大庆油田抽油机井节能管理措施分析

抽油机是大庆油田最主要的油井举升设备,约占机采装置总量的78.5%左右,在用抽油机仍以非节能型抽油机为主,占抽油机总数的83.0%,数量多、耗电量大,系统效率较低。通过试验研究分析抽油机节能管理措施及节能技术,对提高抽油机井系统效率,降低油田机采系统能耗有重要意义。     

高含水后期抽油机系统节能方法探讨

抽油机作为油田的主要耗能设备,对整个油田的综合开发效益影响较大。大庆油田目前抽油机井平均系统效率为24.46%(外围油田10.61%),仍有节能潜力可挖。影响抽油机系统能耗的主要因素既有地面的也有井下的,为了能够实现特高含水期抽油机的节能降耗,就要把抽油机井地面和井下作为一个完整的系统,通过试验分析特高含水期水驱、聚驱抽油机井负载和能耗特征,确定影响抽油机井能耗的主要环节及因素,配套研发抽油机举升系统的高效节能技术。     

花土沟油田共用直流母线节电系统应用

油田抽油机是油田主要能耗设备之一,研制和开发油田抽油机节能降耗的新技术,是青海油田实施节能降耗的主要技术措施之一.文章从节能原理、设备选型、功能和安装等方面,介绍了变频共用直流母线节能技术,并介绍了该设备在花土沟油田的应用,实测有功节电率达25%.该技术具有良好的经济和社会效益.     

抽油机变频柜节能效果分析

抽油机是油田采油系统的主要耗能设备,具有可观的节能潜力。本文介绍了变频节能柜在青海油田的应用情况,就其升级改造后的经济效果进行了分析,变频节能柜节电率高、投资回收周期短,是油田抽油机节能降耗的方向。     

抽油机井节能产品节能效果评价

有杆泵抽油机是油田的主要采油设备。不但使用数量多，用电量大，而且系统效率低，节电潜力具大，所以油田各部门都非常重视有杆泵抽油系统的节能技术研究及推广工作，近几年来社会及油田各部门陆续研制和推广了一批节能型抽油机，抽油机电机及抽油机节电箱，虽然这些节能产品的推广使用提高了抽油机井系统效率，节约了能源消耗，但油田各管理部门也普遍感到这方面的节能产品越来越。而这些节能产品单个的节能效果如何，有什么样的应用范围，它们能否组合使用，组合使用后的节能效果是否是单个节能产品节能效果的算术叠加等等，均是油田各部门关心的问题，因此，开展抽油机、抽油机电机及抽油机节箱节能效果评价工作有着十分重要的意义。为此大庆油田有限责任公司采油四厂于2000年6月至11日开展了抽油机、抽油机电机及抽油机节电箱的节能效果评价工作。     

抽油机一体化节能装置在萨北油田的应用

萨北油田进入了高含水开发后期，油田开发能耗高、成本高，开发效益较差。作为主要耗能设备的抽油机电动机普遍存在负载率低的现象，平均功率仅为额定功率的30%，平均功率因数仅为0.14左右，加上油田点多面广，窃电现象严重，进一步增加了生产能耗。为了提高抽油机的节能效率，安装了150套ZDC （G）抽油机电动机节能一体化拖动装置，成功地解决了机采系统能耗居高不下的难题，实现综合节电16.42%，系统效率明显提高。同时，有效地扼制了窃电现象，提高了生产安全性，方便了现场管理。     

抽油机节能降耗实践探析

目前,国内油田在不断的开发过程中逐渐进入了中后期开采阶段,地层能量逐渐减少,自喷能力逐渐丧失,采用的采油方法是注水压入油井,再依靠抽油机将油抽到地面上来。常规抽油机设备种类繁多,设备能耗损失严重,为了能够更好的实现油田节能降耗,对油田抽油机设备进行节能改造,成为油田节能降耗目标实现的必然趋势。     

抽油机节能装置研究及应用

游梁式抽油机是我国油田开采主要设备之一,运行过程中电能利用率低,自动化运行程度不高,且抽油机“大马拉小车”现象严重,造成线路损耗高、线路压降高,油田供电质量低。抽油机六合一节能装置能够实现抽油机实时转速控制、再生能量高效回馈电网、实时精确补偿无功及远程控制、谐波治理、最优控制等功能。在不影响产油量的情况下提高抽油机运行效率、降低采油成本。在油田进行了现场运行及节能效果测试,能够有效稳定末端电压,提升油田供电电能质量,并且节能效果显著。     

常规抽油机节能潜力分析

抽油机井目前用电量约占油田总用电量的40%左右,是油田耗能大户。虽然节能抽油机用量每年都在增加,但油田大量在用抽油机的主流仍然是常规游梁式抽油机和偏置游梁式抽油机,目前大庆油田常规机占抽油机总数的80%以上。分析常规抽油机的特点、使用现状及负载特性,同时还分析了常规抽油机的节能潜力,并提出了相应的对策。     

通过节点分析和综合调整全面降低抽油机井能耗水平

目前很多油田以抽油机采油为主,并且机采耗电在油田耗电中所占的比例超过40%,耗电量比较大,同时抽油机是一种比较特殊的耗能设备,受各种因素影响比较多,系统效率一直不是很高,节能潜力也比较大.通过对抽油机井采油的全过程进行综合分析,总结出一套节点分析的方法,通过运用节电分析法,降低了机采井能耗,对机采节能工作具有指导意义.     

基于共直流母线的多油井变频群控系统节能分析

抽油机是油田机采系统主要能耗设备之一,针对抽油机存在的严重倒发电问题,将多台抽油机变频控制终端配挂在直流母线上,实现油区内多台抽油机倒发电能的互馈共享.以某油田对该系统的实际应用测试为例,对比了使用该技术前后的节能效果.结果表明,该系统有效地降低了投资成本,提高了系统功率因数,实现了节能降耗.     

卷首语

在中国石油装备发展历程中,陆上采油设备——抽油机,在各油田随处可见。多少年来它一上一下地摆动着,一副勤恳忠厚的形象多少年来不改。许多人觉得,它是一种技术含量低、不值得一提的设备,但在当前节能减排的大背景下,采油设备技术的升级和改造为我们提供了看得见的节能效益。然而,新型节能抽油机的出现却长期以来得不到大范围推广和应用,造成这种局面的技术瓶颈何在？本期我刊策划并组织了“抽油机技术专题”,详细分析个中原因,就抽油机的发展趋势及节能抽油机在我国油田的推广应用情况做了报道,希望以此引起业界对抽油机技术发展的关注。     

抽油机节能技术的集成应用

在油田的生产开发过程中,游梁式抽油机是广泛应用的采油设备。主要分析研究了抽油机节能技术现状,对河南油田第一采油厂推广应用的节能电动机、节能抽油机、变频节电装置等6种抽油机节能技术的应用情况进行了总结与对比,用以指导实际生产中采取何种最优的抽油机节能技术对抽油机进行改造,以实行降本增效。     

常规抽油机节能潜力分析及对策

抽油机井的用电量约占油田总用电量的40%左右.是油田耗能大户。本文对油田大量在用的常规游梁式抽油机和偏置游梁式抽油机的负载特性及能量损失因素进行了分析,对常规抽油机的节能潜力提出了相应的对策。     

常规游梁式抽油机节能途径分析

常规游梁式抽油机是油田普遍采用的采油机械装置,数量多、耗电量大、效率低下,能耗占油田生产总耗电量50%以上。研究游梁式抽油机节能途径,探索提高油田机采系统效率的方法意义重大。     

常规抽油机的增程节能改造

介绍了常规抽油机进行增程节能改造的可行性 ,并以CYJ10— 3— 5 3HB型常规抽油机为实例论述了增程节能改造的具体方法、改造前后参数的变化及改造成的异相游梁平衡旋转驴头抽油机的性能。实践表明 ,常规抽油机经增程节能改造后 ,在满足使用条件下 ,不仅可增加产液量 4 0 % ,节电 15 %以上 ,而且还可以充分利用油田现有的抽油设备 ,大大减少固定资产的投资 ,因而具有广阔的应用前景     

调压节能装置在抽油机上的应用

游梁式抽油机是油田使用最广泛的一种举升设备 ,约占油田人工举升设备的 95 %。游梁式抽油机的驱动装置绝大部分为异步电动机 ,目前我国有近 8万台抽油机井 ,平均负载率为 2 0 %～ 30 %之间 ,一部分抽油机井的负载率更低 ,使驱动抽油机的异步电动机在低效率下运行 ,造成能源的极大浪费。随着科学的进步和油田可持续发展的需要 ,机械采油节能技术越来越受到人们的重视 ,将先进的节能技术应用于机械采油井上 ,对减少机械采油井的能耗 ,降低原油成本 ,提高油田开发的经济效益是非常必要的 ,机械采油井的节能潜力很大 ,经济效益非常可观。异步电…     

浅谈评价抽油机节能的几个误区

从六个方面阐述了一些判别抽油机节能的方法和观点,明确了抽油机的节能主要是通过一些手段优化调整油井参数达到节能的目的,参数调整是抽油机节能的关键,此外,正确认识节能抽油机或者配套节能装置的效果,让时间和实践检验节能抽油机或者配套节能装置,真正为油田推出经得起考验的节能抽油机或者节能技术。     

XFS高效节电控制器在油田的试验应用

抽油机是油田使用最多的抽汲设备，提高抽油机井系统效率是目前各油田挖潜增效的主要措施之一。文中在分析现有电机使用现状的基础上，介绍了国内最新专利技术XFS高效节电控制器的节能机理和现场试验应用实际测试结果．论述了该技术在孤东油田试验应用的节能效果。试验结果表明，该控制器性能优越，运行可靠性好，能较好地解决抽油机电机运行效率低的问题．提高了抽油机系统电能的综合利用率，具有良好的推广应用前景。     

机采井的优化与节能

抽油机是油田的主要耗能设备，其耗电量约占油田总耗电量的1／3。随着油田抽油机井的节能降耗被逐渐重视，节能设备的应用也越来越广泛。如何最大限度的发挥设备节能潜力，已成为节能工作的重要内容及关键问题。本文就设备优化，参数优化以及设备的优化组合进行了阐述。