D401树脂对铜镍废水的吸附特性

研究了D401树脂对铜和镍单组分及双组分的吸附行为。单组分实验结果表明,初始质量浓度为100mg/L时,D401树脂对铜、镍的吸附量分别是57.22mg/g、74.20mg/g。双组分实验结果表明,初始质量浓度均为100mg/L时,溶液中铜离子的存在使得D401树脂对镍的吸附量降低至26.75mg/g。从铜、镍离子的杂化方式及配合物的稳定常数两方面对双组分吸附行为进行了研究,为废水中铜、镍的分离提供理论依据。     

离子交换法除硫酸锰溶液中钴镍的中试研究

通过离子交换工艺,去除电解锰工业硫酸锰溶液中的钴镍离子并进行富集。采用6%～10%稀硫酸作为解吸剂,30～50 g/L氨水作为离子交换树脂转型剂,可以将硫酸锰溶液中钴镍离子含量降低到3 mg/L以下,解吸液中钴镍离子含量分别富集了24. 5倍、25. 1倍。离子交换树脂在吸附钴镍离子的同时,对锌铜离子也具有良好的吸附效果,锌铜离子的含量能降低到3 mg/L、1 mg/L以下,有利于硫酸锰溶液的同步净化。     

化学沉淀法回收化学镀镍废水中镍的研究

采用化学沉淀法从化学镀镍废水中回收镍,通过实验优化了NaOH处理含镍废水的工艺参数,并对沉渣镍盐进行了处理.结果表明,化学沉淀法处理化学镀镍废水的最佳工艺参数为:H2O2 30 mL/L,NaOH 15.67 g/L,絮凝剂聚丙烯酰胺4g/L.用硫酸处理沉淀物后镍的回收率可达97.25％.     

过滤-树脂吸附法处理焦化废水的研究

采用高温炉渣过滤 ,再用南开牌 H - 10 3大孔树脂室温下以 4BV/h流速吸附处理含酚 5 2 0 mg/L、COD 32 0 0 m g/L的焦化废水 ,调节废水 p H值为 6 ,处理体积为 6 0 BV ,处理出水酚含量≤ 0 .5 m g/L ,COD≤ 80mg/L ,达到国家排放标准。选用 0 .5 BV甲醇做脱附剂 ,室温下以 2 BV/h流速进行洗脱再生 ,脱附率达 99%以上。经 10 0次循环使用 ,树脂性能不变。脱附剂脱附达饱和后 ,再通过蒸馏回收甲醇和其中的酚 ,残渣进行焚烧处理     

离子交换法处理印刷电路板含铜废水实验

采用D001树脂对电路板含铜废水进行了Cu2+的去除和回收实验研究.在Cu2+质量浓度为124和2.23 mg/L时,分别进行了废水与树脂的接触时间、体积比实验,接触10 min,出水中Cu2+质量浓度分别为0.45和0.054 mg/L;在体积比各自为8倍和60倍时,出水中Cu2+质量浓度小于0.5mg/L;经过对饱和树脂再生,实现对废水中Cu2+的回收.     

离子交换剂在治理电镀含镍废水中的应用

本文综述了近年来采用离子交换树脂处理含镍废水方面的新发展,介绍了三种新方法:1)用阴离子交换树脂处理含镍废水;2)用螯合树脂处理含镍废水;3)用L型重金属处理剂处理含镍废水。列举了五个具体应用实例。1)离子交换——反渗透法。可使含镍量提高到260～280g/L,可回用于镀槽。2)浮床交换——移床再生工艺。处理后含Ni~(2+)浓度小于0.43 mg/L,达到排放标准,处理1m~3废水可盈利0.29元;3)螯合树脂法处理电镀镍铁合金废水。再生液中硫酸镍含量可达200g/L,可以用于镀槽。4)三阴柱处理镍、铜、锌氰络合物废水。第一柱吸附铜,第二柱吸附锌,第三柱吸附镍;5)L型重金属处理剂治理含Ni~(2+)废水。经二年的实践表明,处理后排出水中Ni~(2+)<0.5mg╱L,洗脱液中Ni~(2+)浓度可达15g/L左右。     

基于氟铝配位的离子交换法对氟的吸附研究

以D403树脂为吸附剂,采用氟铝配位离子交换的思路对氟化钠废水进行处理。静态吸附实验结果表明,D403树脂吸附氟铝配合物的最优pH为2.2～6.6。当平衡氟离子浓度为202 mg/L时,树脂对氟的吸附容量达到40.0 mg/g。动态吸附实验结果表明,当废水氟离子浓度为90 mg/L时,树脂对氟的吸附容量达到7.7 mg/g,出水氟离子浓度稳定低于6 mg/L,满足GB31573—2015 《无机化学工业污染物排放标准》的要求。     

膜电解法处理含镍废水的研究

镍金属在冶金电镀等工业方面有着广泛的应用,同时工业含镍废水的排放也随之增多,对人类的健康和环境都产生极大的危害。本实验采用膜电解回收法处理Ni2+含量为2 g/L的废水。该实验在常规电解方法的基础上,采用了膜电解法处理废水,并对不同的膜组合进行了比较分析。通过实验找到了处理废水的合理方法,能有效去除废水中的重金属镍离子并进行回收。     

粉末和乳液氢氧化镁处理含镍废水的比较

分别采用粉末和乳液氩氧化镁处理含镍废水.考察搅拌时间、氢氧化镁用量、废水初话pH以及温度等条件对去除率的影响.同时测定了吸附等温线.并对二者的处理效果进行了比较.结果表明:氢氧化镁对含镍废水的处理效果很好,去除率可以达到98%以上:氢氧化镁具有很强的缓冲能力,废水的初始pH值和温度对去除率影响不大;处理过程是一个吸附过程,等温线符合郎格缪尔方程;对镍离子浓度为31.52mg/L、pH为2.4的废水.粉末和乳液氢氧化镁处理的搅拌时间分别为30min和15min.最佳用量分别为4g/L和2g/L.饱和吸附量分别为0.2379g/g和1.101g/g;乳液氢氧化镁比粉末的处理反应速度快、用量少、饱和吸附量大,处理效果更为理想. 了吸附等温线.并对二者的处理效果进行了比较.结果表明:氢氧化镁对含镍废水的处理效果很好,去除率可以达到98%以上:氢氧化镁具有很强的缓冲能力,废水的初始pH值和温度对去除率影响不大;处理过程是一个吸附过程,等温线符合郎格缪尔方程;对镍离子浓度为31.52mg/L、pH为2.4的废水.粉末和乳液氢氧化镁处理的搅拌时间分别为30min和15min.最佳用量分别为4g/L和2g/L.饱和吸附量分别 0.2379g/g和1.101g/g;乳液氢氧化镁比粉末的处理反应速度快、用量少、饱     

Mextral V10–Mextral 973H体系脱除酸性矿山废水中重金属的研究

矿山选、冶废水成分复杂、水量大,目前所用方法对重金属的脱除效果不理想、成本高,为解决矿山废水重金属污染问题,开发适用于酸度较高、重金属浓度较低、对钙、镁离子有抑萃作用的协同萃取法脱除并回收废水中的重金属。通过绘制萃取等温线、FT-IR及紫外吸收光谱对Mextral V10–Mextral 973H协同萃取体系进行分析,研究了萃取剂浓度、有机相和水相体积比(简称相比,O/A)和Mextral V10皂化率对废水中重金属分离影响。结果表明,Mextral V10–Mextral 973H协同萃取体系能有效脱除酸性废水中Cu2+, Pb2+, Cd2+和Zn2+。在10vol% (Mextral V10+Mextral 973H)+90vol% Mextral DT100,Mextral V10:Mextral 973H=1:1的最佳实验条件下连续萃取六次,萃后废水中Cu2+, Cd2+, Zn2+, Pb2+, Mg2+和Ca2+的萃取率分别为99.1%±0.1%, 99.9%±0.02% 99.5%±0.05%, 97.6%±0.03%, 10.11%±0.1%和18.3%±0.05%,废水中残留Cu2+, Zn2+, Cd2+和Pb2+浓度分别为1.720±0.10, 0.256±0.03, 0.054±0.01和0.929±0.01 mg/L,低于GB8978-1996中第一类污染物最高允许排放标准值。     

锰氧化物改性离子交换树脂对甲醛的吸附研究

对D072型离子交换树脂进行了负载改性处理,并将之应用于含甲醛废水的吸附。分析了不同盐类改性对离子交换树脂吸附甲醛性能的影响,并考察了溶液p H、温度、固液比等因素对改性离子交换树脂吸附能力的影响。研究了改性离子交换树脂对甲醛废水的吸附等温线和动力学过程。结果表明:D072型离子交换树脂经负载锰盐改性后,对甲醛的吸附容量显著提升,在25℃、甲醛溶液p H为7.0、底液质量浓度为50 mg/L、固液质量体积比为4 g/L的条件下,对甲醛的吸附容量为4.867 mg/g。吸附平衡实验表明该等温吸附过程符合Langmuir方程,甲醛饱和吸附量为7.582 mg/g,吸附动力学研究表明,该吸附过程符合准二级动力学方程,准二级吸附速率常数为0.002 3 g/(mg·min)。     

焦化废水深度处理回用研究

焦化厂蒸氨废水经生化处理后，再用高温炉渣过滤，然后调节废水PH为6．5，用南开牌H－103大孔吸附树脂室温下以4倍体积／h流速进行吸附处理，原废水含酚5．0mg/L,CODCr280mg/L，处理后出水酚含量≤0.01mg/L,CODCr≤30mgL，悬浮物小于50mg/L，硬度达到稳定要求，控制泄漏点为0．01mg/L，树脂工作吸酚量为16mg/mL，处理体积为3000倍（体积），树脂脱附再生。     

3.5万t/a糊树脂项目废水处理运行总结

采用加药澄清和中和混凝沉淀组合式工艺形式对3.5万t/a糊树脂项目有机废水进行了有效的处理,通过有机废水处理装置运行得出:p H值6.8-8.3,悬浮物105.0 mg/L,BOD5115.2 mg/L,CODcr 156.0 mg/L。出水各项指标均优于综合废水处理装置的进水水质指标。说明该组合式工艺法处理糊树脂有机废水是可行的,回收有机废水中的糊树脂为360 t/a,对发展循环经济具有良好的社会效益,经济效益和生态效益。     

铁碳微电解–Fenton联合处理化学镀镍废水

为去除化学镀镍废水中的镍离子和氨氮,研究了铁碳微电解–Fenton联合处理技术。探讨了废水初始p H、铁屑投加量、铁屑与活性炭质量比、反应时间和H2O2投加量对处理效果的影响。结果表明,当初始p H为3,铁屑投加量为40 g/L,铁炭质量比为2∶1,H2O2/Fe2+为1.2(质量比),反应20 min后镍离子的去除率达99.8%以上,出水镍离子含量<0.1 mg/L,氨氮去除率达46.1%。     

化学沉淀法处理化学镀镍废水的研究

采用化学沉淀法从含镍废水中回收镍,通过实验确定了氢氧化钠处理废水的最佳工艺参数,回收得到镍盐,并对沉渣处理进行了初步探讨。结果表明:以双氧水为破络剂,氢氧化钠为沉淀剂,双氧水用量为50ml/L,氢氧化钠用量为25g/L,温度为60℃时沉淀效果最佳。     

臭氧技术处理化学镀镍废水的研究

采用臭氧技术处理化学镀镍废水。研究了废水初始pH值、通气流量、臭氧发生器电流、反应时间、废水中初始镍的质量浓度等因素对臭氧化处理效果的影响,并探索了臭氧-离子交换树脂组合工艺的处理效果。结果表明:臭氧处理可有效地降低化学镀镍废水中镍的质量浓度;在臭氧投加量为2.17 g/L的条件下,镍的去除率可达99.5%;采用臭氧-离子交换树脂组合工艺处理化学镀镍废水,出水中残余镍的质量浓度低于0.1 mg/L,满足排放标准的要求。     

高锰酸钾氧化法制备香紫苏内酯反应废水的有效处理

高锰酸钾氧化法是制备香紫苏内酯的一种主要方法,但该反应会产生大量的含Mn~(2+)废水,对环境造成污染。对实验废水的处理进行了研究,分别用饱和NaHCO_3、Na_2CO_3溶液调节废水的pH至中性,将废水中MnCO_3沉淀分离,最终达到有效处理废水的目的,最后采用高碘酸钾分光光度法对处理前后的废水中Mn~(2+)含量进行测定,处理前废水中Mn~(2+)含量为20.43 g/L,经NaHCO_3、Na_2CO_3处理后的废水样中Mn~(2+)含量分别为0.086 6、0.953 0 mg/L,均低于国标(GB 8978—1996)的最低排放标准2 mg/L。     

聚丙烯腈纤维改性及在含Cu2+废水处理回收中的应用

采用四步法将聚乙烯亚胺(PEI)接枝到聚丙烯腈(PAN)纤维上制备了PAN-PEI纤维。将PAN-PEI纤维处理p H值为1. 3,Cu~(2+),Ni~(2+),Ca~(2+),Mg~(2+),Fe~(2+)/Fe~(3+)含量分别为784. 20,4. 60,4. 10,4. 70,1. 10 mg/L的含Cu~(2+)废水,研究了PAN-PEI纤维对废水中的金属离子的吸附和回收效果。结果表明:各用3. 0 g PANPEI纤维分3次振荡吸附10 min处理已调至p H值为4. 1的废水样,经第1,2,3次吸附处理后废液中Cu~(2+)含量分别为93. 60,18. 16,0. 96 mg/L,Ni~(2+)含量分别为1. 25,0. 35,0. 07 mg/L,其中Ni~(2+)经2次、Cu~(2+)经3次处理达到国家排放标准;模拟实际吸附回收过程,回收液中Cu~(2+)含量为45 280 mg/L,与原液相比,浓缩了58倍,其盐酸盐占比为99. 43%;如分开处理含Ni~(2+)废水,则回收的氯化铜纯度可达99. 73%; PAN-PEI纤维吸附Cu~(2+)时对共存Ca~(2+),Mg~(2+),Fe~(2+)/Fe~(3+)选择性系数分别为20. 23,22. 08,3. 25。     

天然沸石吸附电镀废水中重金属离子的实验研究

针对含重金属离子电镀废水,国内外普遍采用化学沉淀法来处理,而化学沉淀法存在运行费用高、二次污染等问题。由于铜离子、锌离子是最常出现在电镀工业中,本文选择铜离子和锌离子为研究对象,本文采用天然沸石处理模拟电镀废水中的铜离子和锌离子,考察了溶液pH值、天然沸石用量、反应时间、共存阳离子等多种物理化学参数的影响。实验结果表明,天然沸石吸附铜离子的最佳参数：当初始浓度为200 mg/L,溶液pH值为7,天然沸石用量为30 g/L,反应时间为20 min时,处理后的水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)要求。铜离子分别与锌、镍、铅和六价铬离子共存时,锌和镍离子在低浓度时对铜离子的吸附影响不大;铅和六价铬离子明显抑制铜离子的吸附。天然沸石吸附新离子的最佳参数：初始浓度在200 mg/L,溶液pH值为7,天然沸石用量为30 g/L,反应时间在20 min时,处理后的水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)要求。锌离子分别与铜、镍、铅和六价铬离子共存时,铜离子几乎对锌离子无影响;镍离子的影响很小;铅和六价铬离子明显抑制锌离子的吸附,为实际电镀废水的高效处理提供理论依据。     

碱式碳酸钴洗涤废水中Co2+的回收利用工艺

碱式碳酸钴在生产过程中会产生大量的含Co~(2+)洗涤废水,Co~(2+)质量浓度约为30 mg/L,达不到环保排放标准。采用综合环保法处理工艺,即利用离子交换柱,采用P204萃淋树脂萃取吸附碱式碳酸钴洗涤废水中的Co~(2+),再用氨基磺酸溶液对其进行解析,得到氨基磺酸钴产品,以实现碱式碳酸钴洗涤废水中钴的回收再利用。经实践证明,该工艺对Co~(2+)的平均去除率≥99%,排放废水中Co~(2+)质量浓度≤0.3 mg/L,远远低于《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB 25467—2010)中Co~(2+)的排放要求。