电沉积工艺参数对软磁铁箔磁性能的影响

测试了电沉积溶液温度和阴极电流密度变化时电沉积铁箔的磁滞回线。通过铁箔的金相组织观察，电沉积过程的电化学行为及铁箔的EDAX分析，探讨了电沉积工艺参数对铁箔磁性能影响的内在原因。结果表明：阴极电流密度增大时，电成型铁箔的矫顽力增大，最大磁导率降低；电沉积溶液温度提高时，铁箔的矫顽力降低，磁导率增大；在650℃经过真空退火后的铁箔矫顽力降低，最大磁导率提高。     

平行电极表面磁场对电沉积钴-镍镀层的影响

在硫酸盐体系中电沉积钴-镍合金, 采用X射线能谱分析和扫描电镜研究pH值、阴极电流密度以及外加平行于阴极表面磁场对镀层组成、表面形貌的影响. 发现增大电流密度或者pH, 钴-镍合金的沉积速率增大、所得镀层中的钴含量减少, 镀层表面的晶粒粒径增大. 外加平行于电极表面的磁场可以略微提高沉积速率和电流效率以及使所得镀层表面均匀, 晶粒细小. 采用X射线衍射研究在镀液pH 3.0下阴极电流密度和外加磁场对所得镀层结构的影响. 结果表明, 电沉积钴-镍合金镀层呈六方密堆积（hcp）的（100）和（110）晶面择优取向;外加平行于电极表面的磁场可以促进（110）晶面择优生长和抑制（002）晶面择优生长.     

Gd-Co合金纳米线的电沉积制备及磁性能研究

以自制的孔径为80mn～ 100nm的AAO为模板,在低温熔融盐体系中采用直流电沉积成功地制备了钆钴合金纳米线阵列.经过SEM观测,钆钴合金纳米线排列有序,尺寸一致;用l mol·dm-3的NaOH将模板溶掉后并进行TEM检测,钆钴合金纳米线直径为114nm,与孔径直径基本吻合,长度在1.5μm左右,长径比约为15∶1.EDS测定表明纳米线为钆钴合金,其原子百分比为1∶4;XRD分析图谱显示所得到的钆钴合金纳米线为非晶态.对钆钴合金纳米线进行磁性能测定,最大磁能积远远大于铁磁性元素Co,为923.07kJ·m-3,说明钆钴合金具有很好的磁存储能力.     

铁镍合金粉末的制备及应用现状

本文论述了目前国内外制备铁镍合金粉的方法及其应用现状,并简要介绍了制备铁镍合金粉体的发展方向及其制备应用前景。     

微晶软磁合金的交流磁性能

对四种不同含量的Ｆｅ７４Ｃｕ１Ｍ３Ｓｉ１２．５Ｂ９．５（Ｍ＝Ｎｂ＋Ｍｏ）非晶试样进行了无磁场、纵向磁场、横向磁场的热处理。测量了试样的交流复值磁导率｜μ０．３｜、矫顽力｜Ｈｃ｜和铁心损耗Ｐｃ０．２。实验结果表明：Ｆｅ７４Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１２．５Ｂ９．５的｜μ｜０．３随频率减小的趋势最小。Ｆｅ７４Ｃｕ１Ｎｂ２Ｍｏ１Ｓｉ１２．５Ｂ９．５的｜μ｜０．３值最大，｜Ｈｃ｜和Ｐｃ０２值最小。在几种磁场热处理方法中，无磁场热处理试样的｜μ｜０．３最大，｜Ｈｃ｜和Ｐｃ０２值最小。纵向磁场热处理试样的｜μ｜０．３值最小，｜Ｈｃ｜和Ｐｃ０２值最大     

碳包裹纳米铁镍合金粒子的制备及其磁性研究

介绍了碳包裹纳米铁镍舍金粒子的制备方法．用XRD、HRTEM等对热解产物的形貌和结构进行了分析表征．并用VSM研究了热解产物的磁性能。     

超细铁钴合金粉末微结构及其磁性能研究

采用液相还原法, 通过控制颗粒的生长条件, 制备了不同成分、不同尺寸的Fe-Co合金粉末颗粒, 研究了不同生长条件得到的合金颗粒微结构及形状等对其磁性能的影响.结果表明: 当钴的质量分数小于等于70%时, 合金晶体为单一BCC结构, 当钴含量为90%时, 合金晶体为FCC与HCP的混合结构; 随着制备温度的升高, 得到的合金粉末的粒径逐渐减小; 粉末颗粒的比饱和磁化强度的变化规律与块体材料相同, 但是由于表面氧化层的存在, 使得合金粉末颗粒的比饱和磁化强度低于块体值.     

垂直稳恒磁场下Fe-纳米Si颗粒复合电沉积

在垂直稳恒磁场中采用纳米复合电沉积法制备Fe-Si复合镀层.研究了磁场强度和电流密度对阴极电流效率和镀层Si颗粒含量的影响规律,并采用扫描电子显微镜和能谱对所得镀层进行分析.施加垂直磁场后,随着磁场强度增大,阴极电流效率呈现先上升后下降的趋势;镀层Si颗粒质量分数在0.2T达到最大值20.17%,比无磁场下提高了10.4%;镀层表面形貌也发生显著变化,多处形成\     

稳恒磁场对低碳锰铌钢γ→α相变的影响

用X－Y记录仪测定了低碳锰铌钢在稳恒磁场下的温降曲线,分析标定了奥氏体向铁素体转变的起始相变点,通过对空冷至不同温度后淬火试样金相显微组织的分析,研究了稳恒磁场对γ→α相变的影响。研究结果表明：在奥氏体化后的空冷过程中加入稳恒磁场,可以提高奥氏体向铁素体相变的起始温度。随着磁通密度的增大,铁素体相变点也随着提高,而且铁素体晶料得到了显的细化;稳恒磁场下小幅度的冷却速度变化对铁素体相变点的影响不大,但对铁素体晶粒长大过程的影响较大。     

合金元素对铝合金箔抗腐蚀性能的影响

为了制备具有良好抗腐蚀性能的铝合金抑爆材料,合成了4种含有不同合金元素的铝合金箔。采用化学腐蚀实验研究了4种铝合金箔在盐酸溶液中的腐蚀性能,并采用扫描电子显微镜(SEM)观察了腐蚀前后的表面结构变化。通过失重法测定了铝合金箔在酸溶液中的腐蚀速率,结合极化曲线测定结果,系统分析了合金元素对铝合金抗腐蚀性能的影响。分析结果表明,在评定铝合金箔的腐蚀速率时,化学腐蚀实验和动电位极化曲线测试具有较好的一致性。过渡元素在合金中形成不同的耐蚀相,可以有效提高铝合金箔的抗腐蚀性能。在实验结果的基础上初步探讨了合金元素对铝合金抗腐蚀性能的影响机制。通过综合分析得到优化后的合金元素添加量(质量分数)为1.15%Mn,0.30%Si,0.46%Fe,0.16%Cu,0.05%Zn,0.05%Ti,0.05%Cr,该组分的铝合金箔在酸性溶液中具有较好的抗腐蚀性,有望制备具有更好抗腐蚀性能的铝合金抑爆材料。     

Morphology and Magnetic Properties of Electrodeposited Iron and Nickel Based Alloy Foils

An alternative to conventional process for the preparation of soft magnetic metal foils of Fe, Fe-Ni, Fe-Co and Fe-Ni-Co by electroforming was described. The microstructure and magnetic properties were observed. The results showed that the crystal size of the iron-based alloy foil is less than 10μm, while that of nickel-based alloy foil is about 2μm. Moreover, the electroformed Fe-Ni foil has better magnetic properties than the conventional milled permalloy 1J79 foil.     

氧对Nd-Fe-B永磁合金的组织和磁性能的影响

研究了氧对Nd-Fe-B永磁合金的组织和磁性能的影响。结果表明,在含氧量很低的Nd-Fe-B永磁合金中引入适量的氧,在晶界上形成一薄层氧化物,可防止磁体烧结时晶粒聚集长大,得到细小、均匀的晶粒,明显地提高合金的矫顽力,剩余磁感应强度稍有降低,最大磁能积略有提高。但是,防止合金烧结时晶粒聚集长大,获得理想的组织和磁性能的根本措施是采用铸带工艺。     

FeCuNbSiB-La非晶软磁合金的静态磁性能

对于不同稀土加入量的非晶软磁合金的静态磁性能与热处理制度和稀土加入量的关系做了比较。结果表明，稀土加入量较高的合金其相应最佳性能（矫顽力较低）的热处理温度稍高，温度区间要窄。稀土加入量为１ａｔ％的非晶软磁合金的初始磁导率可达１．７×１０４。     

电沉积锌-铝合金的工艺及性能研究

在综述国内外对电镀锌及锌合金镀层工艺与耐蚀性研究现状的基础上，提出了在碱性溶液中通过添加特殊络合剂，实现锌-铝合金共沉积。分析测试表明，在锌-铝合金镀层中，铝的含量为0.169～0．438wt％之间。在氯化钠溶液和人工海水中的耐蚀性是纯锌镀层的3～4倍。作为防腐性镀层材料，Zn-Al合金镀层可以替代镉镀层、锌-镍以及锌-钴等合金镀层。     

应力对1J79软磁合金强场磁导率的影响

采用8232型B-H交流回线仪对受力前后的1J79软磁合金在不同场强和频率下磁导率的变化进行了研究,采用XRD材料受力前后微观结构变化进行了分析.研究表明:(1)场强在l～10A·m-1范围内,直流条件下受应力lJ79合金的相对磁导率远低于不受应力lJ79合金的相对磁导率.(2)场强在1～10 A·m-1范围内,交流条件(5-30 kHz)下受应力lJ79合金的相对磁导率低于不受应力lJ79合金的相对磁导率,但低于直流条件下的降低幅度.(3)lJ79合金受力后,使有利于磁性能(111)晶面取向大大减少,是合金受力后相对磁导率下降的主要原因.     

应力对1J79软磁合金强场磁导率的影响

采用8232型B-H交流回线仪对受力前后的1J79软磁合金在不同场强和频率下磁导率的变化进行了研究, 通过XRD对材料受力前后微观结构变化进行了分析. 研究表明 场强在1～10 A·m-1范围内, 直流条件下受应力1J79合金的相对磁导率远低于不受应力1J79合金的相对磁导率; 交流条件(5～30 kHz)下受应力1J79合金的相对磁导率低于不受应力1J79合金的相对磁导率, 但低于直流条件下的降低幅度. 1J79合金受力后, 使有利于磁性能(111)晶面取向大大减少, 是合金受力后相对磁导率下降的主要原因.     

机械合金化制备Fe-Si-Al软磁合金的研究

采用机械合金化制备Fe85-Si9. 5-Al5. 5合金粉末, 利用金相仪、激光粒度分析仪、 SEM和XRD研究了球磨时间及烧结工艺对Fe-Si-Al合金断裂形貌、微观组织及力学性能的影响. 试验结果表明, 将球磨10 h的复合粉末冷压成形后, 烧结温度为1350 ℃, 保温2 h, 可获得综合性能最佳的Fe-Si-Al合金, 致密度达99.6%、抗弯强度为801 MPa, 硬度为65.68HRA.     

含小孔铁磁平板单向拉伸的漏磁场和应力分布

 研究了含小孔铁磁平板单向拉伸时应力集中状况与漏磁场分布的关系。测量了在不同拉应力作用条件下漏磁场分布的规律。对漏磁场的分布关系、漏磁场坐标变化率的分布规律,与理论上应力、应力坐标变化率的分布关系进行了比较和分析,发现存在很有应用价值和理论价值的内在规律,可为铁磁试件应力集中程度的磁性方法检测提供借鉴作用。     

搅拌磁场对Ti1023铸锭宏观组织和成分的影响

研究了真空自耗电弧熔炼Ti1023钛合金过程中,搅拌磁场对铸锭宏观组织和铁元素含量的影响。结果表明,熔融金属在没有搅拌磁场的状态下凝固,铸锭的晶粒粗大且中间等轴晶和柱状晶的界线比较明显。施加搅拌磁场后,晶粒变细。磁场对不同熔化阶段的铸锭组织的影响程度不同,在熔炼阶段对组织影响最强,补缩阶段次之,起弧阶段最弱。未施加磁场时,熔池较窄,施加磁场后,熔池变宽,并且铁元素的偏析有一定程度的减轻。