增压透平膨胀机防喘振控制设计与应用

介绍了增压透平膨胀机发生喘振的现象和原因,通过在增压透平膨胀机增压端出入口之间增加防喘振阀,并使用压力控制和压比、流量双参数控制这两种方法来控制该阀门,达到调整增压透平膨胀机增压端内部流量及压比,有效防止增压透平膨胀机进入喘振区的目的,保证了增压透平膨胀机的正常工作。     

激光熔覆技术在增压透平膨胀机叶轮修复中的应用

针对增压透平膨胀机事故,介绍了激光熔覆技术在增压透平膨胀机叶轮修复中的应用。     

探究增压透平膨胀机防喘振控制设计与应用

本文主要介绍增压透平膨胀机在运行中出现故障原因,并且针对该故障寻找应对原因。借助增压透平膨胀机压缩端口,不断提升防喘振阀,使得设备压力保持在平稳位置上。阀门控制方式的借助、流量双参数控制法以及内力压缩控制法,提升阀门控制效益。使得设备机内压力流量满足设备运行需求,从而保障增压透平膨胀机运行效率。     

增压膨胀机故障分析及检修

由于防喘阀未及时关闭造成增压膨胀机损坏,开车引起并加剧了增压膨胀机的磨损。针对损坏原因,采取相应的检修措施,检修后运行良好,各项工艺指标均在要求范围内。     

成品油管道冰堵问题的数值模拟分析

我国高寒地区成品油管道在寒冷的冬季会因油品中混有水分和其他杂质而发生冰堵现象。一旦发生冰堵将会对人力,物力,财力造成极大地损失。使用数值模拟软件,模拟了成品油管道中单个冰堵段及多个冰堵段附近压力分布和速度分布。为检查成品油管道冰堵现象给出了理论根据。     

透平膨胀机增压轮和增压密封器损坏原因分析

1　情况简述1999年7月25日,我公司两台PLPK-6.33/7.2×0.46型增压透平膨胀机在大修后的投运过程中,增压机回流阀均处于手动关闭状态,为减小增压风机出口压力波动,两台膨胀机喷嘴开度相差较大。运行1h后,2#增压风机侧声音异常,机体有振动感,增压风机入口管温度较高并伴有间断性的扼流声,增压侧轴承温度偏高等,并发现风机后冷器泄漏;而喷嘴开度较大的1#增压风机入口温度正常。对两台增压透平膨胀机进行解体检查发现,两台增压风机增压轮入口密封线已严重磨损,2#机增压侧密封器铝合金疏齿密封套和相配合的石墨密封环烧熔,1#机增压侧密封器损坏…     

对透平膨胀机密封性及叶轮叶片修形效果的研究分析

增压透平膨胀机是一种高速旋转的热力机械,在空分、天然气加工行业中应用广泛。长期以来,我们的膨胀机叶轮零件,在其最后加工中,都要由钳工修刮叶片来达到设计要求,时期密封性达到最好。本文从增压透平膨胀机的密封性影响因素入手,对迷宫密封、叶轮叶片修形等解决措施进行了深入阐述。     

膨胀机增压端轴颈振值偏高的原因分析及处理

针对空分装置膨胀机增压端轴颈振值偏高的问题,对各种可能的原因进行分析与排查,确认增压端叶轮叶片与轮盖摩擦、膨胀端密封失效以及转子动不平衡是引起膨胀机增压端轴颈振值偏高的主要原因,采取有效的解决措施后,故障得以彻底消除,为空分装置的高效、平稳运行提供了有力保障。     

增压透平膨胀机组安全保护系统的优化及分析

简介了黑化集团尿素厂KDON12000／24000空分装置中增压透平膨胀机的工作原理、工艺流程及设计参数。针对发生的膨胀机烧瓦事故进行了原因分析，找到了增压透平膨胀组安全保护系统存在的缺陷，并进行了改进，从而有效避免了此类事故的再次发生。     

废气反流膨胀流程膨胀机增压端利用探讨

对高纯氮装置的增压透平膨胀机增压端利用方式进行探讨研究,叙述了利用增压端的几种工艺流程形式并提出废气反流膨胀工艺流程在实际高纯氮装置运行中存在的一些问题,提出了供参考的解决方法。     

膨胀机效率的计算

确定膨胀机效率,对于正确指导膨胀机应用有着重要意义。膨胀机效率计算包括平衡常数、焓、熵、冷凝计算等基础过程,而这些过程的计算又依赖于状态方程。整个计算过程十分繁琐,手工计算难以完成。本文采用扩充的“PR”状态方程,编制了计算机程序(见图1),获得了较好的效果。     

增压汽轮机膨胀机导叶阀杆漏液故障分析

介绍ETB240MS型增压汽轮机膨胀机的组成、工作原理及故障现象,分析排查故障原因,通过检修更换零部件,消除故障隐患,确保机组稳定运行.     

浅谈增压透平膨胀机轴向力的分析及平衡

分析增压透平膨胀机轴向力产生的机理,及其在运行时可能对机器产生的危害,提出一些方法对轴向力进行平衡,以保证透平膨胀机组的稳定运行。     

天然气设备冰堵问题管理措施

天然气设备在运行中最常见的问题就是冰堵,随着季节更替,气温逐渐降低,存储在天然气管道中的水露点也越来越高,进而导致天然气设备出现冰堵问题。管理天然气设备冰堵问题,不能一味从设备构造和设计出发,也要结合实际冰堵对天然气设备造成的损害,以及出现冰堵问题的实际原因,尝试针对人为因素采取有效措施。本文结合天然气设备冰堵防范的人为管理措施,探讨改善天然气设备冰堵问题的有效方式,在此与各位同仁共勉。     

KDON-45000/35500型空分设备故障案例与处理对策

中海油华鹤化工有限公司KDON-45000/35000空分装置包括:空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、低温冷箱系统、增压透平膨胀机系统、规整填料双层主冷精馏塔、高压液氧、液氮泵双泵内压缩系统。高压氧气用于煤气化3台气化炉供氧需求,高压氮用于净化装置低温甲醇洗和合成气压缩机密封气系统,空分设备的预冷系统、分子筛纯化系统,精馏塔等均由开封空分供货,原料气压缩机和空气增压机为陕西鼓风机产品,汽轮机"一拖二"驱动方式,膨胀机一开一备,氧氮泵均为进口设备。空分装置自2015年试车投产以来,稳定运行5a,针对此运行期间出现的问题和故障进行了总结。     

空分下塔液悬事故分析及处理

滕州辰龙化工创业基地空分装置于2010年11月30日建成,一次试车成功并投人生产。整套空分装置为杭氧总包项目,采用低压分子筛纯化,膨胀机带增压机制冷,是无氢制氩流程。     

28000m~3/h空分配套汽轮机的运行问题分析及处理

我厂原料及动力结构调整项目之一的28000m^3／h空分装置由杭州杭氧股份有限公司成套供货。该空分装置采用全低压分子筛吸附净化,增压透平膨胀机制冷,全精馏无氢制氩,空气增压循环的氧、氮双泵内压缩流程。RIK112S空压机和RBZ45空气增压机由陕鼓与德国曼透平合作生产,用杭州汽轮机股份有限公司的全凝式汽轮机驱动。汽轮机自2008年5月31日冲转成功后,于2008年6月26日正式投入运行,     

空分装置几起自调阀故障分析与处理

兖矿鲁南化肥厂28 000 m3/h空分装置由杭州杭氧股份有限公司成套供货,配套有陕鼓与德国曼透平合作生产的RIK112S空压机和RBZ45增压机,使用杭州汽轮机股份有限公司的全凝式汽轮机拖动。该装置采用全低压分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、空气增压循环的氧、氮双泵内压缩流程。该装置于2008年5月底开始单体试车,2008年6月29日生产出合格氧气。3 a多来系统运行良好,但在     

MICRO TDC3000系统在我厂空分装置上的应用

我厂６０００ｍ３／ｈ空分设备是２００ｋｔ尿素工程的配套设备。此套空分设备氧气产量为６０００ｍ３／ｈ，氮气产量为１３０００ｍ３／ｈ。为新型的全低压分子筛吸附增压透平膨胀机流程。１９９７年对其进行了技术改造。采用美国Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ公司的ＭＩ－ＣＲＯＴＤＣ３０００集散型控制系统替代了原常规仪表控制。同年１０月投入运行，至今运行正常。１　ＴＤＣ３０００控制系统介绍采用中央控制室集中控制和机旁就地控制相结合的原则。其中袋式空气过滤器已形成独立的控制系统。增压膨胀机的遥控、联锁功能也在机旁柜内实现。中控…     

500kt/a甲醇项目ITCC通信系统的升级改造

我公司500 kt/a甲醇项目采用第2代干煤粉气化工艺,配套采用杭州制氧股份有限公司设计制造的KDON-52000/61100型空分装置。该空分装置采用离心式空气压缩、常温分子筛净化、增压透平膨胀机、全精馏无氢制氩、液氧(氮)泵增压的内压缩工艺技术。机组控制系统采用美国Rockwell公司旗下ICS Triplex的T3600 Trusted控制系统。