微电解-AO-臭氧氧化-BAF组合工艺处理制药废水

采用了微电解-AO-臭氧氧化-BAF组合工艺处理制药废水。结果表明,以50%进水稳定运行下,经过组合工艺处理,在进水平均COD在614.1 mg/L、NH_3-N质量浓度在309.2 mg/L时,出水COD平均为115.2 mg/L、NH3-N平均质量浓度在12.8 mg/L,COD和NH_3-N平均去除率分别为81.3%和95.9%,出水水质达到了相关标准的要求。     

类胡萝卜素生产废水处理工艺设计及运行

采用三效蒸发除盐+铁碳微电解+Feton氧化+A2/O组合工艺处理类胡萝卜素生产废水,处理规模为300m3/d。当混合废水COD为17.55 g/L、氨氮的质量浓度为267 mg/L时,经处理后出水COD为320 mg/L、氨氮的质量浓度4 mg/L,处理效率分别为98%、99%,出水能够稳定达GB 8978-1996中的三级排放标准。该组合工艺具有处理效率高、运行效果稳定等特点。     

膜生物反应器工艺处理炼油废水中试研究

采用中空纤维膜生物反应器（MBR）工艺处理炼油废水,研究结果表明,MBR工艺可以有效的用于处理炼油废水,COD、氨氮和油去除率分别为92.9%、96.7%、84.7%,试验期间MBR出水COD平均为54.1mg/L,氨氮为1.85mg/L,油含量小于3.0mg/L。运行稳定后出水水质满足国家一级排放标准。     

水溶性胶黏剂生产废水处理工程实例

针对水溶性胶黏剂生产废水有机物含量较高、水质波动大、难生物降解等特点,采用Fenton氧化+混凝沉淀+UASB+生物滤池的组合工艺对其进行处理。运行结果表明,系统运行稳定,出水COD≤500 mg/L,氨氮≤25 mg/L,SS≤400 mg/L,处理出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的三级标准,COD、氨氮、SS去除率分别为93.6%、56.9%、89.5%,工艺处理成本为6.8元/m^3。     

曝气方式及排水比对CASS稳定化运行的影响

针对南京某污水处理厂受冲击的循环活性污泥工艺(CASS),采取了稳定化运行措施,考察曝气量、曝气时间、进水曝气方式及排水比对工艺稳定化运行效率影响。结果表明,工艺历经非限制性、半限制性和限制性进水曝气方式后趋于稳定化运行,二级处理出水COD和TP、NH_4~+-N、TN的质量浓度平均分别为33.9 mg/L和0.335、1.85、12.41 mg/L,平均去除率分别为81%和80%、83%、31%,主要出水水质达到GB 18918-2002一级A标准。较低排水比运行处理效率较低,较高排水比运行利于TN去除,但出水COD、NH_4~+-N、TP有所增长,出水水质波动;排水体积比在26%～31%运行,处理效率较高,出水水质稳定。稳定运行下平均处理直接费用约0.47元/t。     

MBR+反渗透工艺的煤化工废水回用处理中试

采用MBR+RO工艺对煤化工废水进行了中试,从处理效率、运行稳定性等方面进行对比考察。结果表明,装置处理效率高,运行稳定性好,出水水质稳定。MBR单元COD、NH_3-N、石油类去除率平均分别为87.60%、96.95%、98.13%,出水COD、BOD_5和NH_3-N、石油类的质量浓度平均分别为41.43 mg/L、1.1 mg/L和0.92、0.68 mg/L,均达到GB 18918-2002中一级A排放标准;RO装置平均脱盐率为98.13%。中试结果可为工业化实施提供工程设计指导。     

UASB-氨吹脱-氧化沟-反渗透处理垃圾渗滤液

针对垃圾渗滤液具有成分复杂、氨氮含量高、水质水量变化大等特点,采用上流式厌氧污泥床(UASB)-氨吹脱-循环折流式(Carrousel)氧化沟-反渗透(RO)工艺对其进行深度处理。介绍了工艺选择的依据、工艺流程、工艺参数及运行效果。实际运行结果表明,该工艺运行稳定,处理效率高。最终出水COD、BOD_5和SS、NH_3~-N的质量浓度分别为74 mg/L、12 mg/L和7.6、9.1 mg/L,大肠杆菌数800个/L,去除率分别高达99.0%、99.7%、99.6%、99.4%、99.9%,出水水质满足GB 16889-2008表2的要求。     

复合厌氧-生物接触氧化工艺处理油脂工业废水

介绍了预处理-复合厌氧-生物接触氧化工艺处理油脂工业废水的设计和运行调试工程实例.运行结果表明,以复合厌氧-生物接触氧化为主体的工艺处理高浓度的油脂加工废水是适宜的,该工艺处理负荷高、运行稳定,在进水COD、BOD5、SS和油类分别为32471.0～41674.5 mg/L、12 751.0～16 138.3 mg/L、3496.9～9 502.3 mg/L和271.6～592.3 mg/L情况下,出水COD为76.9～86.0 mg/L、BOD5 18.0～21.3 mg/L、SS 26.0～52.0 mg/L、油类1.05～4.96 mg/L,达到了设计要求.     

纯氧曝气与BAF联用处理含盐炼油污水

联合应用纯氧曝气与BAF工艺处理污染严重的天津石化含盐炼油污水,取得较好的处理效果。对于盐质量浓度<3 000 mg/L的污水,经该工艺处理后COD、石油类、S2-、NH3-N去除率均超过95%,出水COD平均为52mg/L;当进水盐质量浓度突然升至6 000 mg/L以上时装置运行恶化,出水COD升高到70 mg/L以上。经调整优化运行参数,装置的耐盐能力明显提高。进水盐质量浓度在4 230～6 150 mg/L时装置运行稳定,出水COD、石油类、S2-、NH3-N等均达到GB 8978—1996的一级标准要求,污水处理成本仅为6.03元/m3。     

气浮-水解酸化-A/O-MBR工艺在家具集聚区污水处理厂中的应用

针对江西某家具集聚区污水,通过气浮-水解酸化-A/O-MBR工艺进行处理,阐述了该工艺的选择依据、工艺技术流程和参数,以及其运行效果。经过近1年稳定运行的结果显示,该工艺对污水能达到较好的处理效果,实现对COD、BOD₅、氨氮、固体悬浮物的去除率分别达到90.0%、97.2%、89.1%、97.5%,出水COD为45 mg/L,BOD₅为9.6mg/L,出水氨氮、固体悬浮物的质量浓度分别为4.9、10 mg/L,优于GB 18918-2002表1中的一级A排放标准。电费和药剂费分别约为1.25元/吨和0.57元/吨,合计废水处理成本为1.82元/吨。     

UASB+两级接触氧化+混凝沉淀处理豆制品加工废水

介绍了UASB+两级接触氧化+混凝沉淀组合工艺处理豆制品加工废水的工程实例。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,出水平均COD、BOD5分别为64、20 mg/L,SS、NH3-N平均质量浓度分别为39、9 mg/L,出水水质达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)排放标准一级标准。     

厌氧反应器-同步硝化反硝化工艺处理中药废水

采用“IC反应器+同步硝化反硝化+气浮”处理中药制药生产废水,处理水量为1 270 m³/d。经过190 d的稳定运行,厌氧单元的进水COD平均浓度为12 883 mg/L,出水COD平均浓度为2 577 mg/L,平均COD去除率为80%。同步硝化反硝化单元的平均进水TN、NH₃-N分别为266、191 mg/L,平均出水COD、TN、NH₃-N分别为567、39.9、7.64 mg/L,COD、TN、NH₃-N平均去除率分别为78%、96%、85%,出水经过混凝气浮处理,气浮单元出水COD、NH₃-N、TN的平均浓度分别为340、7.26、31.9 mg/L,出水可以稳定满足GB/T 31962—2015《污水排入城镇下水道水质标准》A级标准。     

混凝气浮-UASB-SBR耦合工艺处理屠宰废水

研究了混凝气浮-上流式厌氧污泥床(UASB)-序批式活性污泥法(SBR)-耦合工艺处理屠宰废水的优化工艺条件,通过气浮实验确定适宜投药量、反应时间,分别考察UASB反应器中温度和p H对COD与产气量,及SBR中p H对微生物生长状态、不同温度和周期对COD与NH3-N的影响。结果表明,混凝气浮的PAC的适宜投加量为50 mg/L、反应时间为15 min。混凝气浮-UASB-SBR耦合工艺连续运行的80 d中,出水COD和TN、TP的质量浓度平均分别为32.34 mg/L和13.76、0.48 mg/L,平均去除率分别为96.16%、87.70%、91.58%。混凝气浮-UASB-SBR耦合工艺运行效果稳定,出水水质良好,工艺集成化程度高,适于小型污水处理设备产业化应用推广。     

某微生物杀菌剂生产废水处理实例

针对该生产废水中含有大量杂环状且具有杀菌作用污染物质(如多抗霉素原粉等)的特点,采用微电解+混凝预处理+上流式厌氧污泥反应器(UASB)+A/O工艺处理生物制药废水。处理规模60 m3/d。调试运行结果表明,在进水COD、BOD5、SS的质量浓度分别为12 000 mg/L、4 000 mg/L、500 mg/L时,出水分别为85 mg/L、15 mg/L、60mg/L,平均去除率分别为99.3%、99.6%、88.0%,出水水质稳定并达到GB 8978-1996中一级标准的要求。     

A/O-两级Fenton-BAF组合工艺深度处理垃圾渗滤液

针对经膜生物反应器(MBR)处理后,难以再进一步生化降解的垃圾渗滤液,提出采用接触厌氧/好氧-两级Fenton-曝气生物滤池(BAF)组合工艺进行深度处理。原水COD约为1221mg/L,总氮约为201mg/L,运行结果表明,该工艺运行稳定,系统对COD的去除率达到93.8%,对总氮的去除率达到91.4%,出水COD80 mg/L、总氮20 mg/L完全达到生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2008)中表2的排放标准。     

AAO法处理焦化废水中氨氮及COD的实验研究

采用厌氧-缺氧-好氧工艺处理焦化废水,在稳定运行阶段,考察了系统及其各反应段对COD及氨氮的降解情况。结果表明,系统对COD及氨氮的去除率分别为86.7%,97.2%,最终出水COD浓度低于150 mg/L,氨氮浓度低于15 mg/L,达到国家废水排放标准。系统运行稳定时,各段对COD及氨氮的降解能力不同:COD去除率由大到小为缺氧池、好氧池和厌氧池;氨氮去除率由大到小为好氧池、缺氧池和厌氧池,初步探讨了AAO各段运行机理。     

微电解-生化组合工艺处理医药中间体废水

对于水质成分复杂、有机物种类多浓度高的医药中间体生产废水,采用微电解-生化组合工艺处理降解污染物效果显著。处理系统运行表明,在进水流量895 m~3/d,其高浓度进水COD为10 030 mg/L,低浓度进水COD为150mg/L,通过微电解-生化组合工艺处理,出水COD低于80 mg/L,p H运行在6~9之间,出水水质稳定,达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级排放标准。     

混凝-臭氧催化氧化-曝气生物滤池处理工业园区污水

考察了混凝-臭氧催化氧化-曝气生物滤池组合工艺对某工业园区污水厂沉砂池出水COD的去除效果。结果表明,当进水COD质量浓度在92. 8～1 365 mg/L波动时,出水COD质量浓度平均降至57. 5 mg/L,平均去除率为81. 8%。臭氧催化氧化和曝气生物滤池单元对COD的平均去除率分别为35. 9%和56. 7%。在进一步优化工艺参数基础上,本组合工艺处理工业园区污水可以实现稳定达标排放。     

AAO法处理焦化废水中氨氮及COD的实验研究

采用厌氧-缺氧-好氧工艺处理焦化废水,在稳定运行阶段,考察了系统及其各反应段对COD及氨氮的降解情况。结果表明,系统对COD及氨氮的去除率分别为86.7%,97.2%,最终出水COD浓度低于150 mg/L,氨氮浓度低于15 mg/L,达到国家废水排放标准。系统运行稳定时,各段对COD及氨氮的降解能力不同:COD去除率由大到小为缺氧池、好氧池和厌氧池;氨氮去除率由大到小为好氧池、缺氧池和厌氧池,初步探讨了AAO各段运行机理。     

芬顿组合工艺处理垃圾焚烧电厂渗滤液处理厂反渗透浓缩液的中试研究

稳定运行芬顿组合工艺处理焚烧电厂渗滤液处理厂的反渗透浓缩液,经过45天的运行可知,在进水COD=1667~2641 mg/L条件下,出水COD500 mg/L,出水能满足《水污染排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段的三级标准。