浅谈立式储罐安装方法

立式储罐的安装方法根据施工程序上可以分为正装法和倒装法两种;其中中小型储罐尤其是拱顶储罐常用倒装法进行施工,而大型浮顶储罐常用正装法进行施工。     

大型储罐双浮盘无胎架建造方法研究

根据阿布扎比原油管道项目1.6×105m3浮顶储罐建造案例,深入剖析和研究大型浮顶储罐的双浮盘无胎架建造过程。重点探讨双浮盘安装施工方法和双浮盘浮力计算,验证的计算值与实际值基本吻合。按此施工方法,大型浮顶储罐能节省储罐浮盘胎架的制作,减少安装过程的高空作业,降低施工技术难度,提高双浮盘安装质量和施工效率,节约施工成本,同时提高施工过程的安全性。     

50000m3外浮顶储罐施工方法探讨

本文根据我公司在新疆油田公司油气储运公司承建的50000m~3外浮顶储罐建设工程实践,借鉴国内外大型储罐建造技术,结合我公司成熟的储罐建造经验,探讨建造大型外浮顶储罐的一种施工方法——外脚手架正装法,同时介绍工厂预制和现场自动化焊接技术,并结合工期控制等问题论述该施工方法的特点。     

大型LNG储罐内罐双块壁板预制安装技术

我公司在施工某16.5万m3LNG全容式储罐建造过程中,为了改善作业环境、减少高空作业、缩短施工周期、确保储罐施工质量,我们对LNG储罐的内罐部分壁板安装采用了双块壁板预制安装技术。介绍了此技术的原理、施工流程、操作要点以及此技术与通常内罐壁板安装技术相比较的优点,此技术在国内建造LNG储罐中是首创,具有明显的技术、经济、安全优势,且降低了安全风险,使储罐安装质量得到很好控制;也为我国LNG储罐采用国产钢板建造时选用双块壁板设计、安装提供了实例。     

浅析大型储罐安装吊装作业安全管理

从大型储罐安装吊装作业方案的制定以及大型储罐安装吊装作业安全管理过程两方面,详细论述了大型储罐吊装施工过程中的相关内容,旨在为后续的储罐安全吊装管理工作提供参考。     

浅谈储罐液压顶升倒装法施工工艺

本文结合长庆油田姬塬油田外输总站20000m3立式储罐安装施工,通过对大罐倒装法施工工艺进行分析,从而提出大型储罐液压顶升倒装法施工的工艺流程及质量控制方法。     

网状阳极系统在大型储罐阴极保护中的应用

对储罐底板下表面多种阴极保护方法进行了对比,并优选出适用与大型储罐的网状阳极法。通过对网状阳极设计、施工、安装及保护效果的介绍,证明了网状阳极是一种简便易行的储罐阴极保护方法。     

大型浮顶原油储罐罐壁几何尺寸的控制

大型储罐壁板角变形、凹凸变形及其几何尺寸的控制是保证储罐罐体施工质量的关键环节,因此需要从管理、技术、施工三方面着手,强调"预制质量是前提,合理的施工工艺是保证,施工过程控制是手段"的主导思想,提高储罐的施工质量。     

管道大型悬索跨越工程施工

通过介绍中原油田建筑安装总公司施工的黄河大堤悬索跨越实例 ,详细介绍了大型悬索管道跨越施工方法 ,包括塔架基础施工以及塔架、悬索的预制安装和管道的预制、安装等     

低温储罐现场主体安装工艺探究

当前,国内国外在储罐的建造过程中主要储备的是原油,然后建造大型低温储罐的工程很少.低温钢对于温度的要求十分严格,对于主体的安装工艺也要求十分严谨,对于安装顺序或者说工序也有相关要求.本文将就如何控制施工过程中的先后顺序问题,研究出合理、可靠主体安装工艺程序.     

5000 m3常压低温液氨储槽安装过程中质量控制要点

安阳化学工业集团有限责任公司5 000 m³常压低温液氨储槽安装项目,由于低温特点对材料性能要求高,安装要求标准高,重点对施工过程中的预制过程、组装过程、焊接过程、储罐保冷、储罐几何检查的控制要点进行分析,以及对充水实验质量控制过程中的要点进行重点关注和预检,以保证安装质量。     

散片预制的储罐壁板质量检验与质量保证

在石油化工储罐施工中,由于直径大、壁板薄,只能在工厂散片预制,现场进行组焊。为了给现场施工创造条件,避免单片板在预制过程中虽经检验合格,但因误差累积造成现场组焊时总体尺寸超差,因此需要根据现场安装的实际情况和经验,增加散片板预制的检验内容和控制允差数值,以方便现场安装要求和保证最终的产品质量。     

散片板质量检验与质量保证

在石油化工储罐施工中,由于直径大、壁板薄,只能在工厂散片预制,现场进行组焊。为了给现场施工创造条件,避免单片板在预制过程中虽经检验合格,但因误差累积造成现场组焊时总体尺寸超差,需要根据现场安装的实际情况和经验,增加散片板预制的检验内容和控制允差数值,以方便现场安装要求和保证最终的产品质量。     

大型金属储罐罐壁板安装变形矫正工艺技术

主要针对大型立式金属储罐壁板安装变形,进行变形矫正控制工艺作一介绍,具有创新性和实用性,为大型立式金属储罐施工提供了强有力的技术支撑。     

大型储罐施工方法与工艺——以土建及安装施工为例

在新世界形势下,各国大力发展是有等能源的储备,越来越多的大型储罐建设项目如火如荼的进行中,本文立足于实际,详细解析了大型储罐建设中土建与安装两个重要工序的施工方法与工艺,为广大建设公司提供一定参考,让他们少走弯路,以最少的投入建设成功优质的大型储罐。针对土建过程,本文对常规工艺做了详细介绍。针对安装工序,本文介绍内脚手架正装法。     

10万m~3原油储罐第一圈带接管壁板的预制

10万m3原油储罐第一圈带接管壁板的预制是储罐制作安装的关键工序之一,其预制量大,预制存在一定难度,它的质量好坏直接影响罐体组装质量。本文针对壁板下料、滚弧、接管配件与罐壁板的焊接、罐壁板热处理过程中的重点、难点进行论述罐壁板的预制方法。     

大型原油储罐安装质量控制探讨

本文对影响大型原油储罐安装质量因素进行分析探讨,提出对人员、机具和设备、材料、施工方法、施工环境、控制焊接变形和焊接应力等提出质量管控办法。     

大型储罐底板的组装与焊接

随着当前技术的不断进步与发展,石油化工行业大型储罐应用的数量以及规模在不断的上升,大型储罐底板的焊接变形是施工过程中经常遇到的问题,其中波浪变形和角变形最为突出,如果措施控制不当,会严重影响储罐施工质量。这两种变形在实际焊接过程中往往能够通过正确的组装以及焊接方法来避免。本文以十万立方米原油储罐为例介绍了一种储罐底板的无背杠、低应力、自由式组焊工艺,能够有效控制大型储罐底板焊接变形,提高储罐安装工程质量。     

储罐罐顶整体更换施工HSE管理实践

石化企业储罐罐顶整体更换施工过程风险较大，极易发生事故。结合施工内容，重点从储罐隔离、人员培训、方案审核、工机具检查、施工前HSE条件确认、预制场地安排、脚手架搭设、旧罐顶拆除及新罐顶安装等方面，根据不同风险提出并落实重点防控措施，确保储罐罐顶更换工作的顺利完成。     

化工厂大型LNG低温储罐土建施工技术

大型LNG低温储罐土建施工环节,就是对大型储罐进行搭建、浇筑作业,包括:施工前准备、混凝土分层、钢筋绑扎、模板搭建(底模板与侧模板)、混凝土浇筑、表面装饰与成品养护。由于大型LNG低温储罐施工过程较为复杂,需要严格遵循每一工序的操作要求、规范施工作业技术,保证混凝土浇筑成品质量良好,避免出现裂缝、漏筋等情况,保证土建施工质量。结合大型LNG低温储罐工程案例,从多个工序环节入手,对大型LNG低温储罐土建施工技术进行深入探究,提出大型LNG低温储罐土建施工成品裂缝及其预防方法。