技术前沿：新材料产业发展热点

信息材料信息材料是最活跃的新材料领域，微电子材料在未来10-15年仍是最基本的信息材料，光电子材料将成为发展最快和最有前途的信息材料，主要集中在激光材料、高亮度发光二极管材料、红外探测器材料、液晶显示材料、光纤材料等领域。     

烧结压力对铜基粉末冶金航空刹车材料的影响

通过粉末冶金的方法制备了铜基粉末冶金摩擦材料，研究了烧结压力（0．5，1．5，2．5，3．5，4．5 MPa）对材料显微组织、致密化的影响以及由此引起的材料摩擦磨损性能和行为的改变。结果表明，烧结压力由0．5MPa增加到1．5MPa，材料孔隙度显著减少，材料的摩擦因数明显减小，同时，磨损性能得到显著改善；烧结压力由1．5NPa提高到2．5MPa，材料孔隙度进一步降低，但降幅较小，材料磨损性能稍有提高；烧结压力达到2．5MPa以后，继续提高烧结压力对材料的致密化程度以及摩擦磨损性能影响不大。通过对材料进行组织观察和理论分析，阐述了烧结压力对铜基粉末冶金航空刹车材料影响规律的形成原因。     

理想材料零件材料信息表述及处理的研究

由均质材料、复合材料、功能梯度材料和功能细结构材料构成的理想材料零件是实现零件几何拓扑、材料和功能完美结合的新型零件，其CAD模型是实现理想材料零件数字化并行设计和制造过程的基础。着眼于理想材料零件CAD模型中的材料表述模型，提出了使用细观尺度上的周期性细结构统一表述单质材料、复合材料、功能梯度材料和功能细结构材料的方案，并在单纯剖分基础上，完成了理想材料零件的几何和材料信息的表述。所给出的材料信息提取算法及算例证明了数字化方案的可行性和有效性。     

新型LCO塑胶原料抢占高性能材料市场

近年来，新型塑胶原料在飞速发展，不断地完善。一些高性能的材料也不断地普及，给人们的生活和生产带来了极大的便利。部分应用于飞机航天制造上的高性能材料，开始逐渐出现在人们的日常生活中，由于这些材料具有耐高温、耐腐蚀等优异性能，人们生活中的涉及的通用材料也逐渐向高性能材料发展。例如，LOP塑胶原料就是一种新型绿色高性能材料。     

第五讲 高分子和金属基润滑材料

第五讲　高分子和金属基润滑材料常州牵引电机厂石淼森关键词高分子润滑材料，软金属润滑材料，复合润滑材料一、高分子润滑材料１．高分子润滑材料的种类高分子材料可分成两大类：即遇热软化的热塑性材料和遇热硬化的热固性材料。前者由长链状高分子构成，有结晶型和非结...     

材料挤出工艺打印功能梯度材料路径规划策略

鉴于增材制造技术中的材料挤出工艺操作方便、节省材料，而目前国内外对该工艺打印功能梯度材料的路径规划策略研究较少，对材料挤出工艺材料组分转变时的延迟现象进行分析，将延迟分为交付延迟和过渡延迟，并提出基于偏移距离对延迟现象进行补偿的打印策略。以Visual Studio 2019为开发平台提出一种自动生成任意功能梯度材料打印路径的新路径规划策略，该策略考虑了每层切片内材料组分的变化，针对不同变化方向生成相应的填充路径，以确保打印过程中的材料组分变化最小，从而提高成型件的材料精度。对多个功能梯度模型进行仿真演示，将生成的打印路径采用OpenGL可视化分析其材料组分误差，并通过实验验证了路径规划策略的正确性。     

新型缸体结构的应力分析

往复压缩机气缸的缸体材料，通常根据工作压力、缸径大小选取，常用的材料为合金铸铁，球磨铸铁和整体锻件，铸钢材料作为一种适用于较高工作压力的材料而被提出，并且适用范围广泛，对于铸钢材料的新结构缸体进行了应力分析和疲劳分析，直观的反应了新结构缸体的应力分布状态及使用寿命，明确了铸钢材料和新结构的可行性和合理性。     

功能梯度材料打印路径体素化的信息融合方法研究

目前，功能梯度材料模型的构建方法尚未成熟，仍需要建立一种新的算法，将功能梯度材料的材料组分信息附加到路径规划中，以实现材料空间到几何空间的映射。以Visual Studio 2019为开发平台，利用OpenGL进行可视化分析；将打印路径体素化，对材料组分进行设计与计算，并映射至几何坐标中，构建出有连续梯度变化的目标模型；生成具有几何信息和材料信息的新型G代码，并用于功能梯度材料精准3D打印。结果表明：利用路径体素化的方法，可以精准控制材料模型的梯度变化。     

方兴未艾的地聚合物材料

地聚合物是一类新型的高性能无机聚合物材料，是碱激活胶凝材料[1]中最具前途的一类。由于其特殊的无机缩聚三维氧化物网络结构，使得地聚合物材料在众多的方面具有比高分子材料、水泥、陶瓷和金属更高的高温性能和机械性能；另一方面，地聚合物材料制造过程中的能耗和三废排放量都很低，材料对环境友好并且可以很好的被回收再利用，是一种可持续发展的“绿色环保材料”。本文论述了地聚合物材料的发展历史、地聚合物材料的性能、地聚合物材料的研究意义及地聚合物材料的研究现状。     

艾美奔涛Pontos S Extreme计时表

当今新材质手表大行其道，艾美采用了多种材料的合金来为自己的翱材质手表安窑立柜。这只奔涛的材料是由铝、钛、锆、陶瓷等材料复合而成的，在这些材料中既有金属质地的材料，又有像陶瓷这样的非金属材料，可以说新颖极了，被称作Powerlite。     

浅析材料消耗定额在物资管理工作中的作用

通过对产品材料定额的探讨，揭示材料合理使用的重要性，提高材料的利用率，降低产品成本增加企业经济效益。     

机械工程材料浪费现状及节约对策分析

机械工程中使用的材料种类较多，使用的环节较多，材料使用流程工艺复杂，尤其是用于制造各类机械零件、构件的材料和在机械制造过程中所应用的工艺材料。机械工程材料使用的主要是具有力学性能、晶体结构与结晶和钢的热处理性质的金属材料。文章结合实际工作经验，分析了机械工程材料使用的现状，并针对现状分析了常见的节约途径。     

高强度螺栓钢材选用探讨

多年来，我国紧固件材料大多选用的是低碳钢，普通结构钢等低档材料，而在选用高强度的、优质紧固件材料方面，人们选用范围小，没有形成自己的材料系列。紧固件钢材它是获得良好产品的可靠保证，合理地选择材料可使产品成本具有竞争力，因此，要达到优良的产品质量和经济性的途径之一是从多种可用工程材料中，选择几种性能较佳的材料。     

钛合金深孔钻削刀具的研究

针对钛合金材料的难加工特性，选择了几种目前国内常用的硬质合金材料，并优化选择不同的钻头几何参数，进行了深孔钻削试验，通过对试验结果进行分析，确定出适合加工钛合金材料的深孔钻用刀片材料和几何参数。     

固体火箭发动机喷管材料烧蚀仿真及分析

针对固体火箭发动机喷管材料烧蚀问题，分析并比较了碳基材料喷管和钨材料喷管的烧蚀率。通过计算两种喷管材料的热化学反应速率，得到了对应的烧蚀率和热流密度分布特性，并分析了燃烧室压强和温度对喷管烧蚀的影响。结果表明：碳基材料喷管与钨材料喷管的烧蚀分布规律相同，但钨材料喷管的整体烧蚀率更小；燃烧室压强和温度均会提高喷管的烧蚀率。综合考虑材料成本和固体火箭发动机整机重量因素，选用钨材料喉衬可以明显减小喷管关键位置的烧蚀量。     

材料试验机的故障分析与排除方法

材料试验机主要用于材料的力学性能试验，本文就检测实验室材料试验机出现的故障进行了分析，并介绍了故障的排除方法，对相关人员使用和维护材料试验机具有重要意义。     

超声波铣削加工材料去除率的理论模型

超声波铣削加工适于硬脆材料复杂型腔的加工，加工中影响材料去除率的因素很多，为了优化加工参数以及更好地控制加工过程，研究了各种加工参数对材料去除率的影响规律。分析了工具的高频振动、旋转以及机床进给三种运动综合作用下超声波铣削加工的材料去除机理，在传统超声波加工机理以及材料去除率模型的基础上，基于压痕断裂理论，建立了超声波铣削加工材料去除率理论模型。该模型可用于仿真实验研究及预测超声波铣削加工中的材料去除率。     

复合石蜡材料在数控加工中的应用

数控机床加工的材料通常是钢材，其硬度较高，特别是在首件加工时，由于程序编制及对刀的错误，零件形状和尺寸往往不容易达到图样要求，造成材料浪费。同时初学者在数控机床的操作训练中常常会出现各种安全事故，造成数控机床、刀具的损坏，以及材料的大量浪费。出于安全和节约材料的角度，笔者近几年对复合石蜡材料替代钢材进行了试验，应用于数控机床首件试生产和教学训练，取得了良好的效果。     

石墨种类对铜基粉末冶金摩擦材料性能的影响

采用柔性石墨、造粒石墨和鳞片石墨分别制备粉末冶金烧结摩擦材料，研究不同种类片状石墨对摩擦材料摩擦磨损性能的影响。结果表明：不同种类石墨制备的摩擦材料的密度和力学强度差异，将影响材料基体在制动过程中的组织形态，使摩擦界面呈现不同的磨损形式，其中柔性石墨摩擦材料的主要磨损机制为氧化磨损，造粒石墨摩擦材料的主要磨损机制为犁削磨损和磨粒磨损，鳞片石墨摩擦材料的主要磨损机制为犁削磨损和黏着磨损；造粒石墨制备的摩擦材料在不同速度下制动和重复单次制动时的摩擦因数波动值较小，摩擦因数稳定性好，且具有适中的磨耗量，综合摩擦磨损性能最佳。     

抗压强度测量试验机技术改进及应用

在分析传统材料试验机压头装置的基础上，引入新型加压装置可以实时表现脆性材料的抗压强度变化，便于电子仪表动态捕捉材料的抗压强度值，进一步研究表明，该装置可广泛应用于建材、家具等行业的材料试验设备中。