黑液预处理桦木硫酸盐蒸煮

研究了不同黑液预处理条件对硫酸盐蒸煮黑液预处理桦木,硫酸盐蒸煮的影响,结果表明,经过适当的工艺处理后,脱木素的选择性较常规硫酸盐蒸煮有显著作用;所得的浆卡伯值低,而其粘度损失较小。     

针叶木硫酸盐蒸煮条件对ECF漂白的影响

硫酸盐法制浆的制浆条件(如用碱量、蒸煮过程是否补加黑液、未漂浆的硬度等蒸煮参数)和成浆质量对后续漂白的漂白条件及漂浆质量的影响已经有了许多的研究和报道。当前硫酸盐法制浆已广泛采用氧脱术素、TCF和ECF等新的无污染漂白技术，因此．蒸煮工艺与氧脱木素对浆料漂白性能的影响需要进行更进一步的研究。     

毛竹硫酸盐法制浆与蒸煮黑液的特性

毛竹用于制浆造纸国内报道甚少。印度、泰国等将毛竹浆作为一种较好的长纤维浆,用于生产高级纸张,对毛竹制浆造纸的研究和应用卓有成效。一、毛竹的化学组分及纤维形态毛竹属单子叶植物纲禾本科的竹亚科,具有生长快、伐期短、产量高等特点,适应于热带或亚热带气候温暖、雨量充沛、土地湿度大的中性土壤生长。毛竹的外观呈圆柱形,干高一般11～15m,直径φ8～16cm。毛竹中空有节,内衬有一层薄膜,组织紧     

桉木硫酸盐浆氧脱木素的动力学

发现了桉木硫酸盐浆氧脱木素的速率是温度、木素含量、以及所提供的氧气分压和碱浓度的函数。同时发现了已知的硬木和软木硫酸盐浆和氧脱木素速率方程，不适于准确地预示脱木素的过程。本文提出了另外的适用于桉木硫酸盐浆氧脱木素的速率方程。     

几种原料硫酸盐法蒸煮脱木素的特点及机理的比较

本文介绍松木、桉木、竹子和蔗渣硫酸盐法蒸煮脱木素反应历程的特点,根据四种原料的物理结构、化学组成和化学结构,特别是木素化学结构的区别,阐明出现蒸煮脱木素反应历程不同之原因。     

深度脱木素的原理及其在连续蒸煮器中的应用

论述了深度脱木素的基本原理并介绍了它在连续蒸煮器中的具体运用。深度脱木素使硫酸盐制浆工业发生了深刻的变化。     

改进的深度脱木素的硫酸盐蒸煮：用硫化钠预处理的落叶松硫酸盐蒸煮

在改良的落叶松硫酸盐蒸煮前，用硫化钠水溶液进行预处理木片。结果表明，预处理明显地改善了脱木素的选择性，在维持良好浆料物理强度的情况下，蒸煮可进行到更低的ｋａｐｐａ值。对影响导电入良硫酸盐蒸煮脱木素选择性和得率和因素进行了讨论。     

南方湿地松深度脱木素蒸煮的研究

对我国引种的南方湿地松进行了实验室模拟EMCC(延伸的改良连续蒸煮)深度脱木素燕煮的研究。研究表明．EMCC蒸煮通过分级加入自液和在逆流段多次置换部分蒸煮液．比常规硫酸盐蒸煮具有更高的制浆选择性。当卡伯值相同时,与常规硫酸盐浆相比．湿地松EMCC浆具有相近的细浆得率、较低的粗渣率、较高的牯度、较低的有效碱消耗量．在相同的抗张指数下有更高的撕裂强度。     

荻纤维硫酸盐法和碱乙醇法蒸煮脱木素区域化学

利用扫描电镜能谱技术测定被定量引进纤维形态区溴元素的密度,定量地研究荻纤维硫酸盐法和碱乙醇法蒸煮过程脱木素区域化学及其对蒸煮纤维分离点的影响。纤维形态区的脱木素历程相似于浆中总体脱木素历程;硫酸盐法蒸煮脱木素区域化学效应比碱乙醇法大;碱乙醇法角隅区和复合胞间层脱木素选择性比硫酸盐法高,对次生壁的选择性则较低;在整个蒸煮过程中,两种蒸煮方法复合胞间层和角隅区木素浓度下降速率均大于次生壁,并对“脱木素优先在次生壁内进行”的观点提出了新见解。     

液比对尾叶桉硫酸盐法制浆过程中脱木素的影响

本文以尾叶桉为原料,研究了液比对其在硫酸盐法蒸煮过程中脱木素的影响;在此基础上,建立了基于蒸煮液比、纸浆修正卡伯值预测溶解木素量的数学方程,即CLS=1.94(45-KappaM)(L-1.8)+136。结果表明:在蒸煮前期(保温15min前),相同卡伯值条件下,液比变化对溶解木素的扩散几乎无影响;在蒸煮后期(保温15min后),相同卡伯值下,液比越小木素溶出量随之减少。     

硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对氧脱木素效果的影响

提高纸浆总得率的传统方法是提高纸浆蒸煮卡伯值,并在氧脱木素和漂白段增加木素的脱除,由此降低漂白成本。但是对硫酸盐针叶木浆,在氧脱木素段延长氧脱木素时间也很难达到木素脱除率60%～65%的程度。本研究旨在阐明提高硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对蒸煮得率、纸浆黏度以及氧脱木素效果的影响;为增强对氧脱木素机理的认识,分析了蒸煮后和氧脱木素后纸浆卡伯值的组成,探讨了提高工艺选择性的途径。研究结果表明,蒸煮卡伯值为22时,比蒸煮卡伯值为17的纸浆的总得率提高1.5个百分点,且无木素纸浆得率和无筛渣纸浆得率达到最大值。在本实验的卡伯值范围内,纸浆得率的损失归因于纤维素,而非半纤维素。为降低纸浆卡伯值而强化氧脱木素在一定程度上降低了纸浆得率。     

硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对氧脱木索效果的影响

提高纸浆总得率的传统方法是提高纸浆蒸煮卡伯值,并在氧脱木素和漂白段增加木素的脱除,由此降低漂白成本。但是对硫酸盐针叶木浆,在氧脱木素段延长氧脱木素时间也很难达到木素脱除率60％～65％的程度。本研究旨在阐明提高硫酸盐桉木浆蒸煮卡伯值对蒸煮得率、纸浆黏度以及氧脱木素效果的影响;为增强对氧脱木素机理的认识,分析了蒸煮后和氧脱木素后纸浆卡伯值的组成,探讨了提高工艺选择性的途径。研究结果表明,蒸煮卡伯值为22时,比蒸煮卡伯值为17的纸浆的总得率提高1．5个百分点,且无木素纸浆得率和无筛渣纸浆得率达到最大值。在本实验的卡伯值范围内,纸浆得率的损失归因于纤维素,而非半纤维素。为降低纸浆卡伯值而强化氧脱木素在一定程度上降低了纸浆得率。     

硫酸盐竹浆两段氧脱木素目标脱木素率的确定

研究两段氧脱木素工艺参数对硫酸盐竹浆脱木素率和黏度下降率的影响,分析了脱木素率与所得浆料中α-纤维素含量、聚戊糖含量和灰分之间的关系。结果表明,硫酸盐竹浆两段氧脱木素目标脱木素率约为68%较为适宜,其所对应的一段和二段氧脱木素活性碱用量、氧压、反应温度、反应时间分别为3.0%、0.9 MPa、80℃、40 min和2.0%、0.3 MPa、100℃、60 min。超过该脱木素率,尽管浆料中聚戊糖含量随脱木素率的提高有所下降,但α-纤维素含量在该过程中上升不明显,而黏度下降率则显著增加。另外,研究还发现,当两段氧脱木素活性碱总用量超过5.0%时,浆料黏度下降率急剧升高所对应的脱木素率转折点约为64%。在保证浆料黏度没有显著降低的前提下,为尽可能脱除木素(达到68%的目标脱木素率),两段氧脱木素活性碱总用量不应超过5.0%。     

制浆黑液成分对有机硅消泡剂效果的影响

运用黑液模型系统的实验设计（DOE）研究分析了黑液成分对有机硅消泡剂效果的影响。研究发现,树脂酸或木素的浓度变化对实验结果无任何影响,因此,将脂肪酸和中性成分列为主要影响因素。3种有机硅消泡剂的消泡性和持久性随脂肪酸含量的增加而降低。中性成分含量增加有助于提高消泡剂的性能。正如实验所预期的,每种消泡剂的性能变化曲线各不相同。     

造纸黑液降粘技术

分析了影响造纸黑液多聚物粘度的主要因素，对现有的黑液粘度控制方法进行了简单的评述，同时提出了控制黑液粘度的新思路——超声波降粘法。     

绿液预处理杨木硫酸盐法蒸煮脱木素反应历程研究

采用碱回收绿液对杨木木片进行预处理,研究了预处理后硫酸盐法蒸煮过程中脱木素反应历程及NaOH的消耗过程。研究表明,采用绿液预处理后,杨木木片得率为73.1%,木素脱除率为32.54%。预处理后的蒸煮过程中,在初始脱木素段,木素脱除率为14.52%;在大量脱木素段,木素脱除率为42.62%;残余脱木素段,木素脱除率仅为3.41%。这3个阶段的木素脱除率比传统硫酸盐法分别降低了3.55、19.38和9.11个百分点。NaOH几乎全部消耗在蒸煮初期和大量脱木素段,这2个阶段NaOH分别消耗了57.71%和42.29%;Na2S质量浓度在蒸煮初期逐渐减小,蒸煮的中后期又逐渐增大。绿液预处理硫酸盐法蒸煮不仅能提高脱木素选择性,还能提高蒸煮后浆料得率（达到50.8%）,比传统硫酸盐法浆料得率（47.9%）提高2.9个百分点。     

黑液预煮KP法蔗渣浆的OOP漂白

对用黑液预煮的两段改良蔗渣KP浆的氧气和H2O2漂白进行了研究。结果表明，使用OP两段漂白，在H2O2用量低于1．2％的条件下白度很难达到80％SBD。而采用OOP三段漂白，在H2O2用量1．0%的条件下，白度可达80．1％SBD，浆的粘度较高(达752mL／g)。在两段氧气漂白中，NaOH用量3％和H2O2用量1．0％时，提高H2O2漂白温度至86℃，可得到80．9％SBD的漂白浆，浆的粘度达782mL/g。研究认为，两段改良KP浆较常规KP浆具有更好的漂白性能，漂白浆的粘度也较高。     

湿地松深度脱木素硫酸盐法蒸煮过程中木素结构的变化（I）—纸浆中残余木素结构的变化

进行了湿地松深度脱木素硫酸盐法蒸煮过程中木素结构变化的研究。采用^13C-NMR和^31P－NMR法,研究了不同卡伯值的常规和深度脱木素硫酸盐法纸浆中残余木素结构的变化,着重分析了木素结构中各种功能基的变化。为阐述深度脱木素的蒸煮原理和制定合理的蒸煮工艺提供理论依据。