共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
β—FeSi2一种很有发展前途的热电材料 总被引:6,自引:0,他引:6
简述了βFeSi2热电材料的研究工作,分析了β-FeSi2的制备及其热电性能,认为机械合金化是制造β-FeSi2热电材料的发展方向之一。 相似文献
2.
本文讨论了β-FeSi2热电材料的微观组织结构特征、合金成分、掺杂和晶粒细化对β-FeSi2热电性能的影响,并给出了根据Harm an 方法自制的材料热电性能测量装置的原理与测量方法。 相似文献
3.
研究了Fe-Mn-Si形状记忆合金中元素对材料耐腐蚀性能及形状记忆性能的影响。结果表明:在Fe-Mn-Si合金中,随着Mn,Si含量的增加,其耐腐蚀性能略有提高,但Mn含量过高会导致合金形状记忆性能下降。而在Fe-Mn-Si合金中加入适量的Cr,可明显提高该合金的耐腐蚀性能,并使之具有良好的形状记忆性能。 相似文献
4.
5.
刘涛 《功能材料与器件学报》1997,3(4):243-248
对Fe-24Mn,Fe-24Mn-6Si成分的粉末混合物进行了机械球磨,并对不同时间的球磨样品进行了X射线衍射(XRD)和Mo¨sbauer谱测量。结果表明,球磨使得Fe、Mn、Si在原子尺度上发生了混合,形成了顺磁性、面心立方结构的Fe-24Mn或Fe-24Mn-6Si纳米晶合金,这是Fe、Mn或Si原子由颗粒表面到体内扩散的结果。球磨67h以后结构未发生变化,表明形成的是一种热力学亚稳结构,这个结果与Fe-Mn和Fe-Mn-Si合金在室温下的相图结构明显不同。 相似文献
6.
7.
用XRD法研究了退火Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金中α-Fe(Si)晶化相的有序化过程,结果表明,Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金在490℃,1h退火后,α-Fe(Si)晶化相是具有DO3结构的有序相,有序畴为球形,直径为7.0nm,它随退炎温度的升颃是长大,在590℃退火后达10.9nm,与α-Fe(Si)的尺寸相当,此时α-Fe(Si)的有序度为0.8,在850℃ 相似文献
8.
用XRD法研究了退火Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金中α-Fe(Si)晶化相的有序化过程.结果表明,Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶合金在490℃,1h退火后,α-Fe(Si)晶化相是具有DO3结构的有序相,有序畴为球形,直径为7.0nm,它随退火温度的升高而长大,在590℃退火后达10.9nm,与α-Fe(Si)的尺寸相当.此时,α-Fe(Si)的有序度为0.8在850℃,1h退火后,α-Fe(Si)的DO3超点阵线条消失.在550℃等温退火时,α-Fe(Si)的DO3有序畴先为椭球状,于60min退火后形成球状,直径为10nm. 相似文献
9.
本文用XRD和TEM研究了Fe73.5Cu1Mo3Si13.5B9非晶合金在520℃20-120min退火后形成的纳米晶结构。结果表明,晶化相为局部具有DO3超结构的α-Fe(Si),尺寸约为14nm,α-Fe(Si)晶粒由DO3有序区和序区组成。随退火时间的延长,α-Fe(Si)的体积分数,Si含量及DO3有序区尺寸增加。在退火时间为60min时,残余非晶相处于一特殊结构状态。α-Fe(Si)相 相似文献
10.
本文用XRD和TEM研究了Fe_(73.5)Cu_1Mo_3Si_(13.5)B_9非晶合金在520℃,20-120min退火后形成的纳米晶结构。结果表明,晶化相为局部具有DO_3超结构的α-Fe(Si),尺寸约为14nm,α-Fe(Si)晶粒由DO_3有序区和无序区组成。随退火时间的延长,α-Fe(Si)的体积分数,Si含量及DO3有序区尺寸增加。在退火时间为60min时,残余非晶相处于一特殊结构状态。α-Fe(Si)相和残余非晶相结构对合金的起始磁导率均有影响。 相似文献
11.
12.
利用X射线衍射及磁测量等方法研究了不同退火温度下Fe73.5Ag1.0Nb3.0Si13.5B9.0软磁合金的结构和磁性,发现Fe73.5Ag1.0Nb3.0非晶态态合金在500℃下退火处理1h后,有少量的α-Fe和南Ag析出,此时的软磁性能较好,随退火温度的增加,Fe23B6、Fe2B、Fe3B等Fe-B化合物大量析出,软磁性能急剧下降,在Fe73.5Ag1.0Nb3.0Si13.5B9.0非晶 相似文献
13.
机械球磨法制备纳米晶Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9的 总被引:1,自引:0,他引:1
对Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9成分的母合金进行了机械球磨,并对不同时间的球磨样品进行了X射线衍射(XRD)和Mossbauer谱(MS)的测量,结果表明样品难以完全非晶化,形成了无序的αFe-Si固溶体纳米晶,晶粒尺寸在5nm左右,同时共有一部分富集Nb,B元素的界面非晶相。在各种球磨条件下对αFe-Si固溶体中的Si含量进行了计算。纳米晶Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9软磁合金近年来受到了广泛的重视~[1]。这种材料通常是由熔融金属急冷制成非晶薄带,然后在晶化温度以上退火制成,晶化以后在非晶基体上均匀析出10-20nm尺寸的αFe-Si固溶体。机械球磨或机械合金化是近些年来发展起来的一种制备亚稳态材料如非晶,纳米晶,准晶等的有效手段,有一定优越性。本文利用机械球磨探讨一种制备纳米晶Fe_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9合金粉末的新途径。 相似文献
14.
用差热分析(DTA),结合X射线衍射(XRD)研究了Sm-Fe-Si-C非晶态合金的晶化动力学。结果表明:温度低于900℃时,该合金晶化相为α-Fe(Si)固溶体和Sm2(Fe,Si)17Cx。α-Fe(Si)相的晶化表观激活能为431.51kJ/mol,Sm2(Fe,Si)17Cx相的晶化表观激活能为514.43kJ/mol。上在晶化初期活能变化不大,当α-Fe(Si)相的体积分数大于70%,S 相似文献
15.
16.
17.
18.
对Fe73.5Cu1nb3Si13.5B9成分的母合金进行了机械球磨,并对不同时间的球磨样品进行了X射线衍射(XRD)和Mossbauer谱(MS)的测量,结果表明样品难以完全非晶化,形成了无序的αFe-Si固溶体的纳米晶,晶粒尺寸在5nm左右,同时共存一部分富集Nb,B元素的界面非晶相。在各种球磨条件下对αFe-Si固溶体中的Si含量进行了计算。 相似文献
19.
预退火对Fe73.5Cu1Mo3Si13.5B9纳米晶合金形成的影响 总被引:5,自引:0,他引:5
采用X射线衍射,电子衍射及透射电子显微技术研究了Fe73.5Cu1-xMo3Si13.5B9非晶合金410℃预退火对随后480℃退火所形成的纳米晶结构的影响。结果表明,预退火对Fe73。05,Cu1Mo3Si13.5B9合金纳米晶结构的形成有重要影响。当预退火时间从0小时增加到3小时,合金在480℃,小时退火形成的晶相化α-Fe(Si)的晶粒尺寸从15nm减小到8nm。预退火使α-Fe(Si)相的 相似文献
20.
张湘义 《理化检验(物理分册)》1995,31(2):28-29,44
对Fe73.5Cu1Mo3Si13.5B9微晶软磁合金的结构及其对合金磁性的影响了研究,结果表明,在最佳磁性能下,晶相点阵常数a=0.2843nm,相当于Fe(Si)固溶体中含Si%(mol/mol):18-20,体积百分数V=74.8%,晶粒尺寸D=14.6nm;残余非晶层厚度δ=1.23nm;当T退火≥560℃时明显有Fe-B化合物析出。Fe73.5Cu1Mo3Si13.5B9合金的磁性不仅与 相似文献