论水泥工艺外加剂技术及应用

现阶段项目工程施工中,外加剂的应用有助于改善水泥的性能质量,确保水泥的配置符合项目建设的工艺要求。水泥工艺外加剂技术缘起于国外,并在不断发展过程中逐渐引入到我国,其种类繁多的外加剂在我国项目工程建设中得到广泛应用。本文立足于水泥工艺外加剂技术的分析,具体阐明水泥制备期间不同水泥外加剂的应用。     

浅析水泥生产过程影响水泥与外加剂适应性的因素

现在城市建设步伐加快,建材使用量增加,尤其是水泥的使用。水泥质量直接影响到建筑质量。而在生产水泥的过程中,影响水泥与外加剂适应性的因素有很多,例如熟料质量优劣、混合材料种类与品质等。在水泥与外加剂适应性上,由于外加剂在调整上具有一定便捷性,还需依据具体情况进行调整匹配,生产商必须加强制作工艺控制,尽量降低由于水泥制作中水泥和外加剂适应性有关问题,可以为使用者解决搅拌混凝土中用水量。     

混凝土外加剂与水泥适应性的改善措施探讨

在现代工程建设中,对于混凝土的应用非常广泛,混凝土外加剂则是混凝土制备及施工不可缺分的一部分,而且对于混凝土外加剂的应用还能够促进混凝土材料的高性能及绿色化。本文通过对混凝土外加剂进行分析,提出了混凝土外加剂与水泥之间的适应性问题及改善措施,以期提升两者时间的适应性,保证混凝土施工质量。     

水泥与外加剂适应性的改进

分析了新型干法水泥工艺生产中,水泥与混凝土外加剂的适应性问题,并从熟料矿物成分、碱含量、标准稠度用水量、水泥的新鲜程度和温度、石膏品种形态及水泥细度等方面进行分析,提出了降低新型干法窑C3A含量及采用分别粉磨工艺改进水泥与外加剂适应性的措施.     

改进P·O42．5水泥与混凝土外加剂适应性

0前言 随着混凝土技术的发展,外加剂已成为混凝土中不可或缺的重要组成部分,用户对水泥与外加剂适应性的要求越来越高。近几年来水泥与外加剂适应性己逐渐成为用户应用关注的主要方面。2009年初,阶段出现泗宿高速公路等反映P·O42．5级水泥性能波动大、混凝土坍落度损失快,     

浅析水泥生产过程影响水泥与外加剂适应性的因素

水泥生产过程中影响水泥与外加剂适应性的因素有:熟料的质量、混合材料种类与品质、石膏的品种及掺量、水泥的碱含量、颗粒分布和温度以及所有助磨剂的性能。在水泥与外加剂适应性上,尽管外加剂的调整方便、快捷,且可以根据实际使用情况及现场环境现场调配,但作为水泥提供者,在水泥生产的过程中应加强控制,减少因水泥生产带来的水泥与外加剂适应性的问题,为用户拌合混凝土减少用水量创造条件。     

水泥生产中影响水泥与外加剂适应性的因素探讨

结合水泥生产过程和实际工作中遇到的问题,探讨了水泥生产中影响水泥与外加剂适应性的主要因素,包括水泥的碱含量、熟料的fCaO含量、混合材种类及掺加量、水泥粉磨细度、水泥温度及新鲜度、外加剂的种类及性质、熟料的化学成分、石膏的种类及掺量、粉磨工艺、技术指标稳定性等多种因素,并对有效解决适应性问题的途径作了探讨。     

采用颗粒调配法改善水泥及其配制混凝土的工作性能

正高效粉磨设备广泛应用,水泥出现颗粒分布过于集中现象[1],水泥与外加剂适应性变差;水泥用于混凝土后出现混凝土坍落度较低、损失较快,混凝土的工作性能难以保证。目前改善水泥与外加剂适应性的主要措施包括:降低磨内风速和选粉机循环负荷、向成品水泥中掺加出磨粗粉、将圈流粉磨系统改造成开流粉磨系统[2]。上述措施     

改善外加剂与水泥适应性的措施

混凝土外加剂与水泥相适应,是保障工程项目施工质量的基本性要求。文章在概括介绍外加剂的基础上,对外加剂与水泥适应性对施工质量影响以及影响外加剂与水泥适应性的相关因素进行了分析,并结合分析结果,提出了改善外加剂与水泥适应性的措施,为施工质量的提高提供相应的方法参考。     

水泥工艺外加剂技术及应用

１水泥工艺外加剂定义及概述水泥工艺外加剂是指在水泥生产过程中掺入的能够改善工序产品性能、降低成本的少量物质。原则掺量小于１％，一般不大于５％（特殊情况除外）。１．１水泥工艺外加剂是水泥外加剂的重要组成部分水泥外加剂分为水泥生产过程用外加剂（水泥工艺外加剂）和水泥使用过程用外加剂（水泥混凝土外加剂）。水泥混凝土外加剂已成为组成水泥混凝土不可缺少的组分之一，有成熟的标准和经验。在此仅讨论水泥工艺外加剂的有关问题。１．２水泥工艺外加剂研究和生产的基本原则水泥工艺外加剂与水泥混凝土外加剂必须有较好的适应…     

PC-C(S)A水泥混凝土性能研究

PC-CSA水泥是由硅酸盐水泥熟料、硫铝酸盐水泥熟料和石膏．按一定比例复合制备的复合水泥体系，其中硅酸盐组分占绝大部分。本文研究了这种PC-CSA水泥混凝土的抗压、劈拉等力学性能，并探讨了PC-CSA水泥与外加剂的适应性和PC-CSA混凝土的工作性。结果表明：在混凝土配比相同的情况下，PC-CSA水泥混凝土早期强度较硅酸盐水泥混凝土有较大提高，后期强度发展较好，而且其与外加剂的适应性及混凝土的工作性均优于硅酸盐水泥。     

如何解决外加剂与水泥适应性问题初步探索

通过调查研究，综合国内外已有的研究成果，对外加剂与水泥适应性问题进行了研究。研究表明，由于外加剂与水泥相互作用的复杂性，对于不同水泥，外加剂所表现的性能不尽相同。根据国产水泥的性能特点及其与外加剂之间的物理、化学作用，提出减水剂掺量应略高于其饱和点，并根据水泥中C3A含量及含碱量加以适当调整；在适当条件下掺保水剂以减少泌水．改善混凝土工作性能等措施。     

论水泥工艺外加剂技术及应用

水泥工艺外加剂技术最早出现于国外,发展至今已有100多年的历史。早期在进行水泥加工生产过程中使用外加剂,主要起到了水泥缓凝剂的作用。随着社会的不断发展,水泥工艺外加剂的种类越来越多,且技术逐渐发展成熟。文章对这一技术及其应用进行了研究。     

浅谈混凝土外加剂与水泥适应性的改善措施

随着建筑工程规模不断扩大,加大了混凝土材料的使用量,混凝土制造的标准和要求也有所提高。在现代混凝土制造过程中,混凝土外加剂的使用是水泥生产的重要组成部分。充分利用混凝土外加剂,确保其与水泥的适应性,进而提高建筑工程的耐久性和强度。鉴于外加剂与水泥在性能上的差异,需要结合混凝土生产的实际情况,探讨外加剂与水泥适应性的改善措施,从而提高混凝土的生产质量。     

TPEG聚醚对聚羧酸减水剂性能的影响

按照《混凝土外加剂用聚醚及其衍生物》（JC／T-2033—2010）国家标准选取五种符合国家标准的不同厂家的TPEG聚醚,在同一合成工艺下制备聚羧酸减水剂,并依据《混凝土外加剂》标准进行测试。测试结果表明采用不同厂家的TPEG聚醚在相同的工艺条件下制备的聚羧酸减水剂性能不同,TPEG聚醚对聚羧酸减水剂的水泥适应性以及混凝土性能有较大的影响。     

水泥生产质量控制对水泥与外加剂适应性的影响

本文结合水泥生产过程和施工中遇到的问题,讨论了水泥生产中质量控制对水泥与外加剂适应性的影响,包括水泥的碱含量、熟料的f-CaO含量、混合材种类、粉磨细度、水泥温度及新鲜度、石膏的种类及掺量、粉磨工艺等因素,并提出了解决适应性的途径.     

水泥工艺外加剂技术及应用分析

随着经济发展与技术进步,水泥工艺外加剂种类呈现出增加趋势,而且相关技术也不断成熟,在实际中发挥着重要作用。本文中以水泥外加剂为切入点,分析技术应用要点及注意事项。     

PC-CA水泥混凝土性能研究

PC-CA水泥是由硅酸盐水泥熟料、硫铝酸盐水泥熟料和石膏,按一定比例复合制备的复合水泥体系,其中硅酸盐组分占绝大部分。本文研究了这种PC-CA水泥混凝土的抗压、劈拉等力学性能,并探讨了PC-CA水泥与外加剂的适应性和PC-CA混凝土的工作性。结果表明:在混凝土配比相同的情况下,PC-CA水泥混凝土早期强度较硅酸盐水泥混凝土有较大提高,后期强度发展较好,而且其与外加剂的适应性及混凝土的工作性均优于硅酸盐水泥。     

水泥矿物与萘系减水剂适应性研究

水泥与外加剂适应性一直以来困扰着商品混凝土发展，我国混凝土质量事故70％是由水泥与外加剂适应性引起的^[1]。目前，商品混凝土对新拌混凝土的和易性、保坍性要求越来越高，水泥与外加剂的适应性越加突出。同时，这个问题涉及水泥化学、高分子材料学、     

提高混凝土适应性的技术措施

分析了几起因混凝土适应性差异导致的质量事故案例,水泥混凝土适应性问题不仅仅与水泥有关,还与外加剂、砂石料有关.若要实现良好的混凝土适应性,需水泥企业、外加剂厂家、搅拌站三方共同努力.