基于数值模拟的组合桩抗弯强度研究

为解决传统钢板桩在基坑支护时出现的支护能力不足、功能单一、造价相对较高等问题,文章在传统钢板桩的基础上提出了拉森钢板桩+钢管桩+工字钢（PLC）的组合支护方式。采用理论分析与数值模拟相结合的研究方法,对钢板桩、PC工法桩以及PLC工法桩等基坑支护结构的抗弯刚度进行研究。结果表明,拉森钢板桩+钢管桩+工字钢的组合方式的抗弯刚度明显高于PC工法桩和传统钢板护桩支护形式,具有较好的应用前景。     

静压植桩机在钢管桩支护工程中的应用

由日本株式会社技研制作所研发的无振动、无噪声的液压式压拔桩机——静压植桩机除了可应用于钢板桩支护结构施工外,也广泛适用于钢管板桩、钢管桩支护结构的施工。钢管板桩、钢管桩支护结构具有以下特点:1)相对于钢板桩,钢管板桩、钢管桩的截面刚性和抗弯刚度     

PC工法桩在水闸围堰施工中的应用

结合宁波奉化转型示范区项目南浦西闸工程实例,综合考虑工期、安全、成本和现场地质情况等因素,采用PC工法桩(拉森钢板桩与钢管桩结合使用形成的组合桩)作为水闸围堰支护结构,主要介绍了PC工法桩的设计及应用.     

HUC组合钢板桩在深基坑支护中的应用研究

为了验证HUC组合钢板桩在深基坑支护中的应用优势,结合嘉兴市南湖区某广场工程项目。以HUC组合钢板桩为研究对象,对该案例深基坑支护方案进行了论证,体现了该工程采用HUC组合钢板桩的适用性。通过对支护结构顶部水平位移、基坑四周地表水平位移以及地表沉降进行监测,数据结果均在基坑规范要求范围内。实践表明,HUC组合钢板桩支护方案应用效果良好,比常规钢板桩具有一定的优越性。     

新型钢板桩在福建深厚软土地区的应用

福建省地处东南沿海,存在深厚软土层,在该地区开挖的深基坑需较强的支护,因此对于支护结构的选型十分重要。传统的支护形式多受开挖深度所限制,为了突破局限,HUC组合钢板桩应运而生。本文就HUC组合钢板桩的结构、施工特性进行分析,结合工程实例,对HUC组合钢板桩在深厚软土地区的应用进行探究和分析,验证了HUC组合钢板桩应用于深厚软土地区的合适性与合理性,可为同类地区相关支护工程提供新思路和工程经验。     

上软下硬地层基坑钢管吊脚桩支护技术

山东半岛东南部广泛分布片麻岩和花岗岩,基岩埋藏较浅甚至出露,基坑工程自上而下一般分布有第四系松散沉积物、强风化岩层、中～微风化岩层,具有"上土下岩"的特殊结构。依托实际工程,提出一种钢管吊脚桩支护结构型式,即上部土层为钢管混凝土桩+锚索支护结构,下部岩层为微型钢管桩+岩石锚杆支护结构的组合支护形式,此方案解决了坚硬岩层灌注桩成桩困难的问题,施工工效高,工程造价相对较低,通过单元计算和现场监测数据分析,该方案可满足基坑的变形要求,保证了基坑的稳定及邻近建筑物的安全。     

OU组合型板桩在下穿地道基坑中的应用

OU组合型板桩即指将钢管桩和U形拉森板桩通过平面和立面组合形成的新桩型。与传统拉森钢板桩相比,其具有更大的刚度,可以支护的基坑深度更大。以浙江舟山地区某下穿地道的深基坑工程为例,对比分析了OU组合型板桩与型钢水泥土搅拌墙(SMW工法)的优缺点,并简要介绍了OU组合型板桩支护结构的计算方法。实践结果表明,对于地层复杂、开挖深度大于7m的下穿地道基坑工程,OU组合型板桩支护结构的经济性和施工工期均优于型钢水泥土搅拌墙。     

直斜交替组合钢管桩支挡结构试验研究

直斜交替组合钢管桩是一种新型的基坑支挡结构,具有施工方便、可循环利用、造价低等优点。已有工程实践证明其支护性能良好,但尚缺乏对其变形和受力机制的深入认识。开展悬臂桩和2种不同夹角(α=10°,20°)的直斜交替组合钢管桩模型试验研究,分析基坑开挖过程中,桩顶位移变化规律、桩身弯矩和变形及土压力分布特征,试验结果表明：相同的基坑开挖深度,直斜交替组合钢管桩的桩顶位移随着夹角增大而减小,悬臂桩桩顶位移最大。悬臂桩桩身弯矩图呈现“鱼腹式”分布特征,而直斜交替组合钢管则为“S”型分布,直斜交替组合钢管桩存在显著的反弯现象,其桩身最大弯矩值随着夹角α的增加而减小。直斜交替组合钢管桩在土压力作用下受力更加合理,斜桩受拉、直桩受压,其破坏模式从悬臂桩的弯剪破坏变化为斜桩与直桩的拉压破坏。此外,直斜交替组合钢管桩支护结构具有三大有益的效应：拉锚效应、重力效应和空间结构效应。拉锚效应和重力效应增加了结构的抗倾覆力矩,而空间结构效应提高了支挡结构的刚度。因此,该支挡结构具有很好的推广应用价值。     

钢板桩在软土基坑工程中的应用研究

在深厚软土地区基坑开挖中，悬臂式钢板桩抗弯能力差，无法满足支护的要求。为了突破悬臂式钢板桩的局限，形成一个适用于深厚软土地层中的支护体系。结合福建省宁德市某基坑工程项目，以T型组合钢板桩为研究对象。通过分析T型组合钢板桩的结构、施工特性，验证了该组合钢板桩在深厚软土地区基坑支护中的应用合适性，并对开挖引起的基坑变形进行了现场监测。结果表明：采取T型组合钢板桩支护体系的基坑，基坑坡顶部水平及竖向位移、深层土体水平位移以及坑外地下水位，均远远小于标准预警值，适用性较好。     

浅析钢管桩和钢板桩在深基坑支护中的施工技术

本文就某软土地区深基坑支护桩的施工进行了较全面的介绍,并就钢管桩和钢板桩的施工流程、施工方法和关键节点进行了重点论述。文中的钢管桩和钢板桩施工技术为今后同类工程的深基坑支护施工提供一定的参考借鉴。     

基于三维精细化模型的PC工法桩支护体系刚度研究~

PC工法桩通过将钢管与钢板组合使用来提高传统钢板桩支护体系的刚度,拓展现有全回收支护体系的使用范围针对组合钢管桩支护体系中钢板-钢管-土之间的相互作用问题,采用理论计算和数值模拟方法研究PC工法组合钢管桩支护体系刚度,结果表明:采用理论公式按刚接形式与竖向滑动形式计算得到的刚度相差不大;数值模拟所得两种接触形式下PC工法桩的变形与等刚度地连墙的变形基本一致;进一步以最大侧移值相等为原则,得到刚接和竖向滑动形式下,实际刚度与理论计算刚度的比值分别为0.88和0.96。研究成果可以为设计人员提供参考。     

HUC组合钢板桩支护在市政管槽开挖中的应用

城市市政管道更新与改造的需求在不断增加,相应的管槽支护问题日益突出。以某市政管槽支护为例,通过工程实例,对HUC组合钢板桩、拉森钢板桩和拉森钢板桩加H型钢桩的支护方案进行了比选,并分析了HUC组合钢板桩支护在市政管槽开挖中的施工要点、施工注意事项,以供同类工程借鉴与参考。     

车辆荷载对PLC工法桩支护结构的影响分析

为研究车辆荷载对PLC工法桩围堰围护结构受力变形的影响,文中以在建某大桥主墩承台PLC工法桩（即锁口钢管桩+柔性较强的锁口钢板桩组合围堰）支护基坑为工程背景,研究车辆荷载大小和作用位置对PLC工法桩支护结构内力和位移影响,采用Midas FEA NX有限元软件进行建模分析,分析车辆荷载大小和作用位置对PLC工法桩支护结构内力和位移的影响。分析可知当车辆荷载作用位置距离基坑超过4m及以上时,车辆荷载对PLC工法桩支护结构的受力变形影响较小;车辆荷载大小和不同作用位置对第一道支撑的影响大于对第二道支撑的影响;支护结构满足现场施工要求,并为类似工程提供参考。     

钢管拉森钢板桩组合围护体系施工技术

钢管拉森钢板桩组合围护体系作为一种新型的支护体系目前已在软土地区开始应用,由于缺乏相关施工技术经验,使得钢管桩在入土过程中会带动邻近已入土的钢板桩一起下沉,造成反复拔打的现象,严重影响了打桩的施工进度。通过工程实践,采用标高限制器结构较好地解决了钢板桩跟桩的现象,在实际工程应用中取得了较好的施工效果。     

组合支护结构在深基坑中的应用探讨

以国内某市政深基坑支护工程为背景,探讨了钢板桩十钢支撑与灌注桩十大跨度混凝土支撑组合结构在深基坑中应用的可行性,同时利用Midas GTS软件对组合支护结构进行了数值分析,并用现场监测结果对比验证了数值模拟结果变化规律的可靠性.计算分析结果表明:钢板桩十钢支撑与灌注桩十大跨度混凝土支撑组合支护结构均能有效控制基坑变形,...     

扩大头锚索和钢板桩及旋喷桩组合支护施工

结合具体工程实例,对钢板桩、扩大头锚索及土钉墙结合高压旋喷桩帷幕的组合支护体系进行了介绍,并着重阐述了锚索、钢板桩及旋喷桩的施工方法、控制要点,分析了其经济效益,以推广该组合支护方案的应用。     

广州猎德大桥钢板桩围堰的设计与监测

 广州猎德大桥水中桥墩的支护方案采用钢板桩+钢支撑的支护体系,设计中采用钢管桩对钢板桩底部护脚的方法,解决钢板桩围堰可能由于嵌固深度不够而发生桩底位移过大的失稳破坏的问题,使工程顺利实施,为钢板桩在类似地质条件下的应用提供经验。施工监测中为监测钢板桩桩底位移过大(踢脚)的情况,采用监测对撑两端钢板桩相对位移变化的方法来预测踢脚情况。设计和监测方法均取得较好的效果。     

主墩承台钢板桩水中围堰设计与受力分析

基于陈家垅资水大桥9号主墩承台钢板桩水中围堰工程实例,采用有限元软件MIDAS CIVIL建立三维整体模型,对钢板桩、内支撑梁和钢管的组合结构进行空间受力分析,结果表明,该墩承台钢板桩水中围堰结构在强度、稳定性、变形等方面都符合要求。     

组合钢板桩在武汉市政基坑中的技术及经济性探讨

武汉地区直立开挖的市政基坑一般采用灌注桩结合内支撑支护,或者采用SMW工法桩结合内支撑支护。两种方法造价均较高,工期较长,并且会破坏地下水的渗透路径和自然补给。若采用组合钢板桩结合内支撑支护,在技术上具有可行性,在经济和工期上也具有很大优势。组合钢板桩支护体系可完全回收,不会对地下水的渗透路径和自然补给造成破坏,值得推广应用。     

承插式钢管排桩在桥梁墩台围堰施工中的应用

介绍一种新型的承插式钢管排桩及其在围堰施工中的应用。从结构设计、结构计算和验算等方面介绍了钢管排桩围堰的设计过程和要点。选用小直径钢管和合适厚度的钢板做承插扣件,焊接在满足要求的大直径钢管外表面,制作成钢管排桩;将钢管排桩按照要求依次两两相扣打入构筑物周围形成钢管排桩围堰。大直径钢管保证了围堰体具有足够的强度和刚度,小直径钢管和钢板组成的扣件保证了围堰体具有足够的整体性和密封性,与内支撑构件一同组成支挡结构体系。分析了施工流程、施工组织、排桩施打下沉、基坑开挖、内撑杆件安装、钢管排桩拆除等施工要点,给出了施工监测要求。最后根据施工完成情况与钢套箱相比,施工支护费用节约59%,工期缩短65%,取得了显著的经济效益和社会效益。