小曲酒新工艺高粱一次性蒸煮研究

小曲白酒酿造原料以高粱为主,蒸煮过程分为初蒸、焖水和复蒸,存在生产时间长、能耗高、劳动强度大的缺点。一次性蒸煮可有效简化高粱蒸煮工艺,节省人力成本,降低能耗和污染,更利于实现蒸粮自动化,显著提升企业品牌效应和经济效益。实验对澳洲高粱和东北高粱泡粮后直接加水一次性蒸煮工艺进行了探究,并得到最佳蒸煮工艺:澳洲高粱在泡粮后粮水比1∶0.5,前40 min时,压力维持0.07 MPa,后50 min时,压力维持0.04 MPa,熟粮整体软硬适中,水分控制在55.0%左右,平均出酒率为58.25%;东北高粱在泡粮后粮水比1∶0.38,前40 min时,压力维持0.07 MPa,后30 min时,压力维持0.04 MPa,粮食整体软硬适中,水分控制在53.0%左右,平均出酒率为59.84%;蒸煮前期约每10 min可转锅一次,增加粮食一致性和透芯性。     

小曲酒新工艺澳洲高粱吸水特性研究

小曲酒生产原料以高粱为主,但目前国内高粱价格较高,且受地区限制严重。澳洲高粱价格低廉,不受区域限制,来源充足,淀粉含量高且出酒率好。但其颗粒大、皮厚、直链淀粉含量高的特点会造成粮食吸水速率较为缓慢,小曲新工艺存在同一泡粮桶上下层温差大、吸水速率差异大、焖粮时间长等缺点,严重影响了单锅粮食蒸煮的一致性,因此泡粮以及蒸煮过程吸水特性的研究迫在眉睫。实验采取加长泡粮水管至泡粮桶底部的措施,同时在泡粮过程中启动压缩空气气动搅拌15 min,不同位置粮食温差由最初的30℃缩小至6.0℃,泡粮结束时水分差异由最初的5.2%减小至2.0%;蒸煮前利用56℃热水进行洗粮并带压排水,粮食吸水速率加快,焖粮时间由最初的65~75 min缩短至8~10 min。蒸煮后熟粮水分控制在55.0%~57.0%之间,蒸粮米粒感官软硬适中,表皮干爽,符合生产工艺要求,单锅熟粮一致性明显改善。     

绵柔型白酒高粱糊化工艺探究

通过提高高粱浸泡的水温,采用沸水直接对高粱进行水煮,然后进行焖蒸,最后进行多粮复蒸。此工艺能达到传统工艺的产质量水平,实现吨粮耗汽降低14.69%,吨粮耗水降低15.22%。     

玉米小曲白酒生产工艺操作

玉米小曲白酒生产工艺操作凌生才四川丰都三元供销社酒厂曲药厂（６４８２０４）１．糊化①用煮粮水泡粮，淹过粮面２０ｃｍ，水温７２～７５℃，４～６小时；②初蒸，大火升温，圆汽蒸２０～２５分钟；③　闷粮，闷水淹过粮面２０～２５ｃｍ，大火升温至８０℃，文火升温...     

红豆预熟化工艺研究

采用常压蒸煮、高温高压蒸煮和微波对红豆进行预熟化工艺研究,分析3种预熟化工艺对红豆营养成分、质构和色泽的影响。结果表明:常压蒸煮工艺条件为:40 ℃恒温浸泡0.5 h,物料厚度0.5 cm,蒸煮时间20 min;高温高压蒸煮工艺条件为:40 ℃恒温浸泡1.5 h,蒸煮温度115 ℃,蒸煮时间3 min;微波预熟化工艺条件为:40 ℃恒温浸泡0.5 h,微波功率119 W,物料厚度1.0 cm,时间6 min;与原料红豆相比,预熟化红豆中蛋白质升高,常压蒸煮和高压蒸煮红豆的脂肪含量升高,而微波熟化红豆的脂肪含量降低;沸水中煮15 min,焖5 min后,预熟化后红豆的硬度降低,能与小米共煮同熟;3种预熟化工艺均不同程度改变红豆的色泽。     

浅谈习水小曲白酒生产工艺

习水小曲白酒生产:①以糯高粱为原料,先用开水泡粮８～１２小时后,初蒸１５～２０分钟,再用４０～４５℃水淹过粮面６～８ｃｍ,闷粮３０～４０分钟。放闷水,加适量谷壳蒸粮６０～７０分钟。②出甑摊凉至５５～６０℃时下第一次曲药,４５～５５℃时下第二次曲药,３５～４０...     

薏米预熟化工艺研究

针对粮食的熟化时间不同,采用常压蒸煮、高温高压蒸煮和微波熟化技术分别对薏米进行预熟化研究,并对比分析3种预熟化工艺对薏米营养成分、质构和色泽的影响。结果表明:常压蒸煮工艺条件为40℃恒温浸泡2.5 h,物料厚度0.7 cm,蒸煮时间15 min;高温高压蒸煮工艺条件为40℃恒温浸泡1 h,蒸煮温度115℃,蒸煮时间3 min;微波预熟化工艺条件为40℃恒温浸泡1.5 h,微波功率539 W,物料厚度2.8 cm,时间5 min。与原料薏米相比,3种预熟化方式制得预熟化薏米中脂肪含量均明显升高,常压蒸煮和高压蒸煮的蛋白质含量升高,而微波预熟化蛋白质含量与原料接近;沸水中煮15 min,焖5 min后,预熟化后薏米的弹性、胶黏性和咀嚼性均明显升高,能与小米共煮同熟;3种预熟化工艺均不同程度改变薏米的色泽。     

整粒高粱酿造浓香型白酒新工艺——高粱预处理及产酒发酵研究

利用整粒高粱为原料开发了一套以剥离产酒与生香发酵为特点的新型浓香型白酒酿造工艺。利用Box-Behnken响应面实验设计的方法确定了产酒生香工艺高粱预处理的最佳工艺参数:甑体容积4.3 m3,每甑投粮量1 300 kg;泡粮水温70℃,泡粮时间11.3 h,泡粮水位高度17.8 cm;煮粮时间114 min,复蒸时间10 min。最佳产酒发酵工艺参数:糖化箱收箱厚度20 cm,收箱糖化时间20 h;配糟比1∶1;发酵周期12 d,酒醅酒精含量可达(11.40±0.30)m L/100g。以整粒高粱为原料可有效改善粉碎高粱、清蒸糠壳等带来的噪音、环境污染问题,经生产核算能最大限度降低糠壳使用量71%。     

稻谷小曲白酒生产工艺操作

稻谷酿制小曲白酒工艺主要有稻谷糊化、摊粮、下曲、培菌、入桶发酵和入甑烤酒。糊化过程中泡粮水温72～75℃，时间10．12h，初蒸20min，闷粮60．70min，复蒸60～70min，出甑熟粮含水51％～52％。第一次下曲温度45～55℃，用量25％；第二次下曲温度36～45℃，用量30％；第三次下曲温度35℃，用量30％。培菌糖化温度25～30℃，团烧发酵温度24．26℃。烤酒时控制接基酒综合酒度59％～62％(v／v)。     

浸泡和微波处理对三种高粱熟化的影响

为研究浸泡和微波处理对三种高粱熟化工艺参数的影响,采用单因素实验的方法,探讨浸泡时间和浸泡温度对高粱吸水率,以及微波时间和微波功率对高粱蒸煮熟化程度和熟化时间等工艺参数的影响。结果表明,随着浸泡时间的增加,三种高粱的吸水率均呈现先上升后平稳的趋势,龙米粮1号、龙杂13号和红糯高粱的最佳浸泡时间分别为2、2和3 h;随着浸泡温度的增加,三种高粱的吸水率呈上升的趋势,最佳浸泡温度分别为45、35和35 ℃。在最佳浸泡时间和浸泡温度条件下,当微波功率600 W和微波处理8 min时,龙米粮1号高粱熟化程度达到100%,蒸煮熟化时间缩短20 min;微波功率800 W和微波处理时间11 min时,龙杂13号高粱熟化程度达到100%,蒸煮熟化时间缩短20 min;微波功率800 W和微波处理时间11 min时,红糯高粱熟化程度达到100%,其蒸煮熟化时间缩短15 min。研究确定了三种高粱最佳浸泡和微波处理工艺参数,为高粱熟化工艺提供了技术参数。     

高温高压和常压蒸煮对绿豆糊化度的影响研究

采用高温高压和常压蒸煮2种工艺处理绿豆,研究2种工艺对绿豆糊化度的影响,并对其蒸煮特性进行研究,为速食杂粮粥的开发奠定基础。结果表明,绿豆在105, 110, 115, 120和125℃温度下,高温高压处理10 min的绿豆干燥后在沸水中煮15 min焖5 min后达到熟化程度,而常压蒸煮处理30 min达到熟化程度;预处理的绿豆糊化度控制在40%以上时沸水中煮15 min焖5 min才能达到熟化;与常压蒸煮工艺相比,高温高压工艺无需浸泡,处理时间短,糊化均匀,可作为绿豆预糊化加工工艺。     

粳糯高粱蒸煮糊化工艺优化及应用研究

该研究通过单因素及正交试验探究泡粮水温、泡粮时间、蒸煮时间对粳、糯高粱蒸煮糊化的影响,确定最佳蒸煮糊化工艺,并将其应用于酱香型白酒下沙轮次生产中。结果表明,粳高粱的最佳蒸煮糊化工艺为泡粮水温55℃、泡粮时间18 h、蒸煮时间150 min;糯高粱的最佳蒸煮糊化工艺为泡粮水温55℃、泡粮时间2.5 h、蒸煮时间80 min。将最佳蒸煮糊化工艺应用于酿酒大生产后,粳、糯高粱蒸煮黏度适中,内无生芯,含水率分别为（44.49±0.60）%、（42.62±0.37）%,糊化率分别为（30.51±0.73）%、（20.57±0.55）%,符合酱香型白酒下沙轮次生产高粱的标准蒸煮状态;进行堆积发酵和窖内发酵时升温正常,粳高粱堆积发酵最高温度达57.4℃、窖内发酵最高温度达42.5℃;糯高粱堆积发酵最高温度达59.3℃、窖内发酵最高温度达43.5℃。     

响应面法优化速食米饭的生产工艺

采用酶解法,将原料大米经过二次浸泡,二次蒸煮和真空冷冻干燥工艺,制备速食米饭。以吸水率和含水量为考察指标,采用二次回归响应面法优化生产工艺。最佳工艺条件为：预浸温度41℃,预浸时间90 min,酶量0.11%,预蒸时间15 min,二浸温度69℃,二浸时间31 min,二蒸时间21 min,大米的含水量最大为62.7%。采用该生产工艺制备的速食米饭硬度较低、弹性较高、复水性较好。     

川法小曲白酒生产技术(八)

小麦酿制小曲酒的工艺包括原料浸泡、蒸煮、加曲入箱培菌糖化、装桶发酵、烤酒等;粳稻谷酿制小曲酒的主要工艺包括原料蒸煮、培菌糖化、发酵、蒸馏等;米麦混酿的主要工艺包括蒸粮、培菌、发酵、蒸馏;稻麦混酿的主要工序包括蒸粮、培菌、发酵、蒸馏;高粱小麦混酿的主要工序包括蒸粮、培菌、发酵、蒸馏;因各小曲白酒的生产原料和工艺不同,则生产过程的工艺技术控制参数也不同。（孙悟）     

微波热风复合干燥制备速食小米方便粥的复水性研究

对速食小米方便粥的生产工艺过程进行研究,确定其复水性较佳的加工工艺参数.在单因素实验的基础上,采用正交试验优化.结果表明,小米方便粥产品的复水性主要受小米的浸泡工艺、蒸煮工艺以及干燥工艺的影响.小米在50℃、浸泡40 min,在100℃、蒸煮20 min,在微波功率为13.4 kW的条件下,微波8 min,再以90℃热风干燥30 min,产品复水率为2.88,复水时间为7 min.此工艺获得的速食小米方便粥产品具有较佳的复水性,微波热风复合干燥能够实现制备速食方便粥类食品.     

小曲(根霉曲)高粱酒的生产

用根霉曲酿制红粮酒时,从根霉曲本身的酶系特点来看,根零细胞中含有丰富的糖化型淀粉酶,并合一定的酒化酶;同时根霉曲中含有生产小曲酒香味前体物质的酶系.因此,它是酿制红粮酒的最好用曲.我厂用根霉曲酿制的红粮酒不但产量高,质量也好,在当地供不应求.现将我们用根霉曲酿制红粮酒的操作简述如下.1.红粮 选用储存5～7个月的优质红粮(新粮水分重,过陈虫蛀多,淀粉损失大),应新鲜,杂质少,无霉变.2.泡粮 用73～74℃的水浸泡6～10小时,粮粒吸水透心,每50kg红粮用水82.5kg左右.3.蒸粮 将泡好的红粮装入甑桶中,盖上甑盖,圆汽初蒸10～15分钟,从放水眼处掺入闷粮水,水量以淹过粮面6～7cm为宜.仔细检查甑内粮粒不顶手,软硬适当时即放闷水,放完后,满圆汽起加盖复蒸约50分钟,敞盖蒸10分钟出甑.要求熟粮柔熟、泫轻、收汗,水分为59%～61%,淀粉裂口率为89%以上.     

方便湿米粉的加工工艺研究

以早籼米为原料制作方便湿米粉,研究方便湿米粉的加工工艺,确定最优工艺参数,为方便湿米粉的工业化生产提供参数。结果表明,采用浸泡、两次蒸煮、一次老化、酸处理、灭菌等工艺,可以得到品质优良的方便湿米粉。适宜参数为:在40℃温度下浸泡16 h,在100℃条件下初蒸8 m in后,静置老化2 h,再在100℃下复蒸8 m in,然后在浓度为1.50%的乳酸液中酸浸5 m in,密封包装后在100℃下灭菌5 m in。     

基于响应曲面法分析速煮绿豆加工工艺

实验对速煮绿豆加工工艺进行了优化,单因素实验表明浸泡时间、浸泡温度、蒸煮时间、蒸煮温度对复水性影响较大,且干燥方式对速煮绿豆的组织结构和形态保持上有明显影响;通过响应曲面回归分析,得到速煮绿豆优化加工工艺条件:在42℃0.5%NaHCO3浸泡液下浸泡4h,常压下100℃蒸煮40min,沥干,先恒温热风干燥30~40min,放置在密封容器24h,再微波干燥4~6min至水分含量为5%~7%,复水时间为5~12min。     

改良酿造工艺对减少酱油沉淀的生产研究

本文对改良酿造工艺控制酱油沉淀进行了研究。结果表明:黄豆在料水比1:2下浸泡6h;蒸煮在0.12MPa下保压8 min;制曲菌种选用米曲霉与黑曲霉3∶1复配;整个后发酵过程中,复油时加热油温在36℃左右能够有效减少成品酱油中的沉淀。     

罗非鱼骨休闲食品生产工艺的探讨

实验采用罗非鱼带肉鱼骨作为加工原料,研制营养价值较高、风味较好的即食食品。通过对去腥、高压蒸煮、油炸等工艺进行单因素和正交实验,分别确定了相应的最佳参数:去腥:复合去腥剂中红茶和CaCl2的浓度分别为1g/L,去腥温度30℃,浸泡时间2h,鱼骨与去腥剂的比例1:15;高温蒸煮:蒸煮温度121℃,压强0.1MPa,蒸煮时间25min;油炸:油炸温度200℃,油炸时间3min,鱼骨与炸油的比例1:15。