我国棉花加工技术发展概述

经过几十年的发展,特别是国家棉检体制改革以来,我国棉花加工设备的技术性能和生产能力以及自动化水平都有很大的提升,轧花生产工艺基本实现了机械化和自动化,棉花加工逐步迈入全程机械化、自动化时代。但是,由于我国棉花种植区域及种植方式不同,棉机产品存在个性化需求;而机采棉生产技术的快速发展,对棉花加工技术提出了新的要求。为有效提高棉花加工质量,以智能化和数字化技术武装棉花加工设备,将是我国棉花加工技术的必然发展方向。     

纺纱装备的自动化、连续化、智能化和高速化

近几年来传统纺纱产业的面貌正在发生深刻的变化,突出反映在装备自动化、连续化、智能化、高速高效化及低能耗等方面有显著进步,并促进了产品向优质化、多样化转移。自动化的纺纱工艺装备正在广泛使用,"机器换人"的步伐加快。采用连续化纺纱技术,缩短传统纺纱工序,也是实现"机器换人"、减少劳动用工的重要途径。采用智能化技术,使传统纺纱生产向在线自动监控方向发展。随着科技的发展尤其是智能化技术的推广应用与纺纱关键器材制造技术的进步,为纺纱设备实现高速运转创造了良好条件。     

新型纤维纺纱呼唤梳理工艺同步优化

6月11日～12日,在中国近代纺织工业摇篮江苏南通,＂金轮杯＂2009年全国纺纱梳理技术应用研讨会召开,研讨会结合当前纺织行业的发展趋势,探讨了纺纱梳理技术如何适应这种调整和变化。代表们围绕“落实《纺织行业调整和振兴规划》、提高纺纱器材质量．探讨纺纱梳理技术．加快棉纺技术进步”这一主题．就棉纺的重要工序梳理环节的技术现状、发展趋势等问题展开研讨。其中，有关新型纤维梳理工艺的探讨受到了企业代表的广泛关注。     

浅探机采棉电烘干清理新工艺

正随着我国棉花种植、收购、生产加工的快速发展,新疆作为产棉大区,降低劳动强度,节省劳动力,降低生产成本,提高加工效率,实现成套设备自动化,生产过程现场管理自动化,已是业内人士关注的话题。近年来,新疆兵团机采棉设备已逐步普及,农五师各团轧花厂全部完善了机采棉成套设备。机采棉加工近几年虽取得了很大成绩,加工水平和加工质量也大大提高,但仍存在许多问题,含杂高、异纤地膜多、棉花加工等级差。其原因主要是机采棉棉叶、棉秆、棉壳、地膜太     

纺纱胶辊胶圈技术发展方向的调研报告

纺纱胶辊胶圈是纺纱机械上的关键器材，对成纱质量具有很大影响，我国加入WTO后，纺织工业面临着新的发展机遇，纺纱胶辊胶圈不但要适应纺纱技术发展的需要，而且要迎接国际先进产品更为激烈的竞争的挑战。我国的纺纱胶辊胶圈技术必须把握正确的发展方向，才能适应这个形势。     

转杯纺纱用器材的发展与讨论

介绍转杯纺纱的发展历程,重点阐述了转杯纺纺纱器材的3大核心器材,即转杯、假捻盘和分梳辊的技术进步。说明转杯纺纱机的发展史就是转杯纺纱用器材的发展史,纺纱原理、设备、器材和工艺相辅相成;产、学、研、用4方要紧密合作,发挥各自优势,针对新型纤维的特性细致分析,才能开发出相应器材,纺出高质量纱线,促进行业技术进步。     

棉花种植与病虫害防治技术

正棉花是我国重要的经济作物,其在推动国民经济发展中具有特别重要的意义。随着经济的快速发展,经济的转型对棉花市场产生了一定的影响,为了提升棉花的质量与产量,我们必须加强棉花质量的管理。而要提升棉花的质量,就必须加强棉花种植与病虫害的防治技术。一、棉花的种植技术棉花种植技术对棉花的产量和质量有着重要的影响,科学合理地种植棉花是解决现有问题的基础。做好棉花的种植工作应从种子的选择、土壤的     

棉纺环锭纺纱技术进步与纺纱专件器材

介绍并分析了当代环锭细纱机在纺纱速度、成纱质量和自动化程度等方面达到的水平,说明纺纱专件和器材生产企业迎来了一个大发展的良机,并根据高速纺纱工艺特点提出对纺专器材的质量要求。     

纺特细号纱(2.9 tex 以下)对原料和纺纱器材的要求

通过对特细号棉纱生产条件和产品的分析,从多种纺织纤维的状况和未来发展的趋势,提出生产特细号棉纱的纤维性能和物理指标;分析现有纺纱设备、纺纱器材、纺纱原理在纺特细号棉纱生产中存在的问题,提出其未来的发展方向与特细号棉纱生产中矛盾的解决办法.指出:特细号纱大面积生产的关键在于超级长绒棉品种繁殖技术、种植技术、加工技术的改进提高,目前的纺纱设备、器材及纺纱原理和工艺均不能满足1.95 tex以下棉纱的生产,须研究多种纺纱原理的叠加技术,设备与器材则必须进行革新;细纱工序和自动络筒各工序无限制的断头,即因纺纱最低强力的限制导致断头的问题,也就是应解决特细号棉纱的强力问题,并减少棉纱在纺纱过程中的摩擦.     

现代梳棉机实现高产的实践与探索

现代纺纱设备及器材的进步使目前纺纱设备的工艺能力较之几年前大大提高,为适应目前情况,通过FA224、FA221D梳棉机试验了梳棉机产量提高后对成纱质量的影响,为纺纱企业设备选型和设备配置提供一定参考.     

自动络简机生产半精纺纱线的技术措施

络筒工序是纺纱过程中必不可少的工序，自动络筒机的引进是我国纺织行业的一大进步。随着半精纺的健康发展，及其纱线支数范围广、档次高、品种多样化等特点的要求，在半精纺生产实践中自动络筒机的重要性越来越得到重视，其优势和性价比逐渐被行业所接受。     

智能纱管应用体会

为提升纺纱质量,介绍智能纱管的性能优势、探索其应用技术,从纺纱车间夜班、白班运转情况详述车间应用智能纱管的操作要点,以及对质量排查问题的处理措施。生产实践表明,应用智能纱管后,疵品纱显著减少、二等品纱由原来的0.08%降低到0.04%;细纱机和纺纱器材制造企业应积极研发自动化、智能化纺纱设备和器材,纺企积极引进并做好应用和管理,才能提升纺纱质量和市场竞争力。     

新型纺纱技术与设备的发展

对目前的新型纺纱方法及其设备、产品的发展现状与趋势进行评述，并对赛罗纺、集聚纺等新技术做了介绍。提出了应在技术、装备和相应的产品开发这两个方面加强，才能真正使新型纺纱技术在纺纱中推广应用，促进纺织行业的发展。     

根据市场需求发展棉花生产

2004年，新疆棉花总产达175万t．单产105kg．总产、单产连续11年位居全国第一。国家对新疆优质棉基地的支持，自治区的棉花产业政策以及推广一些农业科技新技术，是新疆棉花产量连续夺冠的主要原因。新疆率先在棉花生产中推广地膜、高密度栽培以及膜下节水滴灌三项重大技术．每一项技术的推广对棉花增产的效果都十分明显。     

棉花异性纤维棉叶清理机

<正>一、技术背景近年来我国的棉花种植业发展较快,针对我国的种植和采摘模式造成的机采棉中含有大量棉叶、滴灌带以及塑料地膜等杂质的情况,目前市场上开发的籽棉清理机要么是针对毛发、麻丝、滴灌带、塑料地膜等大杂进行有效清理,要么是对棉叶、碎棉秆、尘土、砂粒等细小杂质清理效果明显。而现有的机采棉加工工艺在籽棉预处理环节虽然有三丝     

30年我国纺织器材科技创新成果和实效

阐述和分析了我国改革开放30年中研究和自主创新的一大批＂节能型、环保型、创新型＂的优质纺纱器材,包括胶辊、胶圈、胶辊轴承、上销、下销及前后区压力棒等,指出这些新型纺纱器材的研发不仅丰富和发展了棉纺牵伸理论,填补了国内同类产品的空白,还大幅度地提高了成纱质量的整体水平和档次。为实现我国纺织行业由数量型增长向质量效益型的转变和世界纺织科学技术的进步与发展,均做出了积极贡献。     

关于“河南省纺织行业协会胶辊胶圈应用技术专业委员会”更名及增补副主任委员的通知

按照“中棉协胶辊圈应用技术专业委员会”的要求,经河南省纺织行业协会批准,“河南省纺织行业协会胶辊胶圈应用技术专业委员会”更名为“河南省纺织行业协会纺纱器材应用技术专业委员会”。目的就是促使我省纺纱器材在生产及使用上能更好地得到加强和发展。     

2020年棉花加工行业产业发展报告(下)

第五章 2020年籽(皮)棉清理机发展现状及存在的问题 一、籽(皮)棉清理机发展现状 (一)棉花异纤棉叶清理机 2020年我国机采棉技术快速推广,机采率逐年提高,2020/2021年度,新疆机采棉比例已上升至70％以上.我国机采棉种植广泛采用地膜覆盖、新型高效节水滴灌等技术,机械采收时会卷入大量的塑料地膜、滴灌带等异性...     

纺纱牵伸胶管胶圈需求关系和预测

纺纱牵伸胶管、胶圈是纺纱机上十分关键的纺织橡胶器材，其产量和质量直接影响到棉纱的产量和质量，数十年来我国纺纱牵伸胶管和胶圈的生产有了相当的发展。在新世纪来临之际，要进一步适应纺织工业发展的需要，就必须科学地研究纺纱牵伸胶管、胶圈的需求规律，合理制定经...     

细纱机改造与专件、器材的应用

为解决老一代细纱机改造后出现棉纱、织物质量问题,分析了细纱机改造及对不同纺纱原理器材、专件的选择,从节约能源和针对不同纺纱品种与质量要求方面重点论述了如何选用不同纺纱器材、专件进行改造;说明对其牵伸系统、卷绕系统的改造不仅可以提高棉纱质量、织物质量,而且可以大大降低纺纱能耗。指出不同的棉纱品种、质量要求对细纱机改造的纺纱器材、专件要求也不同,纺纱系统和器材、专件改造后对纺纱效率、制造成本、效益、效果、棉纱质量指标的影响;用事实证明改造老一代细纱机的纺纱元件、器材、专件,对棉纱质量的稳定、织物质量的提高起关键作用。