常减压装置塔顶管道腐蚀原因解析

针对目前原油品质日趋劣化,造成常减压装置塔顶管线腐蚀日益严重,经过腐蚀调查并分析腐蚀原因后,阐述了腐蚀的环境和机理,解决常减压蒸馏装置管线低温部位防腐的合理措施,提出了加强工艺调整PH值的控制,并合理的减缓腐蚀-加强对缓蚀剂和剂量控制,降低腐蚀所造成的风险。     

常减压塔顶系统工艺防腐

介绍了７０年代以来我国常减压塔顶系统工艺防腐蚀的概况及其主要进展,并指出了今后工艺的防腐研究的方向。     

原子吸收法测定常减压塔顶冷凝水中总铁含量

研究了原子吸收法测定常减压塔顶冷凝水中铁含量的新方法,对水样预处理方法、铁标准曲线使用液的配制方法、吸收波长、燃气流量、吸样管等实验条件进行了考察。建立的标准曲线加标回收率达到了99.9%以上,与传统的分光光度法相比,原子吸收法的测定结果无显著差异,可以代替传统方法。     

常减压装置初常顶钛制换热器 泄漏原因分析

加工高硫高酸原油时常减压装置初常顶低温部位腐蚀现象较为严重,部分炼厂常减压装置通过改用钛制换热器以减轻初常顶低温部位的腐蚀情况。但改用钛制换热器后仍有泄漏现象出现,因此,需要分析泄漏原因并采取一些防护措施。结合常减压装置生产情况,分析初常顶钛制换热器泄漏原因主要有机械腐蚀,焊接缺陷,电化学腐蚀以及盐酸酸蚀,并提出以加入有机中和剂,改进加注方法,视情况进行原油注碱等方法进行更好的保护,延长初常顶钛制换热器的使用寿命。     

常减压装置塔顶HCl-H2S-H2O防腐研究进展

常减压装置是石油化工中腐蚀最严重的设备之一,本文即针对常减压装置塔顶HCl-H₂S-H₂O腐蚀成因及特点,综述预防HCl-H₂S-H₂O腐蚀的基本方法及研究现状。为常减压塔顶防腐提供措施及相关建议。并对常减压蒸馏塔顶防腐前景进行展望。     

常减压装置高酸原油的腐蚀和防治

结合中石化金陵分公司炼制高酸原油的实际情况,分析了常减压装置的主要腐蚀类型和腐蚀机理,并在此基础上提出了具体的防治措施:混炼、控制流速和流态、注意选材、工艺防腐措施等。实践证明这些措施取得了较好的防腐效果。     

常减压装置塔顶挥发线、缓蚀剂管线结垢分析

2014年10月玉炼常减压装置缓蚀剂管线出现结垢现象,通过初顶挥发线温度监测表明挥发线内也存在局部结垢。本文以玉门炼化常减压装置为例分析了常减压装置塔顶挥发线及缓蚀剂管线结垢现象和结垢原因,从塔顶注水和配剂工艺上介绍了结垢原因,以及操作环境下各因素对结垢速率的影响,并提出了相应的解决措施。     

常减压装置常压塔顶低温系统和塔底高温系统的风险分析与验证

对某加工高酸原油的常减压装置常压塔塔顶低温系统和塔底高温系统进行了风险评估,确定相应的腐蚀机理和风险水平,采用腐蚀检查方法对评估结果进行了检验,证明风险评估结果与腐蚀检查结果一致。最后对发现的问题提出了相应的改进建议。     

常减压装置腐蚀及防护分析

常减压装置的原料主要是原油,因此,其工艺单元内的设备很容易受到腐蚀的影响。运用能谱分析法(EDS,Energy Dispersive Spectrometer)对常压塔、换热器和常压加热炉进行分析,首先对设备进行外部宏观检查,然后使用能谱分析法分析腐蚀原因和腐蚀类型。并根据分析结果,讨论了相应的腐蚀防护策略。     

常减压系统运行过程中存在的问题及解决措施

特针对10MT/a常减压蒸馏装置运行过程中存在的问题进行分析并制定了相应的解决措施。通过这些措施解决常压瓦斯以及减压瓦斯憋压问题,解决了蜡油Ⅰ空气冷却器易结蜡、减压渣油水冷器易结膜等问题,实现了热量利用科学合理,解决了减压凝缩油外排污油利用难的问题,对同类装置安全生产有一定的借鉴性。     

常减压装置防腐分析

近几年,为降低原油采购成本,增加经济效益,常减压装置掺炼高含硫、高酸值原油的比例越来越高。现本公司常减压装置加工原油平均硫含量达到2．3％左右,平均酸值0．2mgKOH／g,已接近装置设计值,原油性质的不断劣质化,尤其是在掺炼卡斯蒂利亚等重质高硫原油及凝析等轻质原油时对装置的平稳、优质运行影响尤为明显,随着对设备腐蚀程度的不断加大,其危害已渐显露,对装置长周期、安全、平稳运行造成一定影响。为此要加大装置工艺防腐技术改造的投入,升级部分设备、管线,提高装置加工劣质原油的适应能力。     

常减压装置航煤冰点异常现象原因分析

对航煤冰点分析过程中产生的云状物进行原因分析,并通过小调实验和实验室实沸点蒸馏对分析结论进行进一步验证,确定了航煤中云状物产生的原因,为装置生产提供技术支持。     

精制水pH值低的原因探讨

精制水ｐＨ值低的原因探讨赵彦（锦西天然气化工总厂，辽宁葫芦岛，１２５００１）收稿日期：１９９６－０９－２７。１工艺、设备简介锦西天然气化工总厂水精制装置（混合床装置）于１９９２年５月投入运行。来自合成、尿素主装置的工艺冷凝液，经处理合格后降温至５２℃...     

保障常减压装置设备安全生产的措施

常减压装置时炼油企业的一个基础性装置,同时也是非常重要的装置,在炼厂中起着重要的作用.本文结合生产实际,对实现常减压蒸馏装置设备安全生产的措施进行了讨论,并分析了常减压装置腐蚀的原因,提出了相应的防腐措施.     

保障常减压装置设备安全生产的措施

常减压装置时炼油企业的一个基础性装置,同时也是非常重要的装置,在炼厂中起着重要的作用.本文结合生产实际,对实现常减压蒸馏装置设备安全生产的措施进行了讨论,并分析了常减压装置腐蚀的原因,提出了相应的防腐措施.     

稳定压洗线回收水的PH值

分析了粘胶长丝丝饼后处理压洗线2站、5站的水洗排水回收时,回收水的PH值变化的原因。介绍了采取的稳定PH值的对策。     

常减压装置加工现状及腐蚀

常减压装置是炼油厂生产原油的第一道工序,具有非常关键的作用。由于大部分的原油属性都非常劣质,所以导致原油腐蚀情况越来越严重。同时由于装置加工的油种非常多,不同油种的性质差别很大,而且硫含量严重超过装置的防值,就导致常减压装置腐蚀情况越来越严重。为使常减压装置运行更稳定,腐蚀情况更小,本文便着重对常减压装置加工现状以及腐蚀情况展开了研究,找出导致常减压装置腐蚀的主要原因,然后提出了一些有效的防腐措施,希望给常减压装置稳定加工带来积极的作用,以使常减压装置运行更加稳定、长远。     

常减压装置加工含酸原油的防腐技术探讨

针对国内炼油厂加工进口原油特别是合酸劣质原油的发展趋势,通过对环烷酸的腐蚀因素的分析和常减压装置防扇技术的探讨,以提高炼油企业的经济效益。