用真空抽提法除污水中二价硫的室内试验

本文提出了一种去除油田回注污水中二价硫的方法——真空抽提法。并通过理论分析及室内试验,较详细地讨论了真空度、初始pH值和温度的变化对去除二价硫效果的影响,对油田回注污水去除二价硫具有一定的参考价值。     

用油田回注污水配制水基压裂液的研究与应用

为了解决陕北油田压裂施工用水短缺的问题，研究应用油田回注污水配制水基压裂液。在分析陕北油田回注污水水质的基础上，进行了回注污水pH值对压裂液性能的影响试验、回注污水与压裂液添加剂的配伍性试验及用回注污水所配制压裂液性能的评价试验。试验结果表明：回注污水与压裂液添加剂配伍性较好；用回注污水配制压裂液时，回注污水的pH值应为7～8，稠化剂加量不小于0．5％，稠化剂与水混合时间不小于20min；用回注污水配压裂液的使用最佳时间在配制好后8h以内，回注污水压裂液与清水压裂液相比除破胶快外，其余性能指标基本相当。陕北油田应用油田回注污水配制的压裂液进行了20余井次的压裂施工，施工效果表明，该压裂液能满足陕北油田低温地层对压裂液性能的要求。     

渤海油田高乳化污水清水剂研究与应用

针对渤海某油田含水包油型乳状液生产污水,分别合成二硫代羧基化羟甲基聚丙烯酰胺和新型聚胺清水剂,开展浓度梯度、温度梯度和pH值对污水清水效果影响评价实验,两种清水剂最佳投加浓度均为30 mg/L,温度升高有利于改善清水效果,同时二硫代羧基化羟甲基聚丙烯酰胺清水剂的pH值适用范围更广。矿场实验结果表明,两种清水剂均能将回注污水含油量和固体悬浮物含量处理达标,而二硫代羧基化羟甲基聚丙烯酰胺的清水效果优于聚胺,综合成本更低,在渤海油田应用前景广阔。     

Fe~(2+)含量及pH值对气田回注污水腐蚀的影响

针对气田回注污水水质复杂,导致设备发生腐蚀现象,在详细分析气田回注污水的水质特点的基础上,重点分析研究了亚铁离子含量及pH值对气田回注污水腐蚀的影响,试验结果表明:Fe~(2+)及pH对气田回注污水的腐蚀性有一定影响。随着Fe~(2+)的浓度升高,污水的腐蚀速率呈降低趋势,当Fe~(2+)浓度为0时腐蚀速率最高;污水pH值等于7时Fe~(2+)对污水腐蚀速率影响最大,pH值等于6次之,pH值等于8时最小。     

含油污水回注时pH、COD对细菌生长及杀菌性能的影响

研究了油田采出污水经处理后回注油田时pH、COD对细菌生成及杀菌剂杀菌性能的影响。结果表明，pH值在酸性范围内有利于铁细菌生长，对腐生茵生长没有影响；pH值变化时对优氯净的杀菌性能没有影响，而异噻唑啉酮不适于百口泉含油污水回注时的杀菌，高COD有利于细菌的生长，但对杀菌剂的杀菌性能没有影响，相反与一些杀菌剂有一定的协同效应。     

埕东泡沫复合驱HPAM溶液黏度影响因素及对策研究

在油田现场复合体系的注入过程中,用回注污水配制的聚合物溶液黏度逐步下降至1~5 mPa.s,影响了现场试验效果。通过研究污水水质状况、腐蚀性、现场使用的各种化学剂以及泡沫驱体系引入的各因素对聚合物溶液黏度的影响,确定了聚合物黏度下降的主要因素,即污水中含有硫化氢(负二价硫)是造成井口注聚黏度低的主要原因。分析认为,负二价硫的来源主要是由于泡沫剂在硫酸盐还原菌的作用下转化产生的。根据聚合物黏度变化规律和降解机理,开展了聚合物黏度保留措施研究,并开展了聚合物降解抑制剂和氧化脱硫技术的现场试验。现场试验结果表明,配注聚合物溶液黏度可保持在15 mPa.s以上,增黏效果明显,对于注聚驱提高注入质量和效果具有指导意义。     

用油田回注污水配制凝胶体系水质指标控制

针对辽河油田回注污水的成分,研究了污水中的悬浮物、硫离子、铁离子、钙镁离子等对乙酸铬凝胶体系成胶的影响,并结合油田注水水质标准,提出了用油田回注污水配制凝胶体系的水质指标技术要求。     

萨北开发区油田污水杀菌技术现场应用

目前油田三次采油开发配注系统采用"污配污稀"或"清配污稀"的方式,经现场调研及化验分析,含油污水中的各类细菌对聚合物黏度有着不同程度的影响,进而影响开发注入质量和效果。对油田含油污水中的硫酸盐还原菌、铁细菌、腐生菌如何有效去除进行研究分析,重点开展了ClO_2杀菌和除硫灭菌两项现场试验,对现场除菌效果以及除菌前后的聚合物浓度和黏度进行跟踪分析,试验结果表明:通过向污水中投加ClO_2具有较好的杀菌效果,杀菌率和聚合物母液黏度得到一定提升。除硫灭菌试验能够实现无药剂投加,节约药剂成本,除菌率达到90%以上,但需进一步完善现场工艺,达到持续杀菌提黏的试验效果。     

含硫污水处理技术研究

油田污水含硫会加速对金属材料的腐蚀,破坏污水处理系统及注水系统,其腐蚀产物Fe S堵塞地层,降低水驱效果,增加洗井和酸化次数。针对污水硫含量超标的问题,筛选评价了3种类型9种除硫剂的除硫效果。复合型除硫剂除硫效果较沉淀型、氧化型除硫剂好,其中除硫剂CS-03效果最佳。模拟污水除硫的最佳除硫时间为2 h,最佳p H值为5,温度越高,除硫剂加量越大,除硫效果越好。除硫剂CS-03在江汉油田某联合站进行应用,加量为50 mg/L时处理后污水硫含量在1.0 mg/L左右。除硫剂CS-03在渤海油田某平台调驱作业中应用,加量为500 mg/L时处理后污水硫含量小于10 mg/L。除硫剂CS-03应用效果良好,除硫稳定性高。     

注水滤膜影响因素的研究

作者自行设计和制造了微孔薄膜过滤器。并进行了一系列的试验。微孔薄膜过滤器可用于确定合理的油田注水水质、监测油田注水水质的变化以及筛选评定各种注人水的添加剂——水净化剂或絮凝剂。研究了微孔滤膜的预处理、注水水样的pH值以及注水水样的总矿化度等各种因素对微孔薄膜过滤过程的影响,进行了油田注水的滤膜试验和水净化剂的评定,并在理论上对微孔薄膜过滤的机理和水净化剂的作用机理作了初步探讨。由于我国目前石油开采中。大部份依靠注水开发,因此通过薄膜过滤试验确定合理的注水方案和采取有效的监测手段,可以延长注水井的使用寿命,如对油田污水经过处理后实行回注,还可解决油田注水水源不足的问题。     

气田高含硫污水负压气提脱硫及尾气无害化处理技术研究

针对目前普光气田高含硫污水气提脱硫率低的问题,通过采用“曝气+负压气提+尾气催化氧化”工艺技术,设计正交实验,优选出最优负压气提脱硫操作条件为:污水pH值4.0、温度20℃、气提真空度-0.02 MPa、空气曝气气液体积比20∶1,污水负压气提脱硫率高达94%。各操作条件对脱硫率的影响由强到弱顺序为:空气曝气气液比、污水pH值、气提真空度和污水温度。实验优选出铁基离子液体作为尾气脱硫催化剂。结果表明,铁基离子液体中Fe 3+对H 2S氧化速率很快,净化后尾气中H 2S质量浓度为0 mg/m^3,氧化产物为单质S,同时离子液体可通过空气将Fe 2+氧化成Fe 3+,实现低成本循环利用,解决了含硫尾气燃烧的SO 2排放问题。     

废水真空法脱氨研究

以NH4+浓度为5000mg/L的废水为研究对象，考察了真空脱氨效果，结果表明pH与夹套水温是主要影响因素，当pH为12,夹套水温为50℃,真空度为7.9kPa，进料流速为20mL/min的较缓和条件下，单次实验氨去除率可达87.2%，连续实验平均脱氨率为86.2%。     

活性炭去除油田废水CODCr的研究

采用吸附法,于室温下用活性炭脱除油田废水中的CODCr。结果表明,在吸附时间为30 min,废水pH值为5.9,活性炭用量为2 g的条件下,CODCr去除率大于50%。活性炭对CODCr的吸附过程为Freundlich等温吸附。     

油田污水处理中絮凝剂除菌作用研究

对油田污水处理中絮凝剂的除菌性能进行了研究,结果表明:絮凝剂在净化水的同时,能将50%以上的硫酸盐还原菌随悬浮物、原油等各种杂质一同絮凝除去。加入0.2mg/L的聚丙烯酰胺作为有机助剂能提高絮凝剂的除菌性能,并节约水处理成本。在絮凝后的污水中投加少量的杀菌剂,就可达到控制细菌数量的目的。     

热采过程中硫化氢成因机制

为了防范稠油油藏注蒸汽开采过程中井口产出硫化氢所造成的安全隐患,增强热采油井安全生产水平,亟需对稠油热采过程中硫化氢的来源及成因机制开展相关实验研究。对辽河小洼油田洼38区块的岩心、原油和产出水3种不同物质开展了含硫量测定、硫同位素分析和H₂S生成热模拟实验。实验研究结果表明:稠油热采中生成的硫化氢主要来源于岩心和稠油;在硫同位素分馏过程中,形成硫化物(H₂S)的δ³⁴S反映了硫酸盐热化学还原过程中硫在较高温度下的分馏特征;硫化氢的生成机理主要为高温高压酸性环境下稠油水热裂解和硫酸盐热化学还原之间的交互作用。     

金属锑电极用于油田污水pH值测量的原理及应用

介绍了一种用金属锑电极测量污水ＰＨ值的工作原理，测量电路设计及参数计算方法，同时还给出了油田污水试验结果分析，结果表明，用此方法设计的工业酸度计算有可可靠性高，使用寿命长，等特点，完全能达到油田污水处理的要求。     

复杂断块深部调驱技术研究与应用

针对柳赞油田深层油藏储层非均质性严重、综合含水上升快的特点,开展了组合段塞深部调驱注入体系、段塞优化设计和地面注入工艺研究。研究确定注入调驱体系为凝胶微球和中高温酚醛树脂交联聚合物体系交替注入,采用地面配注工艺流程,便于调驱的分层轮换注入与参数调整控制。截止到2013年5月底,试验区不计递减累计增油9 800 t,计算递减累计增油16 960 t。     

油田压裂废水的絮凝-Fenton氧化-SBR联合处理实验研究

针对中原油田压裂作业废水矿化度高、悬浮性固体（SS）含量高和有机物含量高且性质稳定的特点．采用絮凝-Fenton氧化-SBR联合处理方法对压裂废水进行了处理条件研究。结果表明：压裂废水COD值为2000mg／L-3000mg／L时。聚合硫酸铁（PFS）加量为50mg／L、聚丙烯酰胺（PAM）加量为4mg／L、搅拌速度100r／min下进行絮凝沉降30min,再于H2O2投加量为1000mg/L、FeSO4投加量为150mg／L反应温度为40℃条件下氧化处理45min后,进入SBR反应器曝气8h和沉降1h后。处理后压裂废水的COD去除率可达95．43％．出水COD值降至125．84mg／L．达到国家二级排放标准（GB8978—1996）。     

热采水平井注多元热流体水平段传质传热模型

以裸眼完井水平井注过热型多元热流体为研究对象,通过引入过热型多元热流体各组分热物性参数实验数据,利用质量、动量和能量守恒方程,建立了裸眼完井水平井注过热型多元热流体传质传热模型。在模型验证的基础上,研究了非凝结气质量分数、注汽速度和注汽温度对热物性参数分布的影响。研究表明:随着非凝结气质量分数增加,井筒内同一位置流体温度和过热度均减小;随着注汽速度增加,井筒内同一位置过热度不断升高;跟端注汽温度升高,沿程吸汽量减少,过热度增加。模型对于矿场分析裸眼水平井传质传热规律、优选注汽参数具有重要指导意义。