降69.3%。     

不同造纸助剂对再生纸浆强度性能影响的研究

选用造纸工业常用的三种助剂阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、漆酶/谷氨酸体系对再生纸浆进行处理，对其增强效果进行对比研究，处理的再生浆包括国产OCC浆和美废12#浆。实验结果表明，漆酶/谷氨酸体系对两种再生浆的强度性能提高效果最优，阳离子淀粉次之，阳离子聚丙烯酰胺最低。使用漆酶/谷氨酸体系处理时，国产OCC浆最佳的处理工艺条件为：漆酶1.0%、谷氨酸1.5%、温度50℃、反应时间90 min，抗张、撕裂、环压、耐破指数分别提高53.8%、38.6%、53.2%、50.0%；美废12#浆的处理工艺条件为：漆酶0.1%、谷氨酸0.2%、温度50℃、反应时间60 min，抗张、撕裂、环压、耐破指数分别提高33.1%、24.6%、17.6%、26.5%。     

生物酶对二次纤维的改性作用研究

利用纤维素酶、半纤维素酶及复合纤维素酶对混合废纸浆进行了处理，比较了它们在优化条件下，不同酶及酶用量对浆料的作用效果，重点考察了酶处理对废纸浆滤水性能和抄造的纸张强度性质的影响。     

脂肪酶和酯酶去除废纸浆中胶黏物效果的比较

选取一种脂肪酶、两种酯酶处理废纸浆料,并在酶处理后进行浮选脱墨,考察酶处理后废纸浆中胶黏物的去除效果;测定了酶处理前后废纸浆的四氢呋喃抽出物的结构和相对分子质量变化。结果表明,脂肪酶a和酯酶b、c在最佳用量时,脂肪酶a和酯酶c对废纸浆中胶黏物的去除率分别达到46%和59%;一段浮选后,残余油墨浓度分别降低了310 mg/kg、411 mg/kg和385 mg/kg,纸浆白度分别增加了6.9、7.4和7.3个百分点。与脂肪酶相比,酯酶对废纸浆中胶黏物的降解及后续浮选脱墨具有明显优势。凝胶渗透色谱和红外光谱分析表明,经脂肪酶或酯酶处理后,四氢呋喃抽出物的相对分子质量均有明显下降,酯键发生了断裂。此外,酶处理不会对浆料的物理性能产生不利影响。     

酸性生淀粉酶产生菌的筛选及酶学性质研究

酸性生淀粉酶在淀粉制糖中具有重要的开发价值.本实验从醋厂醋渣、淀粉厂排污口泥土分离到酸性条件下α-淀粉酶活力较高的三株菌,其中B-5所产α-淀粉酶最适pH为5.0,为酸性α-淀粉酶.对三株菌粗酶液降解生淀粉的能力进行比较,可知B-5、B-1降解生淀粉能力较强,而B-6虽然有较高的á-淀粉酶活力,但其生淀粉降解能力却较低,粗酶液降解后的生淀粉电镜图片也说明了此结果.     

复合酶法制备马铃薯抗性淀粉工艺研究

以马铃薯淀粉为原料，采用α-淀粉酶和普鲁兰酶相结合处理的方式制备马铃薯抗性淀粉，通过单因素试验分别考察了α-淀粉酶和普鲁兰酶的pH值、反应温度、反应时间、酶添加量对抗性淀粉(RS)得率的影响；进而采用Box-Behnken设计法对复合酶法制备马铃薯抗性淀粉的工艺参数进行优化；最终，采用Englyst法对马铃薯抗性淀粉消化性进行分析。结果表明，制备马铃薯抗性淀粉的最佳工艺条件为：α-淀粉酶，pH6.5、反应温度70℃、反应时间15 min、酶用量4 U/g；普鲁兰酶，pH值5.0、反应温度60℃、反应时间24 h、酶用量8 U/mL。此条件下，马铃薯抗性淀粉得率为(44.48±1.37)%。马铃薯淀粉经α-淀粉酶与普鲁兰酶联合处理后，不仅提高了其抗消化性，还使抗性淀粉(RS)得率显著提高，同时将马铃薯淀粉中快消化淀粉(RDS)降低至21.23%，而慢消化淀粉(SDS)增加至36.32%。该研究为后续马铃薯深加工及慢消化型食品开发提供一定的理论参考。     

板栗淀粉酶水解工艺条件研究

为探索板栗淀粉酶水解特性及工艺条件,采用中温α-淀粉酶对板栗淀粉进行水解,并在水解温度、pH、底物浓度及酶用量等单因素试验的基础上进行二次回归正交旋转试验,确定板栗淀粉酶解工艺条件.结果表明:对α-淀粉酶水解板栗淀粉影响程度大小依次为pH＞水解温度＞酶用量＞底物浓度;α-淀粉酶水解板栗淀粉的适宜工艺条件为:水解温度70.2 ℃,pH 5.83,底物浓度73.10 g/L,酶用量122.45 U/g,水解时间为75 min.在此工艺条件下板栗淀粉酶水解度为27.476% .     

板栗淀粉酶水解工艺条件的研究

为探索板栗淀粉酶水解特性及工艺条件,试验采用中温α-淀粉酶时板栗淀粉进行水解,并在水解温度、pH、底物浓度及酶用量等单因素试验的基础上进行了二次回归正交旋转试验,确定了板栗淀粉酶水解工艺条件.结果表明:对α-淀粉酶水解板栗淀粉影响程度大小依次为pH>水解温度>酶用量>底物浓度;α-淀粉酶水解板栗淀粉的适宜工艺条件为:水解温度70.2℃、pH 5.83、底物浓度73.10g/L、酶用量122.45U/g、水解时间75min,在此工艺条件下板栗淀粉酶水解度为27.476%.     

一种纳米增强剂对OCC纸浆增强性能的研究

主要探讨了一种新型纳米增强剂对废纸浆进行增强改性的工艺参数。正交实验表明，纳米增强剂的用量及pH值是影响改性后纸浆强度性能的主要因素，当纳米增强剂的用量为0．08％、pH值为5．0时，可达到最佳增强效果，和空白实验相比，环压指数增加69．95％，抗张指数增加41．19％．在纸浆体系中添加适量的MgSO4、阳离子淀粉可对纳米增强剂的增强作用起到一定的协同作用，其中，加入MgSO4的增强效果要优于阳离子淀粉。     

羧甲基植物胶粉接枝共聚物的增强性能

对植物胶粉接枝共聚物（CC-Na-g-PAM）在废报纸脱墨浆中的增强性能进行了研究。结果表明,CC-Na-g-PAM对纸浆具有很好的增强效果,优于使用阳离子淀粉和阳离子瓜尔胶。对于废报纸脱墨浆的最佳增强条件为：聚合物接枝率为452.0%,聚合物用量1.0%,抗张指数、撕裂指数和耐破指数可以分别提高30.43%、16.69%和28.66%。     

阳离子淀粉／胶体二氧化硅二元助留体系的研究

本文主要对阳离子淀粉／胶体二氧化硅二元助留体系的应用进行了研究。初步研究了阳离子淀粉的用量,胶体二氧化硅的用量,阳离子淀粉、胶体二氧化硅与浆料的接触混合时间、pH值以及实验用水硬度对阳离子淀粉／胶体二氧化硅体系应用效果的影响。通过对浆料留着率的测定,寻找阳离子淀粉／胶体二氧化硅微粒助留体系应用的最佳条件,确定了方案的优化条件,研究表明：在此实验中,阳离子淀粉用量为1％,胶体二氧化硅用量为0．2％,阳离子淀粉、胶体二氧化硅与浆料接触时间分别为60s和30s,混合浆料的pH值为9,实验室用水的Ca2＋含量为200mg／L时的浆料留着率达到最大。     

复合酶解法制备多孔淀粉的工艺研究

多孔淀粉是一种新型酶变性淀粉,本文采用α-淀粉酶和糖化酶复合酶解法制备多孔淀粉,对其工艺条件进行研究,当α-淀粉酶和糖化酶的比例为1:5、反应温度60℃,反应时间32h,pH4.5,酶用量2.0%时,可得到吸油率较高的多孔淀粉,可用于牡蛎水解液的进一步吸附。     

绿豆微孔淀粉酶法制备工艺优化研究

以水解率为指标,研究α-淀粉酶与糖化酶复合水解绿豆淀粉制备微孔淀粉工艺条件,通过单因素和正交试验确定酶解最佳工艺条件：α-淀粉酶：糖化酶=1：3,酶用量2．0%,时间20 h,温度42℃,pH4．2。经吸水、吸油率测试,对酶解前后绿豆淀粉进行性质分析表明,微孔淀粉吸水、吸油能力明显大于原淀粉。     

荞麦淀粉耐高温α-淀粉酶液化工艺条件研究

利用耐高温α-淀粉酶能将底物同步糊化和液化的特性,通过单因素和正交试验对耐高温α-淀粉酶水解荞麦淀粉的动力学参数和最适反应条件进行了测定.结果表明:耐高温α-淀粉酶的最适温度为80～85℃,最适pH为5.0～6.5;该酶水解荞麦淀粉的Km为4.9674mg/mL,Vm为0.3448mg/(mL·min);该酶水解荞麦淀粉的优化工艺条件为荞麦淀粉浆浓度25%,温度为83℃,pH6.5,酶用量40U/g,液化时间15min.荞麦淀粉液化液糖化后的DE值为89.87%.     

混合浆液组分对α-淀粉酶酶解淀粉浆料的影响

针对以淀粉为主浆料上浆的色织物淀粉浆料退浆效率差的问题,对混合浆液中的PVA浆料、聚丙烯酸类浆料和辅助浆料进行单因素试验,探讨了这些组分对淀粉浆料酶解性能的影响。结果表明,混合浆液中的PVA浆料、聚丙烯酸类浆料对淀粉浆料的酶解性能基本无影响,但混合浆液中的辅助浆料蜡片对淀粉浆料的酶解性能有显著影响。在混合浆液中加入脂肪酶,与淀粉酶协同作用能一定程度提高淀粉浆料的分解效率,但效果不显著,可能是因为α-淀粉酶和脂肪酶的最适条件不同。     

玉米抗性淀粉酶解法制备工艺的研究

以抗性淀粉得率为评价指标,采用酶解法制备玉米抗性淀粉,通过正交试验确定了酶解法制备的最佳工艺条件:α-淀粉酶酶解条件为淀粉乳浓度20%,α-淀粉酶用量15u/g,酶解温度70℃;普鲁兰酶脱支条件为普鲁兰酶用量4u/g,脱支时间10h,pH值4.5;糊化条件为糊化时间20min,糊化温度120℃。     

过氧化氢酶控制剂在废纸浆漂白中的应用

使用过氧化氢酶控制剂对漂白用白水进行处理,以提高过氧化氢（H2O2）漂白效率。漂白用白水处理条件为：过氧化氢酶用量为30×10^-6体积分数,温度50℃,处理时间30min。废纸浆漂白条件为：浆浓10％,温度90℃,漂白时间60min,H2O2用量为20kg／t,NaOH用量为3kg／t、Na2SiO3用量为25kg／t。过氧化氢酶控制剂用于废纸浆漂白,在保证浆料白度的情况下,H2O2用量降低约20％,吨浆综合漂白成本降低约7．5元。     

淀粉类酶降解鲜烟叶中淀粉的研究

为降低烤后烟叶中淀粉含量,研究了烘烤过程中外加淀粉类酶对淀粉降解的影响.结果表明,烘烤过程中,通过外加淀粉类酶来降解烤烟中的淀粉是有效的.烘烤变黄初期,不同外加淀粉类酶烟叶淀粉降解动态基本一致;变黄后期至定色前期,淀粉降解随外加酶量增加而加剧.烤后烟叶淀粉含量随外加酶量增加而减少,水溶性糖和还原糖含量随外加酶量增加而增加.方差分析表明,不同处理烤后烟叶之间淀粉含量存在极显著差异.多重比较结果表明,K326品种适宜的外加酶量为(6 60)U/g;HD品种适宜的外加酶量为(8 80)U/g.     

压热-酶法制备泽泻抗性淀粉的工艺

以泽泻淀粉为原料,研究压热-酶法处理对抗性淀粉形成的影响.结果表明:淀粉经高温高压糊化后,先后使用耐高温α-淀粉酶和普鲁兰酶进行淀粉降解脱支处理,生成更多的直链淀粉,促进淀粉分子重新结晶,提高抗性淀粉含量.试验表明,30%淀粉乳在120℃高温糊化50min,耐高温α-淀粉酶添加量为每克干淀粉6U,反应时间为30min,普鲁兰酶添加量为每克干淀粉4 PUN,55℃反应时间12 h,4℃冷藏36 h时抗性淀粉得率较高.正交试验表明普鲁兰酶反应时间影响最显著.