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国外球铁活塞环主要的铸造工艺方法 总被引:4,自引:1,他引:3
本文简要介绍了德国、日本、俄罗斯等国家活塞环公司的球墨铸铁活塞环主要的铸造工艺方法,与国内同行业的铸造工艺进行了对比,并对这些工艺方法进行了评价。 相似文献
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本文介绍了消失模铸造法目前在国内筒体球墨铸铁活塞环生产中的应用情况,并对今后的发展提出了进一步的设想。 相似文献
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文章论述了挤压铸造铝活塞的一种特殊的铸造缺陷--“亮带”,通过研究发现了其实质及产生的机理,并提出了解决方法。 相似文献
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球墨铸铁汽轮机后汽缸的铸造缪启才1引言球墨铸铁因其组织中的石墨呈球状使其性能发生了质的飞跃。随着球铁生产技术的进步,球铁的性能不断提高,球铁件的产量也呈上升趋势,且由小件向大件发展。由于球铁性能好,生产成本低,只有铸钢件的50~70%,球铁在许多领域... 相似文献
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4耐磨镶圈的制造 奥氏体铸铁化学成份决定了它的铸造性能,它的铸造性能比灰铸铁和比制造活塞环的合金铸铁或球墨铸铁要差,只适于简体铸造,不适于单体铸造。 相似文献
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徐惟忠 《柴油机设计与制造》1997,(4):42-44
<正> 随着现代化工业的发展,球墨铸铁的用途也越来越广泛,但在铸造生产过程中,难免产生这样那样的铸造缺陷或机械损伤,若不加修复将给企业造成很大的经济损失。 相似文献
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本文介绍了高强度球墨铸铁活塞环的单片、双片和筒体毛坯的铸造工艺方法 ,对各种铸造工艺方法及今后的发展方向进行了分析比较和探讨 相似文献
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针对蠕墨铸铁气缸盖铸造过程中出现的铸造缩孔缺陷,对气缸盖进行了铸造过程数值仿真及缩孔缺陷预测.结果表明:在铸件凝固过程中,喷油器安装孔位置是金属液的最后凝固位置,缩孔主要出现在喷油器安装孔位置以及远离直浇道一侧的进排气门导管处.缩孔缺陷产生的主要原因是金属液补缩能力不足以及在喷油器安装孔位置金属液的冷却速度过慢.为了防止缩孔缺陷的产生,基于铸造过程的数值模拟结果,对铸造工艺进行了改进,即增大内浇口宽度以及在喷油器安装孔位置安放冷铁.数值模拟与实际浇注表明,改进工艺方案有效地防止了气缸盖内缩孔缺陷的产生,提高了气缸盖铸件的铸造质量. 相似文献
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缸套离心铸造过程存在多种缺陷,主要缺陷模式为石墨形态异常、小头料硬和气孔等;这些缺陷的存在会导致使用中的零件损坏从而发生损坏发动机的恶性事故,也会造成生产成本的提高和生产效率的下降。本文对这些缺陷的产生原因、消除措施进行了论述。 相似文献
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本文以活塞环单体铸造中发生反白口组织异常作为研究对象,阐述了反白口缺陷的特征进一步分析其形成原因,结合生产实践较详细地提出在铸造生产中防止和控制产生反白口的措施及方法。 相似文献
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提高球墨铸铁曲轴使用寿命的热加工工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
本文根据生产实践,分析了影响柴油机球墨铸铁曲轴质量的热加工工艺因素,同时提出了提高曲轴使用寿命的方法:提高球墨铸铁曲轴的球化质量与牌号、消除铸造缺陷、采用合金化球墨铸铁和正火-氮化热处理工艺. 相似文献
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我厂生产的内燃机活塞环是在0.5t无芯工频感应电炉中熔炼。单体铸造活塞环出现石墨漂浮在生产中虽然是一种不大常见的组织缺陷;但是,在我们没有完全认识和采取应急措施的时候,产生了石墨漂浮,浇注完毕清砂后,能成形的环只是平时日产量的53%左右。即便成形的环,由于石墨漂浮区石墨密集,所以硬度低、耐磨性差,影响了铸环的基体组织,大大削弱了铸环的机械性能,因此造成是整炉报废。对单体铸造活塞环生产中产生石墨漂浮这一问题,我们进行了分析研究和多次试验,对产生石墨漂浮有了比较清楚的认识,基本掌握了预防和消除石墨漂浮这种铸造缺陷的方法。 相似文献
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铸造铝活塞缩孔和缩松产生与防治 总被引:2,自引:0,他引:2
本文简要地介绍了铸造铝活塞常见缺陷的种类及它们的特征,较全面地论述了缩孔、缩松产生的原因及影响因素,分析了模具结构和铸造工艺对缩孔、缩松的调控作用,并对模具设计和铸造工艺的科学制订提出了一些建设性的意见。 相似文献
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简要分析单体铸造球墨铸铁活塞环缩松的形成机理,并就熔炼,浇注,球化处理,孕育处理,浇注系统的设计等方面对缩松的影响加以分析,结合生产的实际情况,提出改善对策。 相似文献