非煅烧磷石膏基胶凝材料的改性实验

磷石膏基水硬性胶凝材料是近几年发展起来的一种以磷化工业副产物磷石膏为主要原料的新型建筑材料。与传统硅酸盐和矿渣水泥相比,磷石膏无活性不能直接作为胶凝材料,使用前必须对其进行改性。针对目前磷石膏基胶凝材料凝结时间长、早期强度低等缺点,研究了材料组成配比及外加剂对凝结时间和早期强度的影响,获得了磷石膏基胶凝材料的改性方法。当矿渣粉（KF）和硅基纳米粉末（WS）质量比为3∶17,水玻璃（NS）、富铝盐（NA）和高效聚羧酸减水剂（JS）的质量分数分别为0.3%、0.7%和0.3%时,可将其初凝时间控制在130~260 min、终凝时间控制在280~600 min;胶砂早期抗折强度3 d达3.5 MPa以上、7 d达5 MPa以上;早期抗压强度3 d达20 MPa以上、7 d达35 MPa以上。改性后的磷石膏基胶凝材料可替代25%~40%及以上普通硅酸盐水泥应用于建筑材料领域。     

磷石膏基建筑石膏材料改性研究

建筑石膏由于其耐水性能极差在使用范围上一直受限,研究磷石膏基建筑石膏材料性能对提升磷石膏资源化利用率具有重要意义。以磷石膏基建筑石膏为基材,添加掺合料和不同类型外加剂,制备建筑石膏复合胶凝材料,分别从标准稠度、凝结时间、力学性能、软化系数与吸水率等方面研究材料性能的变化。结果表明,在磷石膏基建筑石膏、水泥、偏高岭土质量比为53.3∶33.3∶13.4时,加入0.5%高效减水剂、0.3%可再分散乳胶粉、0.3%纤维素醚,所得材料综合性能最佳,软化系数提高到0.92,施工性能显著提高,且符合耐水建筑材料的标准,为石膏基材料应用于防水领域提供参考。     

磷石膏综合利用的现状和研究进展

介绍磷石膏的利用情况和研究进展。利用磷石膏作水泥缓凝剂、生产硫酸联产水泥的工艺日臻成熟，利用磷石膏生产石膏建筑材料、硫酸钾、硫酸铵和碳酸钙的技术已进入工业化阶段。磷石膏还可用于制硫脲、氯化钙和复合肥、活性硅酸钙及做建筑胶材料、加固软土地基等。另外，在农业上也有广泛的用途。     

磷石膏在建材行业应用的研究进展

磷石膏是湿法生产磷酸的固体废弃物,我国每年的排放量及历年的堆存量均很大。本文对磷石膏在新型建筑材料中的应用研究作了详细的综述,并且对磷石膏今后在建材行业中的应用前景做出了展望,提出石膏基砌块必将成为磷石膏资源化利用的一个重要的发展方向。     

掺合料对磷石膏基复合胶凝材料耐水性及强度的影响综述

磷石膏中含有的可溶性磷、氟等杂质使其在建筑行业利用率较低。而且磷石膏材料耐水性较差,需要复配其他水硬性掺合料来提高其耐水性,不同地区的磷石膏因其理化性质不同,其复合胶凝材料的力学性能也存在一定的差异。针对上述问题,介绍了主要的磷石膏基复合胶凝材料类型,分析了粉煤灰、矿渣、生石灰、水泥对不同磷石膏基复合胶凝材料耐水性及强度的影响,阐明其影响规律,确定了粉煤灰、矿渣、生石灰、水泥在磷石膏基复合胶凝材料中的建议掺量区间。     

我国磷石膏资源化利用现状及发展前景综述(续完)

4 磷石膏的工业应用 4．1磷石膏制建筑材料磷石膏可用于生产石膏粉，石膏粉有不同的类型、性质和用途，其主要类型是半水硫酸钙和无水硫酸钙。由半水硫酸钙和无水硫酸钙可生产各种石膏制品。     

石膏基复合相变储能材料的研究进展

建筑能耗、工业能耗和交通能耗是能源消耗的主要方式。其中,建筑能耗约占能源消耗的40%左右,建筑能耗的持续上升会增加碳排放和加速化石能源的消耗,因此提升建筑材料的保温节能性能逐渐成为建筑材料领域的研究热点。储热技术不仅可以降低建筑能耗,还可以减少环境污染。相变储能材料具有优异的储放热能力,是实现热能储存以及温度控制的重要技术手段,在建筑节能领域有广阔的应用前景。该文主要综述了石膏基复合相变储能材料的研究进展,根据石膏基相变材料的不同,分析归纳了石膏基有机相变材料和石膏基复合相变材料,介绍了浸渍法、多孔材料吸附法、微胶囊法等制备石膏基复合相变储能材料的方法和机理,以及影响石膏基相变储能材料的因素。最后,展望了石膏基相变储能材料的研究方向。     

氧化钙高温改性磷石膏对水泥基胶凝材料性能的影响研究*

磷石膏是磷化工产业过程中产生的固体废弃物，其主要成分为CaSO4 ·2H2O，具有产量大、组分复杂等特征，阻碍了其在胶凝材料中的应用。本研究利用氧化钙的碱性来去除磷石膏中的酸性杂质，探究氧化钙改性磷石膏的机理，对磷石膏水泥基胶凝材料的物理性能进行考察，结合SEM分析胶凝材料水化产物情况。结果表明：氧化钙能够消除磷石膏中的酸性杂质，减弱其对二水石膏晶体定向生长的抑制作用；掺入氧化钙后胶凝材料的安定性合格，初凝时间和终凝时间均下降；氧化钙的掺入有利于水泥基胶凝材料强度的发展，最佳的氧化钙掺量为2%；SEM结果显示，氧化钙消除了杂质的抑制作用，水化作用增强，层状的二水石膏晶体出现，有利于胶凝材料强度的发展。     

稻草纤维+矿渣微粉增强磷石膏基材料性能的研究

为了探究矿渣微粉和稻草纤维的掺入给磷石膏基复合材料带来的性能变化情况，采用定量分析方法，改变矿渣微粉、稻草纤维、生石灰的掺入比例及稻草纤维长度，对试验结果进行分析。结果表明：加入矿渣，改善了磷石膏基复合材料的吸水率以及力学性能；稻草纤维的掺入虽然会使得磷石膏基复合材料的抗压性能降低，但会增强磷石膏基复合材料在抗折方面的性能，同时减轻矿渣增加的自重。因此，掺入矿渣微粉和稻草纤维能解决磷石膏制品的物理性能低劣的问题，为建筑行业提供一种性能符合要求的复合材料。     

一种磷石膏基胶凝材料的研制

介绍一种磷石膏基胶凝材料的研制方法.将磷肥副产物磷石膏经中和、烘干、磨细等预处理,同矿渣粉、石灰石(或生石灰)粉、少量水泥及极少量的促凝剂铝酸盐水泥等均匀混合,制成在强度和凝结时间等性能指标上接近普通水泥的磷石膏基胶凝材料.该胶凝材料可在一定应用领域代替水泥,但其成本比用普通水泥下降20％～30％.     

基于灰色系统理论的磷建筑石膏基胶凝材料组分优化设计研究

以云南磷石膏为主要原料制备磷建筑石膏基胶凝材料.通过应用灰关联分析法分析磷建筑石膏基胶凝材料的组分(复合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、硅灰、粉煤灰、磷建筑石膏)对其绝干抗压强度的影响,确定了掺合料最佳组合为粉煤灰、矿渣硅酸盐水泥、硅灰;并运用多目标智能加权灰靶决策模型综合考虑抗压强度、抗折强度、初凝时间、终凝时间、软化系数、孔隙率六个指标,确定了其最佳配合比.试验表明:当粉煤灰:矿渣硅酸盐水泥:硅灰:磷建筑石膏的配合比为6%:5%:3%:86%时,其综合性能最好,绝干抗压强度为14.11 MPa,抗折强度为2.58 MPa,初凝时间为16 min,终凝时间为43 min,软化系数为0.51,孔隙率为23%.     

磷石膏的资源化利用进展

磷石膏是磷酸和磷酸盐肥料生产过程中产生的副产物,一吨磷酸会副产4.8吨左右的磷石膏。磷石膏资源化利用,不仅合理利用了其中的硫酸钙资源,而且解决了磷石膏随意存放带来的危害。通过介绍磷石膏利用的相关进展,包括磷石膏的预处理方法和利用途径,重点介绍了磷石膏在建筑材料中的应用。     

磷石膏建材资源化利用研究进展

磷石膏的建材资源化利用既可以消纳大量磷石膏,又具有较高的附加值,是处理磷石膏的重要措施之一。总结了近年来磷石膏在石膏板、石膏砌块、抹灰石膏、自流平石膏、石膏模盒等建材生产领域的研究进展,分析了目前磷石膏建材资源化面临的分布不均匀、供需不协调,产品质量差、市场认可度低,规范不健全、政策激励不充分等问题,并提出了通过开展磷石膏预处理清洁技术研发、提高磷建筑石膏质量稳定性等技术措施,以及通过政策引导和财税激励,进一步扩大磷石膏在建材领域的资源化利用。     

国内外磷石膏处理和处置概况

介绍了中国磷石膏产生的来源,磷石膏储存中存在的危害性,磷石膏处理和处置方法,以及目前国内外处理和处置磷石膏比较成熟的方法（即生产建造材料砌块砖、制硫酸联产水泥添加剂、生产硫酸铵、将储存场地做防浸透处理以暂时堆放磷石膏、生产磷石膏板材和装饰材料等）。根据国家发展和改革委员会等六部委的文件中提出的如何处理和处置磷石膏的建设性意见,为中国处理和处置堆放的磷石膏提出了规范性的建议。     

磷石膏激发预处理及其制备免烧建材的研究

磷石膏胶凝活性差,阻碍了它在建材领域的大宗消纳。本文通过研究碱激发预处理后磷石膏物相和微观结构,以及用其制备高掺量免烧建材的抗压强度、物相和微观结构,从而获得磷石膏制备高掺量、高抗压强度免烧建材的工艺参数。结果表明:100 g磷石膏,碱激发剂为100 mL,在室温下预处理24 h后,磷石膏主晶相CaSO₄·2H₂O的晶粒变小,结晶度降低,通过观察微观结构发现硫酸钙颗粒变大,细小颗粒量大幅降低,从而提高了其胶凝活性。当磷石膏掺入量为80%(质量分数)时,与未处理磷石膏相比,所制备的免烧建材保养7 d、28 d和浸水后的抗压强度均明显提高,分别为13.79 MPa、18.22 MPa和11.44 MPa,其微观形貌显示硫酸钙颗粒间没明显边界,几乎融为一体,致密度极高,对材料强度的增加十分有利。     

高强度磷石膏砌块的研制

针对我国磷石膏带来的严重问题 ,结合国家对新型建筑材料的需求 ,介绍了磷石膏高强度建材新工艺和新材料的规模性试验成果 ,产品达到MU10级以上 ,放射性环境指标符合国家标准。走出了一条不同于国外高压流程砌块的新路     

磷石膏生产粉刷石膏的加工工艺研究

本文在实验的基础上对磷石膏生产粉刷石膏的加工工艺进行了研究，提出了磷石膏加工工艺设计原则，优化了其配比和工艺条件。使用单掺无机矿物保水剂制备的粉刷石膏性能优于甲基纤维素保水剂，为粉刷石膏的研制提供了理论基础。     

磷石膏的特性及其在新型建筑材料中的应用现状

磷石膏是湿法生产磷酸的工业副产物,我国堆存量很大。本文分析了磷石膏的理化及矿物特性,评析了磷石膏的主要改性技术,对磷石膏在新型建筑材料中的利用技术作了详细的论述,并且指出了在磷石膏开发利用过程中应该重视的几大问题。     

磷石膏、粉煤灰胶结材的研究

利用生石灰中和磷石膏中的可溶性磷,既消除了可溶性磷的危害,为中材提供了CaO,同时可在大降低低胶结材生产中的能耗,胶结材可用于制建筑抹砂浆等,强度和耐性良好,工艺过程用磷石膏直接生产半水石膏后再生石膏制品简单经济。