水解酸化+接触氧化工艺处理中药饮片废水

浙江某中药饮片厂在中药饮片生产过程中会产生药材浸泡废水，煎药设备、装药袋清洗废水，药液提纯废水，煎煮废水及半夏浸泡废水等。废水具有有机物浓度高，水质波动大等特点。本工程采用混凝初沉+水解酸化+接触氧化+混凝沉淀工艺对该废水进行处理。工程运行结果表明，在实际进水COD_Cr浓度较设计值大幅升高的情况下，系统出水水质指标稳定达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906—2008)2规定的限值，COD_Cr、BOD₅、氨氮及SS等主要污染物的去除率普遍在95%以上。该工艺具有处理效果好，抗冲击负荷能力强，操作简单，运行费用低的优点。     

厌氧-MBR-膜结合工序在处理垃圾能源再生厂渗沥液中的应用

文章所阐述的处理渗沥液工程位于浙江省内,并着重介绍了厌氧-膜生物反应器(MBR)-膜[纳滤系统(NF)-反渗透系统(RO)]结合工序在能源再生厂渗沥液处理中的工程应用,设计处理量为900 m³/d。系统长期运行稳定出水,COD_Cr去除率达到99.9%,COD_Cr≤40 mg/L,氨氮去除率达到99.5%,氨氮≤10 mg/L,总氮(TN)去除率达到99.5%,TN≤10 mg/L,氯离子≤150 mg/L,出水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中的敞开式循环冷却水系统补充水标准。工艺系统外排清液可以排入能源再生厂冷却塔中进行回用。NF单元浓液进入NF浓液单元处理,NF浓液单元浓液纳入能源再生厂中,RO单元所产生的浓液进入RO浓液单元[软化+管式超滤(TUF)膜+碟管式反渗透(DTRO)膜]处理,RO浓液单元浓液进入能源再生厂循环利用,工艺系统出水实现了废水零排放。     

EGSB+两级BioDopp工艺在酿酒废水处理中的应用

采用膨胀颗粒污泥床(EGSB)+两级BioDopp工艺应用于西南某酿酒厂高COD_Cr酿酒废水处理。通过检测启动过程中挥发性脂肪酸(VFA)以及碱度(ALK)的浓度变化，发现VFA质量浓度保持在250 mg/L左右，同时反应器内ALK浓度较高，说明ESBG能实现对酿酒废水的稳定处理。经过一段时间对酿酒废水的稳定处理，其中EGSB进水COD_Cr均值在50 000 mg/L,氨氮均值为1 000 mg/L,总氮均值为3 000 mg/L,污染物去除率均超过90%。一级BioDopp生化池COD_Cr去除率均值达到93.5%,氨氮去除率均值达到88.9%,总氮去除率均值达到83.5%,总磷去除率均值为55.0%。二级BioDopp生化池出水COD_Cr、氨氮、总氮和总磷均值分别为37.8、2.9、11.3 mg/L和0.30 mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。通过计算发现EGSB+两级BioDopp工艺吨水处理成本约为1.76元/(m³...     

臭氧+MVR+脱氨+MBR工艺对银粉加工废水的处理

银粉加工废水具有高盐、高COD_Cr和高氨氮等特点,对环境污染大,且处理难度大。针对某单位的银粉加工废水,采用臭氧催化氧化+MVR蒸发+氨氮吹脱+MBR生化组合工艺对其原有工艺进行改造。结果显示,废水出水水质COD为17 mg/L、氨氮为0.72 mg/L、TDS为601 mg/L、总氮为6.55 mg/L、pH为6～9,出水达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》DB 51/2311-2016水质标准。采用臭氧催化氧化替代芬顿氧化,直接运行费用为71.12元/m³,比芬顿单元降低157.88元/m³,危险废物减少791.29 kg/d。该方法具有显著的环境效益和经济效益。     

混凝沉淀-HBF-二级软化沉淀处理航天炉煤气化废水

结合废水特点与用户需求,将“混凝沉淀-生物固定膜复合(HBF)工艺-二级软化沉淀”组合工艺应用于煤化工综合废水(航天炉煤气化废水为主)的处理中。该工程案例中,乙二醇废水预处理新型高效厌氧脱氮生物反应器(ADN反应器)设计NO₃^--N容积负荷为1.27 kg NO₃^--N/(m³·d),上升流速为2 m/h,停留时间为15.1 h;综合废水处理系统中,一级缺氧池设计TN容积负荷为0.8 kg TN/(m³·d),一级好氧池设计COD_Cr容积负荷为0.8 kg COD_Cr/(m³·d),一级好氧池设计氨氮容积负荷为0.2 kg氨氮/(m³·d)。运行结果表明,该组合工艺对煤化工综合废水的处理效果稳定。经处理后的出水COD_Cr<45 mg/L、TN<30 mg/L、氨氮<5 mg/L,出水水质满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 3...     

气浮+UASB+两级AO组合工艺对肠衣废水处理的工程应用

江苏省某生物科技有限公司肠衣废水处理站一期设计处理规模为1 250 m³/d,主体工艺采用气浮+上流式厌氧污泥床反应器(UASB)+两级AO组合工艺，出水水质要求达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962—2015)的A级标准。工程实践结果表明，该工艺各个功能单元运行状态良好、出水水质稳定达标，出水COD_Cr、TN、氨氮、TP平均质量浓度分别为198、22、1.0、5.7 mg/L,检测指标满足出水水质要求，其中预处理单元有效降低废水污染物负荷在52.2%及以上。文中介绍了肠衣废水处理系统的工艺流程、主要构筑物和设备参数，并对运行成本进行了总结，可供同类工程设计参考。     

氧化+微波+吸附深度处理油墨废水实验研究

印刷油墨化学成分相当复杂,具有高 COD_Cr、难生物降解的特点,其生产过程的设备清洗废水若不经处理将对水环境造成严重污染。本研究采用氧化+微波+吸附深度处理法处理某实际油墨废水,通过试验确定了氧化剂种类、微波时间、溶液 pH 值、吸附剂改性方法等因素对油墨废水中 COD_Cr去除效果的影响。结果表明：当油墨废水初始 COD_Cr为 800 mg/L 时,在氧化剂 Ca(ClO)₂为 6 mL、pH 为 6、中火微波 2 min 条件下,COD_Cr 去除率达到 49 %;而后采用盐酸+微波改性后的脐橙皮作为吸附剂深度处理油墨废水,可使其中 COD_Cr去除率达到 76.5 %,最终出水 COD_Cr 为 95.88 mg/L,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求。机理分析发现,不仅氧化剂与微波存在协同效应,酸和微波也具有协同效应;且红外光谱分析改性前后脐橙皮表面性质发现,酸加微波改性强化了脐橙皮中的羟基、羰基和羧基...     

高级氧化工艺预处理乙腈生产废水

以COD_Cr、TN为评价指标,探究不同高级氧化工艺预处理乙腈废水的最佳条件,并对比各工艺的处理效果和优缺点,为工程实践提供指导。结果表明,铁碳微电解的最佳条件是pH值为4、铁碳填料投加量为1 500 g/L,2 h内COD_Cr、TN去除率约为31.87%、38.84%;芬顿氧化的最佳条件是pH值为5、H₂O₂投加量为20 mL/L、Fe²⁺/H₂O₂摩尔比为1:5,2 h内COD_Cr、TN去除率约为58.97%、62.62%;铁碳微电解-芬顿耦合工艺的COD_Cr、TN去除率可达60.70%、66.52%;pH值为7条件下,臭氧氧化2 h内COD_Cr、TN去除率约为63.80%、61.97%,连续反应24 h后可达约96.70%、94.12%。考虑成本和能耗,采用单独芬顿工艺或短时间的臭氧氧化工艺处理乙腈废水的性价比较高。     

某地下污水厂MBR膜运行效率及工艺控制分析

近年来缺氧-厌氧-好氧+膜生物反应器(AAO+MBR)工艺在污水处理厂的应用越来越广泛,但广大专家、学者对MBR膜的运行效率、工艺控制研究较少。文中结合武汉市近年来建设的一座10万m³/d规模的全地下式污水处理厂的运行经验,对AAO+MBR工艺设计概况、运行效率、工艺控制要点、运行电耗进行研究,尤其对MBR膜的处理效率进行了重点研究。结果表明,MBR膜对进膜污水中的COD_Cr、氨氮、TN、TP均有一定的降解处理能力,除TN的去除率较低(10%～37%)外,其他污染物指标去除率均可达到40%以上。其中,氨氮、TN的降解速率影响因素与传统生化处理一致,主要为温度、碳源。研究以期为后续类似项目设计、运行管理提供参考。     

Fenton氧化法处理化工废水的实验研究

本实验采用Fenton氧化法处理某化工项目的硝基苯胺、二氨基甲苯、甲苯二异氰酸酯三种废水,研究不同的Fenton试剂投加量对水中COD_Cr、B/C、氨氮和总氮的去除效果,从而优化废水药剂投加量。经实验分析,某化工项目采用Fenton氧化法进行预处理可以有效处理废水中的COD_Cr,改善生化性,但对氨氮和总氮去除作用小。经测算,某化工项目废水FeSO₄·7H₂O的平均投加量为10.9 g/L,30%H₂O₂的平均投加量为3.6 mL/L。     

预处理+高效厌氧+A/O+MBR+NF组合工艺处理餐厨垃圾废水工程实例

以某餐厨垃圾废水处理工程为例介绍一种“预处理+高效厌氧+A/O+MBR+NF”的组合工艺并详细说明了工艺流程和设计参数。餐厨垃圾废水经该工艺处理后主要出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级标准水质要求,COD_Cr、BOD₅、NH₃-N、SS去除率可分别达到99.88%、99.95%、99.60%、100%。此外针对项目存在的膜污染、浓缩液处置等问题进行论述并提供解决思路,对类似项目具有一定指导意义。     

一种高氨氮废水处理新工艺的试验

本研究高氨氮废水处理工艺为微电解+10%的次氯酸钠溶液的化学处理方法，包括全氟磺酸阳离子树脂活化、氨氮废水稀释、微电解反应、絮凝、氧化反应等步骤。经过试验，微电解+10%的次氯酸钠溶液的高氨氮废水处理新工艺的氨氮去除率在99.7%以上，氨氮含量低于100 mg/L,达到国家环保排放标准。次氯酸钠的用量为每吨废水用1.3%～2.0%,处理成本每吨节约80元，减少处理时间6 h。明显扩大了该方法处理高氨氮废水的适用范围，大大减少了次氯酸钠的用量和处理成本，显著提高了高氨氮废水的处理效率，也避免了现有工艺及后续处理步骤造成的二次污染。     

组合芬顿技术深度处理化肥废水

化肥废水水质复杂,深度处理技术中物理法和生物法难以取得良好的效果。针对化肥企业零排放的目标,比较了絮凝、Fenton、臭氧(O₃)、Fenton-O₃和Fenton-聚合硫酸铁(PFS)体系5种不同高级氧化工艺不同条件(剂量、时间)对化肥废水的COD_Cr的氧化处理效果进行筛选。结果表明:反应时间为5 min的传统絮凝工艺的出水COD_Cr质量浓度最低(19.59 mg/L),满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅲ类水标准,COD_Cr去除率最高,成本最低(0.065元/t)。基于Fenton反应的组合工艺的COD_Cr处理效果不如传统Fenton体系。该研究有望提供一种处理化肥废水的有效途径。     

肉制品废水AO生化处理工艺调试研究

中国人无法停下对美食追求的脚步，越来越多的工厂为了制作美食崛地而起。在我国快速发展食品工艺的同时，水污染也成了一个不可忽视的问题，净化废水成为迫在眉睫的一件事情。课题组采用改进的AO工艺法对红毛鸡爪厂的废水进行处理，文章在原水水质分析的基础上，采用三阶段法对项目的水质工程进行调试分析。研究结果表明低负荷挂膜；提负荷适应；原水适应的三阶段调试方法，成功进行了工程项目调试。挂膜效果明显，镜检发现了漫游虫、轮虫、钟虫等指示污泥系统的改善及指示污泥处理效果好的微生物，废水中的总磷、氨氮、SS、COD_Cr去除效果明显，且结果显示调试后排出的废水达到(GB18918-2002)《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级排放标准。     

多点进水AAO-A+MBR工艺在低C/N污水处理厂的工程应用

海宁丁桥污水处理厂四期工程处理规模为5×10⁴ m³/d,进水中工业废水占比高达50%,进水C/N较低。根据现有用地、进水指标及工艺运行情况，新建初沉发酵池+多点进水AAO-A+MBR工艺系统，采用多点进水耦合乙酸钠投加的多碳源分配脱氮保障方法，同时采用了将曝气池溶解氧控制在较低水平的策略。投入运行一年多，在进水COD_Cr、氨氮、TP、TN、SS平均质量浓度分别为254.0、29.30、3.09、31.60、126.3 mg/L的情况下，出水COD_Cr、氨氮、TP、TN、SS平均质量浓度分别为26.2、0.31、0.23、7.72、5.1 mg/L,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准，单位直接运行成本为0.533 0元/m³,具有良好的环境效益和经济效益。     

气浮+电芬顿+接触氧化+MBR工艺在金属表面清洗废水中的应用

针对本项目废水浓度高、难降解、用地紧张等特点，设计采用“气浮+电芬顿高级氧化+接触氧化+MBR”工艺处理金属表面清洗废水，通过气浮去除悬浮物、胶体及脂类，削减高级氧化单元负荷，通过电芬顿高级氧化工艺去除部分有机物并提高可生化性，通过接触氧化与MBR最终把关去除绝大部分有机物，经过上述处理可有效去除废水中各项污染物，该项目投产至今4年多，处理效果稳定，运行结果表明COD_Cr去除效率达95%以上，出水各项指标均达到广东省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段二级标准。     

乳状液膜法处理苯基胍废水的试验研究

研究了苯基胍废水的乳状液膜处理方法,选择了最佳的液膜体系,考察了各种因素对COD_Cr去除率的影响。结果表明:以w（表面活性剂L-113A）为3%、φ（添加剂）为6%、φ（盐酸）为10%、油内比R_oi为2:1的液膜体系,当乳水比R_cw=1:8、外水相pH值为8～9、传质15min,可使苯胺和苯基胍含量分别为2504mg/L和5985mg/L的苯基胍废水,去除率达99%以上,同时COD_Cr去除率达74.5%。     

醋酸铜氨废液中铜的回收及其废水处理研究

针对醋酸铜氨废液总铜、氨氮、化学需氧量含量高的特点，提出了蒸汽吹脱-铁屑置换-Fenton氧化-磷酸铵镁沉淀组合处理工艺。实验结果表明，蒸汽吹脱最佳条件为：蒸汽吹脱温度70℃,吹脱时间70 min,氨氮去除率达到96.5%;铁屑置换最佳条件为：pH为1.5,铁屑投加量为理论值的1.8倍，置换时间60 min,经置换反应后废液中铜质量浓度降至0.255 g/L,铜置换率达到99.71%;Fenton氧化最佳条件为：pH为3.0,n(H₂O₂)∶n(Fe²⁺)=3.34∶1,反应时间30 min,废液COD_Cr从11300 mg/L降至358 mg/L,COD_Cr去除率达到96.83%;磷酸铵镁沉淀最佳条件为：pH为9.0,n(Mg)∶n(N)=1.2,n(P)∶n(N)=1.0,反应时间10 min;在最佳工艺条件下，废水最终出水水质氨氮<25.8 mg/L,余磷量<7.5 mg/L,COD_Cr<360 mg/L,总铜<0.02 mg...     

微电解-芬顿组合工艺去除冶炼废水中的有机物

以出水COD_Cr值为指标,运用铁碳微电解-芬顿氧化组合工艺处理有色金属冶炼废水,考察不同因素对组合工艺处理效果的影响。结果表明,组合工艺的最佳运行参数为：废水初始pH为2.5,曝气量为4 L/min,曝气时间为1.5 h,活性炭投加量为7.5 g/L,活性炭循环次数为4次;芬顿氧化pH为4～5,H₂O₂投加量为5 mL/L,反应温度为40℃,反应时间为3 h。在组合工艺最佳运行条件下,废水COD_Cr值从原来的2 200 mg/L左右降至200 mg/L以下,COD_Cr去除率高于90%,达到企业要求和污水接管标准。     

基于聚氨酯填料生物转笼净化初期雨水耗氧类污染物效果

针对初期雨水径流污染程度高，排入河流后会导致受纳水体黑臭的问题，采用新研制的聚氨酯填料生物转笼处理初期雨水，考察对COD、氨氮两种污染物处理效果的最佳运行参数。结果表明，聚氨酯填料生物转笼在最佳参数为填充比100%、水力停留时间8 h、转速2 r/min下对COD_Cr、氨氮的平均去除率分别为81.5%、74.9%,上述指标中，出水氨氮、COD_Cr满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准，为降低初期雨水耗氧类污染物提供一种技术参考。