数字化焊接高技能人才培养目标定位探究

在充分调研的基础上，对企业数字化焊接技能人才需求现状进行分析，围绕数字化+焊接技能的岗位能力特征，精准定位人才培养目标，优化人才培养方案，从供求视角下帮助厘清培养理念、培养规格、培养条件，进一步推进职业(技工)院校教育教学改革，培养出运用先进数字化技术、掌握焊接工艺、熟悉产品生产的技能型人才。     

智能制造背景下技工院校焊接专业高技能人才的培养分析与策略

通过调研常州市相关制造企业对“机器人焊接”技能人才的需求，并分析第45届世赛喀山未来技能大赛“机器人焊接”赛项的核心技能和选手要求，提出了技工院校“机器人焊接”方向的高技能人才培养方向和专业建设策略，为技工院校焊接专业高技能人才的培养及发展拓宽了思路。     

现代学徒制培养焊接高技能人才的探索与实践

结合现代学徒制的定义,分析焊接专业技术特点,结合供给侧改革分析焊接人才需求以及传统人才培养存在的问题,介绍广西机电职业技术学院试点现代学徒制的主要做法,包括校企合作共同健全运行机制、招生与招工一体化、打造双师队伍、重构人才培养方案、改革教学方式、完善考核管理制度等方面。实践表明,校企实现深度合作,学生、学校、企业三方共赢,同时也针对现代学徒制试点遇到的困难提出了解决的建议。     

国内焊接高技能人才的国际化培养浅析

介绍了焊接高技能人才的特征。阐述了国内焊接高技能人才的2种培养方式,企业内部培养和校企合作联合培养。从课程涉及国际标准并结合工程实例教学、系统全面的理论知识和操作技能要求3个角度叙述了IWS及IWP等国际资质人员的国际化培养模式。以与职业院校合作促进职业教育的工程化、国际化及与企业合作推动企业焊接高技能人才培养的国际化的方式实践国内焊接高技能人才国际化的培养。     

基于工作过程焊接专业教学课程体系开发

介绍了职业学校焊接人员培养特点;着重分析了焊接专业学生的就业方向及专业岗位群;并基于各种岗位的特性分析学生应掌握的专业理论知识及操作技能,提出提高教学质量和促进学生就业的建议。     

焊接的数字化

从表象上,“数字化革命”促使焊接电源从型式到控制方式进入了一个新技术的时代；而本质上,则是新型材料、高性能焊接结构以及优质高效焊接生产等现代制造技术强劲需求驱动的结果.在高新技术与焊接技术交叉融合的深层次上,为焊接制造的发展与创新提供了新的理念、新的模式和新的空间.     

数字化焊接过程监视和控制策略

为了对自动化控制技术和系统集成技术在数字焊接方面的应用展开全面探究,对数字化在焊接过程中的应用和价值展开全面的分析,提出应该采取合理的方法和措施不断加强焊接的监测和控制。为以后有效地开展数字化焊接工作提供了理论参考。     

高职焊接专业教学内容与课程体系的改革与实践

从高职焊接专业教学内容和课程体系的研究入手,遵照国家职业标准,在对焊接生产企业充分调研的基础上,根据焊接生产岗位确定工作任务,根据工作任务确定知识点和能力点,根据知识点和能力点确定核心主干课程,进而确定课程体系和教学内容.同时,为了实现高职焊接专业的培养目标,着力从双师型教学团队建设、教材建设、实训基地建设、核心主干课程教学模式的改革创新等诸方面作为强有力的支撑,全面提升学生培养质量,充分提高学生学习的积极性,学生的就业率逐年攀升,得到社会和企业的认可,为同类院校焊接专业起到了示范和引领作用.     

焊接高技能人才培养存在的问题及对策

随着汽车、锅炉、造船等行业的高速发展,现有焊工的素质已满足不了经济发展和技术创新的新需求,有的已严重影响新产品的开发和产品质量,尤其是焊接高技能人才的数量和质量已成为阻碍产业升级的"瓶颈"之一.笔者结合近几年参加焊接高技能人才培训的体会,从焊接高技能人才培养的紧迫性人手,分析了目前焊接高技能人才培养中存在的问题,提出了解决问题的对策,并就如何实现高质量、快节奏培养焊接高技能人才方法进行了探讨.     

数字化焊接过程监视和控制

回顾了艾美特公司在焊接自动化控制领域进行的数字焊接自动化控制和系统集成技术方面的工作,介绍了在变极性等离子纵环组合焊接、CNC热丝TIG深孔堆焊、激光跟踪多丝深坡口埋弧等方面应用情况。为业内人士提供了一些数字焊接自动化的组态结构和质量控制方法。     

逆变及数字化焊接技术

2008年5月在北京,埃森展期间召开的“中国焊接产业论坛暨2008逆变电源与数字化电源发展趋势”论坛,吸引了国内外焊接专家学者、工程技术人员和企业代表参加。2008年9月,更深入的探讨“‘中国焊接论坛’之逆变焊接电源发展探究论坛”又于中国焊接博览会期间在南京成功召开。由此可见,随着新型材料的不断涌现、电力电子技术的创新、重大工程项目的建设,遗变电源与教穿化焊接技术已上升到一个新的层面,得到前所未有的发展,并在工程中得到广泛的应用与推广。     

钢结构数字化全功能焊接机器人研制

针对钢结构复杂现场的自动化焊接作业需求,开发出四自由度移动焊接机器人.在机械方面进行了小型化、轻量化、模块组合化的设计,解决现场高空作业的快速安装调试和高空搬运的需求;在控制方面,采用焊缝再现示教、参数管理专家数据库、坡口规划数据库等技术,解决野外作业的坡口轨迹跟踪、焊接参数和电源参数的协调控制、大厚钢板坡口自动排道的多层多道焊接等实际问题,并进行了大量焊接试验、工艺评定和产业化推广,建立样板工程.结果表明,所开发的机器人实现了真正意义的钢结构数字化全功能焊接,机器人结构简单轻便、自动化程度高、焊接成形好,焊接质量满足工艺要求,适合于现场安装焊接作业.     

数字化焊接电源及其智能化设计研究

介绍了数字化焊接电源的产生和发展,并分析了数字电源技术特点.针对当前数字电源的技术局限,提出了智能化焊接电源系统的概念并给出了基于DSP MCU双处理器的智能化焊接电源的设计要点,遢过分析该系统的技术优势指出智能化焊接电源将会是今后焊接电源的发展方向.     

数字化焊接电源人机交互系统的设计与实现

以MSP430F149型单片机为主控芯片,设计实现了数字化焊接电源人机交互系统.硬件电路包括键盘输入电路、LCD液晶显示电路、LED显示电路、RS-232及RS-485通信电路、实时时钟电路、外部存储器电路等.设计了简洁、直观的人机交互界面,并采用结构化编程的思想对此系统进行了软件实现.测试表明,该系统工作稳定,操作灵活、简单,实现了设计目标.     

数字化推拉送丝CO_2焊接系统

采用以DSP(数字信号处理器)和CPLD(复杂可编程逻辑器件)为控制核心的数字化电源平台,结合转动惯量小、响应速度快、送丝稳定的交流伺服电机推拉送丝部分,研制了数字化推拉送丝CO2焊接系统.以缓冲器为桥梁,设计了将交流伺服推拉丝与带编码器速度反馈的等速送丝融为一体的双电机推拉送丝系统.根据推拉送丝CO2焊接过程的特点,设计了焊丝的运动曲线,并提出了与焊丝运动相对应的电流、电压波形控制方案.通过软件编程的方式实现了推拉送丝CO2焊接工艺.整个熔滴过程均匀一致,焊接飞溅小,焊接热输入量小.     

D集团公司高技能人才现状及发展探讨

高技能人才是推动企业技术创新和实现技术成果转化不可或缺的重要力量,可是有很多高技能人才不愿意从事相关工作,只要一有机会,他们就会选择从事管理等更加"体面"的工作。本文以D集团公司为例,讨论了该公司高技能人才队伍的现状,提出如何建设好高技能人才队伍的建议。     

数字化背景下智能焊接技术专业教学改革研究与探索

文中以智能焊接技术专业为例,研究了在数字化背景下专业教学改革的方法、路径及成效。改革的主要内容是通过校企联合改革人才培养方案、建设数字化实训基地、建设优质网络在线课程及数字化教材、提高教师数字化教学创新能力及转化学生的信息化学习模式等。经过两年的教学改革,形成了一系列教学成果,为同行提供专业数字化改革模式,提升专业建设能力,实现专业数字化资源共享,促进教学公平;同时培养的学生能够胜任企业岗位的要求,获得企业的高度认可。     

焊接技术与工程专业人才需求调研分析

为缩小焊接技术与工程专业人才培养目标与行业用人需求的差距,文中对65家国内用人单位进行了焊接专业用人需求状况、人才能力与素质要求、校企合作等方面的调研,并对调研结果进行了分析。结果表明,企业对焊接专业本科毕业生需求量大,急需焊接技术型人才,最缺乏的是焊接工艺编制和焊接材料工艺评定人员。企业重视的能力主要是学习能力、创新精神、专业技能和实践能力;最看重的素质是诚实守信、职业道德素养、爱岗敬业和吃苦耐劳精神。高校应该从深化人才培养模式改革、更新课程体系、教学环节突出实践、推进产教深度融合等方面提升高校焊接本科专业人才的综合能力。     

高职模具设计与制造专业岗位群与职业能力分析

遵照国家最新职业教育理念和模具企业实际情况,对模具企业岗位群及职业能力进行分析,结合现行专业人才培养现状、专业建设实际情况、毕业生就业去向、企业对专业教学的要求与建议,确定各岗位应具备的知识、技能和素养。为模具专业岗位群和职业能力分析提供全面、客观的依据,为开展专业建设工作打好基础。