贯流式机组转轮室水平法兰裂纹防治问题研究

转轮室是水轮机重要的过流部件,其裂纹是灯泡贯流式机组的常见缺陷之一,若产生贯穿性裂纹,严重威胁机组的安全稳定运行.针对裂纹产生的原因,对过渡段环筋结构进行了优化设计,并结合电厂后续的整机改造计划,提出了转轮室减振方案.过渡段环筋优化方案实施后机组运行状况良好.     

灯泡贯流式机组转轮室的振动与破坏

灯泡贯流式机组转轮室裂纹情况较为常见，研究不同机组转轮室产生裂纹的情况和相应的振动原因，表明转轮室强度不足以及叶片狭缝射流和压力脉动引起的周期性交变应力是产生裂纹的常见原因。根据近年来开展的不同机组转轮室径向振动测量，提出了准确测量转轮室径向振动值方法的建议，并根据测量的数据，统计了转轮室是否产生裂纹时的振动峰峰值区间，便于辅助评估转轮室是否能够满足安全运行要求。     

红旗水电站贯流式机组转轮室裂纹分析及处理

通过介绍红旗水电站贯流式机组转轮室合缝板角焊缝处裂纹产生的原因和采取的处理方法,为贯流式机组转轮室合缝板角焊缝的结构设计和工艺处理提供了一定的参考。     

贯流式水轮机组转轮室角焊缝裂纹原因分析和处理

某贯流式水轮机组转轮室伸缩段合缝法兰与直锥段角焊缝反复发现裂纹。转轮室伸缩段合缝法兰与直锥段角焊缝属于应力集中区域,转轮室壁厚选取设计标准下限值,壁薄而结构强度减弱,焊接质量差,运行工况不佳,伸缩节压板螺栓过度拧紧,转轮室振动行程不足,在交变载荷作用下,裂纹在此区域萌发和扩展。采取了改善焊接工艺、保证焊接质量,加焊外加强筋和内侧护板,改善伸缩节安装工艺,确保转轮室足够振动行程等处理措施。成功处理某贯流式机组转轮室伸缩段合缝法兰与直锥段角焊缝裂纹缺陷,为同类型的缺陷处理,提供借鉴。     

株溪口水电厂机组转轮室结构安全数值分析

建立了株溪口水电厂灯泡贯流式机组转轮室的三维模型,采用有限元法,对转轮室的动静力特性和疲劳进行了分析。结果表明:模态计算显示机组正常运行时,转轮室的固有频率应在37~47 Hz,现场试验测点转轮室振动频率为叶片频率,转轮室无共振风险。转轮室的振动属于水力作用下的强迫振动,转轮室刚度偏小,引起振动偏大。转轮室结构强度可以满足机组运行要求,出现疲劳破坏的可能性较低。计算结果为保障转轮室安全运行提供了重要技术支持。     

新政航电3~#机组转轮室改造的运行情况分析

灯泡贯流式机组转轮室结构的安全性,直接关系到电厂机组运行和经济效益,其结构的工作状态对电厂安全有重大影响,因此探讨分析转轮室的安全性对指导机组安全运行具有重要意义。新政水电站3#机组,针对转轮室存在的振动偏大问题,对其实施了技改方案,对改造后的机组进行了测试情况的运行分析,得出改造成功的结论,并指出存在的问题。     

灯泡贯流式机组转轮室180°旋转吊装新工艺

2011年11月东坪水电厂机组检修时发现3号机组转轮室里衬空蚀严重,为彻底消除空蚀隐患,决定采取更换转轮室的方式进行处理。受工期和检修费用的约束,转轮室更换只有采取不拆卸转轮,而将新、旧转轮室下半部旋转180°的吊装新工艺和新方法,并在该厂3号机组转轮室改造更换工作中成功实施。灯泡贯流式机组下部转轮室180°旋转吊装新工艺属五凌公司在灯泡贯流式机组不拆卸转轮前提下的首创,为国内灯泡贯流式机组更换转轮室提供了新的技术参考。     

灯泡贯流式水轮机转轮室伸缩节改造

以东坪水电厂3#灯泡贯流式水轮机转轮室伸缩节改造为例,分析灯泡贯流式水轮机转轮室伸缩节普遍存在漏水和压盖紧固螺栓断裂缺陷的机理。在研究国内外灯泡贯流式水轮机转轮室伸缩节结构异同点的基础上,创新了国内灯泡贯流式机组设计、制造、现场试验标准和安全评价标准,改造取得了伸缩节压盖紧固螺栓不断裂、运行不漏水的效果,对同类型电厂具有参考和借鉴意义。     

凌津滩电厂水轮机转轮室换型改造

针对凌津滩电厂4#~9#机转轮室产生裂纹的现象,就转轮室的结构及特点,设备的运行工况以及同类机组的类比等,对转轮室各个部位裂纹产生的原因进行了全面和深层次的分析,并根据分析的结果和设备运行现状,进行了一台机组的转轮室换型改造。通过新旧转轮室的结构特点对比以及强度的分析计算,经过一年的运行观察,新转轮室能够很好地确保设备的安全稳定,彻底解决了转轮室裂纹问题。     

贯流式机组转轮室振动测量与实施

为有效地监测贯流式机组转轮室振动数据,通过长洲水电厂转轮室振动测量的实施全过程和改进方案,结合两种测振法在电厂的实际运行情况,验证了转轮室涡流测振法的可靠性和稳定性,涡流测振法为转轮室运行状态监测实施提供了有效保证方法。     

灯泡贯流式水轮机转轮室裂纹分析及改善方法

介绍灯泡贯流式水轮机转轮室产生裂纹现象,分析转轮室产生裂纹的原因,从设计的角度提出改进方法。     

金银台水电站机组转轮室振动较大原因分析及处理

对金银台水电站机组转轮室振动较大原因进行了详细分析,并对不同技改方案所产生的效果进行了对比,最后确定最优方案,通过对转轮室进行重新设计制造来改变转轮室的固有频率,使其在运行时能避开1.2倍转频引起的共振,较好地解决了转轮室振动较大问题,为其他灯泡贯流式机组电站提供了转轮室技术改造及设计经验.     

留金坝水电站1号机组转轮的检修

瑞金市留金坝电站灯泡贯流式机组A级检修时,发现1号转轮桨叶与抗磨板之间磨损严重、桨叶根部有细小裂纹等缺陷。经过现场处理检修,设备装复后,机组运行正常,处理效果良好。     

百龙滩水电厂灯泡贯流式水轮机转轮室空蚀处理

百龙滩水电厂灯泡贯流式水轮机经长时间运行,转轮室产生空蚀,文章介绍转轮室返厂后转轮室圆度、水平度、中心度调整,抗空蚀不锈钢板下料、焊接,车削程序编制,转轮室镶焊不锈钢板后在车床上车削等转轮室空蚀处理方法、工艺以及处理效果。分析了大型灯泡贯流式水轮机转轮室严重空蚀的成因。     

抽水蓄能电站蜗壳座环水压试验分析

抽水蓄能是电网调峰的有效手段之一,是当前科技环境下,技术、安全、环保等方面最成熟的储能技术,目前我国抽水蓄能正处于快速发展阶段,抽蓄电站的整体设计、制造和安装已达到国际先进水平。在抽水蓄能设计中为保证机组稳定运行,应严格把控机组整体振动、摆度以及过流部件承压范围等,蜗壳座环作为水泵水轮机重要的过流部件,其进口与主进水阀相连,固定在座环上,是关键承压部件。在机组发电工况中,蜗壳能使水形成一定的速度环量进入转轮室,减小水力损失;在机组抽水工况中,蜗壳汇集通过转轮的水,将水流动能转化成一定压力能,减轻上游流道负担。其安装后的水压试验为机组投运后稳定运行提供重要保障,且为后续保压浇筑提供基础。     

鲁地拉水电站转轮裂纹原因分析及处理方法研究

水电站机组转轮叶片裂纹严重影响电站的安全运行。鲁地拉水电站3号机组 C 级检修期间,发现了转轮叶片裂纹问题。本文从转轮制造、转轮材质、工程设计、机组性能及运行状态方面分析了转轮叶片裂纹产生的原因,介绍了裂纹处理方案。     

小湾水电站机组转轮裂纹分析及修型处理

小湾水电站机组检修过程中发现转轮叶片存在裂纹现象,通过分析转轮裂纹产生的原因及对转轮进行修型处理,对今后机组运行过程中减少转轮叶片裂纹的产生,提高机组安全、优质运行具有一定参考价值。     

灯泡贯流式水轮机技术改造分析与实践

针对灯泡贯流式机组低水头无法运行、额定水头附近出力不足、整体稳定性差等现状,经技术经济分析后,某厂通过水轮机转轮、转轮室、内导水环等部件的技术改造,有效扩展了水轮机低水头的运行范围;同时,其主要部件在全水头范围内振摆数据得到改善,额定水头附近的出力不足问题得到了彻底解决,极大地提升了电厂的综合效益。     

GWST微机调速器在灯泡贯流发电机组上的应用

灯泡贯流发电机由于具有尺寸紧凑、重量轻、过流能力大、效率高、电站建设时淹没面积较小，费用相对低等优点，在低水头水力资源的开发中，得到越来越广泛的应用。从发展趋势看，尤其是在广东省，灯泡贯流机组的应用将越来越普遍，机组的容量也逐步增大，在广东省飞来峡工程上将安装4×3．5万kw的灯泡贯流发电机组。但由于灯泡贯流式水轮机的转轮转动惯量相对小，在低水头、大流量的工况下运行时，其空载运行的稳定性较差，因而贯流式发电机组在并网时，容易给机组带来较大的冲击。灯泡贯流机组在甩负荷时，其转速上升速率较一般机组高；轴…     

两叶片转轮在超低水头电站技术改造中的应用

介绍了对渭沱水电站水轮机组进行的改造,成功地将转轮的四叶片改为两叶片。机组改造后的试验和测试结果表明各项参数符合要求。电站多年的正常运行证明该机组改造是成功的。两叶片灯泡贯流式机组在超低水头电站中的改造成功,不仅扩展了灯泡贯流式机组的应用范围,还解决了振动、稳定性、可靠性等问题,将两叶片转轮首次应用到水轮机组中,为类似工程提供了很好的借鉴。