骏泰浆纸低碳发展实践

湖南骏泰浆纸公司采用节能低固连蒸、热封闭筛选、无元素氯漂白、7体5效高浓结晶蒸发、高效低臭碱炉等先进工艺与装备,将制浆黑液经蒸发浓缩后送碱炉燃烧,在回收化学品同时生产高温高压蒸汽,苛化白泥通过石灰回转窑煅烧成石灰循环再用,生产过程产生的臭气集中收集处理后送碱炉焚烧,而树皮、木屑、生物污泥等固废则送流化床锅炉无害燃烧供热...     

热回收

主持人：欢迎进入《百花苑》。 烘筒烘燥后的冷凝水回用及水洗后废热水热回收,目前是染整企业节能减排的热点。然而,如何进行冷凝水的回用．既充分回用了纯净水．又充分利用蒸汽热交换后的“显热”颇为重要：水洗后废热水热回收如何才合理？目前将热交换后的热净水作喷淋（轧车进布处）用,“盲目”加大废热水量获得更多的热净水,是节能还是“耗能”？是减排还是“加排”？下面讨论。     

用溶剂来净化溶剂蒸汽混合气体

在油脂浸出生产中,为净化由卧式蒸烘机或者立式蒸烘机产生的溶剂蒸汽混合气体,防止粕末被溶剂蒸汽和水蒸汽带走已广泛地应用捕集法,即在专用的装置(湿式捕集器)内用雾化的热水使粕末沉淀。该法包括下列处理:在湿式捕集器中,用温度为85℃～90℃的热水洗淋溶剂蒸汽混合气体,利用直接蒸汽和间接蒸汽,在蒸水罐中加热处理由湿式捕集器排出的废水以便蒸去溶剂,带有一定粕末量的冷却的洗淋水放入排水设备。     

三效废热水的利用

印染厂的淡碱蒸浓回收,多采用三效蒸发器顺流法。在三效运行过程中,加热蒸汽的热焓被重复利用,提高了三效的热能利用率。然而在此过程中,也不断有蒸汽的冷凝水排出,尤其经水喷射冷凝器排出的水量以及所带走的热量相当大,当作废水排放,不仅浪费了热能,而且加重了印染废水生化处理的负担。因此,三效的废热水应当充分回收利用。     

蒸汽回收器在纸机凝结水回收系统中的应用

日前,许多工厂的废蒸汽基本上不回收,而对空排放,这样不仅浪费了能源,而且还严重污染了环境。 齐齐哈尔造纸厂研制了一台蒸汽回收器,已用在~#1和~#2长网多缸纸机凝结水回收系统中,回收排空的废蒸汽,得到温度较高的热水,并减少了热污染。该设备应用后,每小时可回收热量2.3百万千焦,每     

蒸汽-滚筒干燥对稳定化白糠的影响

通过蒸汽-滚筒干燥方法对白糠的稳定化效果进行研究,白糠在加水量15%、平铺厚度4cm、蒸汽压力0.15MPa条件下处理时间15 min,然后利用滚筒干燥方法进行干燥,同时强化灭酶,在滚筒蒸汽压力0.70 MPa条件下干燥30 s取得了理想稳定化效果,脂肪酶灭活率达87.3%,产品水分含量6.5%。稳定化白糠在40℃,相对湿度60%条件下储藏12周,与稳定化处理前相比,稳定化白糠的脂肪酸值、过氧化值和羰基值分别是白糠原料的8.0%、17.1%和18.7%。白糠经蒸汽-滚筒干燥方法稳定化处理后总酚酸含量增加了5.2%,膳食纤维含量降低了0.39%,γ-谷维素、γ-氨基丁酸和α-生育酚含量分别降低了3.33%、3.87%和4.62%,维生素B1、B2和B6含量分别降低了5.08%、4.48%和5.21%,整体损失在5.0%左右,与挤压膨化稳定化方法相对比,白糠的营养功能性成分保留率提高了22.57%～40.13%,该方法稳定化处理白糠,可以有效保留白糠营养功能性成分,延长货架期。     

KD罐蒸工艺与毛织物风格

近年来，从国外引进的各种型号的罐蒸机相继投入生产罐蒸工艺已经大量进入我国毛染整行业。但如何最大程度地发挥这些设备的经济效益和社会效益，亟待研究。 本文选择了七个大类的精纺毛织品在ＫＤ—８０罐蒸机上，就汽蒸时间、温度（蒸汽的工作压力）、蒸汽流动方式三因素进行了试验，以实物质量作为标准，探索ＫＤ—８０罐蒸工艺和织物风格之间的关系。对一万多个原始数据经微机处理后选出了最佳工艺参数。找到了ＫＤ—８０罐蒸工艺条件对织物风格的某些影响，本项工作对引进设备的技术消化起了一定作用。     

酿酒用糠壳清蒸工艺优化与应用

采用正交分析方法研究了影响糠壳清蒸质量的因子与水平,以感官评价为主、结合对糠壳清蒸馏出液中典型邪杂气味物质含量的理化测定结果,综合评价糠壳清蒸质量。结果表明,采用A_3∶B_1∶C_3(蒸糠汽压0.14 MPa/cm~2,蒸糠时间35 min,底锅使用清水)及A_2∶B_2∶C_3(蒸糠汽压0.1 MPa/cm~2,蒸糠时间40 min,底锅使用清水)的组合工艺处理的糠壳,其感官质量可接受率达到0.8以上。此组合工艺可有效提高蒸糠效率,降低蒸糠成本,为生产过程中糠壳清蒸应用提供技术指导。     

高料层蒸烘机不用捕粕

高料层蒸烘机自1978年9月在浙江海宁实验油厂鉴定推广后,实践证明有很多优点,是蒸脱浸出粕中溶剂的良好设备。目前、国内许多浸出油厂都在广泛使用。 为了防止粕末在蒸脱溶剂过程中随混合蒸汽一道进入冷凝系统而堵塞管路,许多浸出油厂的各种蒸烘机上都附有捕粕装置、大都采用湿法净制的方法以除去粕末。即、使混合蒸汽经     

染整蒸汽加热的节能技术(1)

通过对圆筒烘燥机、平洗机、蒸化机、拉幅定形机的热平衡分析,揭示蒸汽无效加热的浪费,针对生产实际推介了一些实用、成熟的蒸汽加热节能技术,例如高汽水比的淡碱扩容蒸发装置,无尿素、极少耗汽的快速两相法蒸化工艺,无盐连续轧蒸染色,烘燥机降低蒸汽消耗的节能方案,无烘燥的湿-湿工艺及用热设备的保温技术.     

立式蒸烘机的改进

在浸出法制油工艺中,从浸出器出来经刮板输送机进入蒸烘机的湿粕,一般含有30～35％(重量)的溶剂。所以,充分蒸烘回收这一部分溶剂,对于降低溶剂损耗、提高粕的质量有重要的意义。本文仅就我厂对立式蒸烘机的改革做一介绍。 一、设备与问题 我厂采用的立式蒸烘机,直径1200毫米,传热面积10米~2,分六层,最上一层为蒸脱部分,高800毫米,以下各层为烘干部分,高为520毫米。各层均有底夹层和边夹层(最下层除外),通入间接蒸汽加热。直接蒸汽由空心搅拌轴上端进入,通过安装在上层搅拌叶下的管中,由其上小孔喷出。湿粕进入蒸烘机后,由上至下不断搅拌,逐层移动,经过蒸烘之后,     

水捕集回收干燥冷却机(DC)首层废热工艺分析

水捕集回收干燥冷却机(DC)首层废热具有重要的节能和环保意义。DC首层出口废汽温度通常控制在74℃,水蒸气含量为22. 2%左右,相对湿度80. 6%。逆流捕集可将废汽中大部分粕沫捕集下来,并将水加热至70. 8℃,通过刮刀过滤器除去粕沫后,热水给进干燥风机的进口冷风加热,可将冷风温度从25℃加热至64. 8℃。5 000 t/d大豆加工生产线,增加水捕集节能系统每吨大豆可节约蒸汽消耗7. 5 kg,对节约总蒸汽消耗具有明显的效果。     

一种新型纸机干燥部供热系统的设计与控制

针对传统热泵系统供热不足的缺陷,介绍一种新型纸机热泵干燥系统,该系统采用了吹贯蒸汽控制方案,并提出一种新的控制算法,它使系统蒸汽的利用率大大提高,故障率明显下降、自动化程度得以明显提高,在节能方面和对纸机的断纸处理,效果特别明显,并解决了纸机烘缸排水不畅的问题,经实践检验,具有一定的推广价值。     

蒸青名优茶加工及贮存试验初报

为了获得名优绿茶较为稳定绿色和良好的综合品质,研究了早秋茶应用蒸汽杀青机进行杀青处理后加工成名优茶的工艺,并对制成的茶叶进行了不同条件的贮藏试验。结果表明,蒸汽杀青制成的茶叶苦涩味轻,绿色程度良好且较稳定,容易贮存;加工后期进行去除蒸青特有苔菜香的提香工艺后,香型和滋味表现良好,综合品质优于锅杀青的同类名优茶;与蒸青茶比较,更适合我国人群的消费习惯。     

蒸糠模式对糠醛含量及糠壳质量成本的影响

糠壳清蒸主要关注糠醛含量、糠壳气味、湿糠比例、熟糠骨力和蒸糠成本。通过对清蒸不同时间的糠壳进行乙醇浸提和色谱分析,对不同糠壳的骨力、不同蒸糠模式能耗和湿糠量、蒸糠不同时段的气味变化予以测定,并对不同白酒中糠醛的分布规律进行分析。结果表明:蒸糠过程不是去除糠醛,而是清除糠壳中异杂气味。以此为据,通过合理调控蒸糠模式和时间,提高蒸糠质量,同步缩减蒸糠成本。     

浸出油厂废水排放水封池设计及其使用应注意问题

<正> 根据目前国内浸出油厂的生产工艺和设备,含有溶剂的废水一般来源于下面四个方面:1.高料层蒸烘机和汽提塔中使用的直接蒸汽经冷凝后所得的冷凝水;2.卧式烘干机上部湿式捕粕器(俗称帽子头)来的喷淋水;3.混合油盐析缸中的废盐水;4.清洗处理设备故障时逸出的溶剂的冲洗水。前二项废水由分水器排入下水道。后二项废水直接排入下水道。间接冷凝器来的大量冷却水与前四项废水一般很少分开排放,而是混合在同一条下水道中。从国内浸出油厂发生的安全     

湿膜加湿及温湿度独立控制技术在卷烟厂空调系统中的应用

为解决卷烟厂空调系统能源消耗高等问题,根据卷烟厂热湿负荷特点,采用热水湿膜加湿和温湿度独立控制技术对空调系统进行了节能改造。通过设置新风湿度处理箱对湿度进行处理,采用新型湿膜加湿器进行加湿,采用小型表冷器进行除湿,处理后的新风与回风混合后经AHU(Air handling unit)空调箱温度调节送入车间,从而实现温湿度独立控制。结果表明:1空调热水湿膜的加湿能力和温湿度控制精度能够满足车间运行要求,最大温度差1.07℃,最大湿度差2.06%RH。2改造后空调系统蒸汽节能率50.56%,制冷节能率19.41%,年节省费用210.41万元。该技术有效解决了空调系统在全风量处理中出现的"冷热抵消"现象,满足了全年气候工况的运行要求,节能效果显著。     

喷射技术与蒸汽锤节能的研究

本文分析了蒸汽的热能分布及蒸汽锤排放废蒸汽的剩余热能,介绍了喷射器的工作原理,从理论上分析了废蒸汽热态增压予以重新利用的途径及经济价值。     

植物油厂蒸汽冷凝水的回收及利用

<正>目前,不少植物油厂在整个生产过程中能源消耗较高,浪费大。为了增收节支,降低消耗,提高经济效益,必须节约能源。油厂有许多设备是利用水蒸汽作为热源进行间接加热的,水蒸汽经这些设备后排出许多冷凝水和废蒸汽,如何回收和利用是植物油厂节能方面要解决的重要问题。 蒸汽冷凝水的回收利用是蒸汽供热系统节能的重要措施。如何正确选择并确定合理的疏水系统,不仅对油厂节能,而且对生产工艺系统的正常运行都是十分必要的。     

回收废热制冷(西德见闻)

一、概况西德的啤酒行业,在节能方面,做了许多工作,如水的多次利用,蒸汽的多次利用,废热回收等…。其中用R114对排至大气的煮沸锅废汽热量回收,是一项新鲜的课题,必特堡(Bitburg)啤酒厂用R114回收废热制冷,是在1983年初在西德首先搞成功的科研成果,本文所介绍的是作者参加啤酒考察组时,应邀访问德意志联邦共和国所了解到的情况。