实施不压井作业促进油田开发效果

可控不压井作业技术,是在带压作业技术的基础上,经过简化、改进和完善,形成的适合于小修作业的作业装备和作业技术。在作业时,用环形密封器密封抽油杆和油管环空,油管内流体通过管线进入地面储液罐,实现起下抽油杆作业。本文针对辽河油田欧利坨地区实施不压井作业提高欧利坨油田开发效果。     

一体化通井规的研制与应用

连续油管作业机是将来修井机的替代设备,而且在不压井方面巨有很大的优势。充分发挥连续油管作业机的功能,就能大大提高我们作业的效率,基于此考虑,我们设计开发了适用于连续油管作业机一体化通井规,实现通井、刮削、洗井作业一次完成,充分发挥目前在新井投产工序中该作业机的功能。     

油井不压井作业技术研究与应用

针对目前油井常规修井作业存在的问题,开展不压井作业技术的研究,重点攻关解决了不压井情况下拆井口密封盒、起抽油杆柱、起下油管的防喷控制难题,配套形成了油井不压井作业技术与装备。现场应用表明,采用不压井作业技术避免了洗压井对油层的污染,解决了水敏性地区油井与高凝油、高含蜡油井常规作业存在的问题,作业后油井复产效果良好。     

不压井作业中油管堵塞器的改进与现场应用

通过对目前油管堵塞器在不压井作业技术中的应用机理的研究,综合分析了其在现场应用过程中存在的不足,提出了可行性的改进方案和措施,使不压井作业油管内部防喷工具在现场应用更具实用性和经济性。     

带压作业装备和工具技术的应用分析

介绍了一体化带压作业机和液压独立撬装式带压作业装置以及小直径超短型油管堵塞器、二次堵井油管堵塞器等带压作业工具的应用。     

水平井带压穿心打捞连续油管技术的应用

为解决水平井连续油管钻磨桥塞卡钻打捞困难的问题,借鉴电缆穿心打捞的方法和带压作业的优点,研究带压穿心打捞连续油管施工工艺,利用带压作业防喷器密封穿心管和套管环空,研究制作旋转密封装置,实现穿心管和连续油管环空封闭。通过带压穿心打捞连续油管实践应用,在井筒内连续油管完整的情况下成功解卡,避免了连续油管拉断打捞工作复杂化,同时又保护了高产井原始地层压力,确保投产后产能不受影响。     

带压作业技术工艺研究

带压作业就是在实施压井作业、不泄压的情况下进行油管或者油杆的起下作业,带压作业技术主要包括管柱内堵塞技术、油套管环形空间密封技术等以及一些配套的技术。本文主要对带压作业装置的相关内容进行介绍,并对带压作业技术在油田的实际应用工艺进行了研究。     

应用连续油管作业解堵

生产过程中注水井井筒内出砂、杂质等掩埋注水层、采油井油管结垢、结蜡,严重影响油水井正常生产,使用常规的洗井方法很多时候得不到解决,通常采用作业起管柱来解除堵塞,恢复生产,但常规修井作业工序繁杂、难度大、周期长,容易造成压井液对油层的污染。2019年开始我们采用连续油管解堵,这种技术不需压井,可带压且连续冲洗,对地层的伤害小,可实现安全、高效作业。统计我矿2019-2020年连续油管解堵,注水井应用54井次、注入井45井次,采油井解堵6井次,成功率达91%。在油水井解堵方面成功率高,极具推广价值。     

连续油管作业技术在大庆油田气井中的应用

近年来,随着深层气井开发的不断深入,井层条件逐年变差,导致气井作业需求增大,常规作业技术施工受限,因此需要研究连续油管气井作业技术。通过工艺参数设计、管柱结构设计及配套工具研制,最终形成三项连续油管气井作业技术,以满足大规模气井施工的需求。现场应用表明,连续油管气井作业技术可实现带压连续环保施工,是实现气井高效作业的有效技术手段。     

连续油管修井技术研究

连续油管享有"万能作业机"的美誉,在大庆油田修井、钻井、完井、测井等作业中被广泛应用,它具备带压作业、连续起下、作业效率高,体积小成本低等特点,适用于油气开采的整个过程。在修井作业中,相对常规修井,连续油管修井工艺具备显著的技术优势,安全性、稳定性、灵活性都大大提升,并且相对常规修井工艺,连续油管修井工艺在保护油层,增加产量方面有较大优势。     

带压完井作业过程中的井筒封堵技术研究与应用

常规完井投产作业储层污染严重,完井作业后产量下降,影响气井稳产。为了有效保护储层,发挥气井产能,优选带压作业方式完井。完井作业前,需要采用一定的技术方法封堵井筒内的高压流体。针对高压气井,安全有效的封堵井筒是成功实现带压作业的关键。常规生产气井井筒内有生产管柱,带压作业前通过钢丝作业下入堵塞器,能够实现对井筒的安全封堵。但是目前大规模压裂气井多采用套管生产,钢丝作业封堵井筒风险高、难度大。本文针对深层高压气井带压完井作业过程中的套管、油管封堵工艺进行了论证研究。     

连续油管在复杂结构井中的应用

连续油管具有施工成本低、应用设备少、起下迅速、无需压井及起出原井管柱等技术优势,在深井、超深井、大斜度井和水平井等复杂结构井作业中发挥了日益重要的作用,本文重点介绍了渤海钻探井下作业分公司的连续油管旋转喷射深穿透选择性酸化、喷砂射孔及带底封拖动压裂和产液剖面测井等工艺技术及相关应用实例,对复杂井况下的连续油管施工作业具有一定的指导意义。     

连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考

作业时间不长、施工成本低、应用设备少,进行特殊作业时不压井、不动管柱都是连续油管技术呈现出的优势,目前连续油管技术应用得范围越来越广泛。受井下作业具有一定的特殊性的影响,目前我国的连续油管技术在我国的发展多停留于比较简单的井下作业范围内,这就对该技术积极作用的全面发挥产生了一定的抑制作用。所以,对连续管技术井下作业展开探讨十分必要。本文着重对当前国内外连续油管技术在井下作业方面的应用情况展开分析,并就连续油管技术在我国的发展提出相关建议。     

憋压解封技术在注水井带压解封施工中的应用

随着油田开发进入中后期,油田注水已经成为油田稳产、增产的主要措施,注水井冲检施工越来越多,为了保证足够的地层能量,注水井带压作业已被各油田广泛认可并推广,注水井带压作业解封时,因油管被堵塞器堵死,造成带压解封困难。     

带压作业技术存在问题与完善对策探讨

本文探讨了带压作业技术的原理,针对带压装置能力有限,油管内堵塞器的性能还不稳定,无法满足深井、水井结垢严重和分层组合注水管柱等水井带压作业的需要,不能实现气井带压作业、分层压裂等问题,提出了在进行带压设备完善的同时,我们结合作业多年的经验,先后研制和改进了油管对扣器、堵塞器和冲砂套铣工具.     

页岩气井卡埋连续油管割捞一体处理技术研究及应用

随着国内页岩气勘探开发的深入,中石油、中石化等相继加大了页岩气的投入,钻井改造井数大幅增加。目前页岩气井改造通常采用泵送可钻桥塞、可溶桥塞或大通径桥塞实现套管分段加砂压裂,而由于压后排液过程中出砂、可溶桥塞残留物等滞留造成井筒堵塞,需要采用连续油管进行通井、冲砂解堵等作业。一旦作业控制不当极易出现沉砂卡埋连续油管的复杂情况,若为长段卡埋无法解卡,只能进行大修处理,而常规大修需套铣、切割、打捞分步实施,作业周期长、成本高。因此针对卡埋连续油管,通过优化处理工艺,研制了割捞一体化工具,在W204H7-3井成功打捞出卡埋2″连续油管480.38 m、W204H2-6井打捞出卡埋连续油管135.3 m,恢复了井筒地层通道,对类似页岩气井的处理具有借鉴意义。     

带压作业油管内堵塞方式探析

在进行油水井带压作业的时候油管内堵塞是作业的基本要求。目前,油田在进行带压作业的时候普遍存在油管内堵塞位置不精准、封堵效果差等问题。本文主要对带压作业过程中常见几种封堵方式以及相应堵塞器的工作原理进行了分析,并通过分析解决了实际油管内堵塞问题,极大的提升了带压作业施工中安全性以及作业效率。     

内衬油管堵塞工具的开发与应用

随着带压作业技术的不断进步,国内各油田油水井带压作业取得了显著的减排增注和保护油层效果。但针对采油厂开始大面积使用内衬油管代替常规油管以解决腐蚀结垢影响的这一情况,常规带压作业工具不适合内衬油管,目前内衬油管封堵、打捞存在空白情况,研制了内衬油管堵塞器、内衬油管密封倒扣捞矛,解决了内衬油管堵塞及堵塞器以下管柱的打捞问题,为带压作业的规模推广提供前提条件。现场应用表明,内衬油管堵塞器可对内衬油管进行有效的封堵,内衬油管密封倒扣捞矛可对堵塞器以下管柱进行密封倒扣打捞,应用效果良好。     

带压套拆井口防窜管装置的研制与应用

油水井小修、测试、带压作业拆除井口采油树,可能存在油管上顶的问题,严重时会发生窜管、井喷事故,通过研制带压套拆井口装置,解决了换装井口、起轻管过程中油管上窜的问题,避免了井口失控状态,降低井控风险。     

国内不压井作业发展方向探讨

不压井作业技术是在井筒内不用压井液压井而进行作业的一种全新的工艺技术,能够有效解决压井带来的环境污染、产量下降等问题,减少作业周期,提高生产效率,准确反映地层真实数据,为修井等作业带来了新的思路。本文在分析了国内外不压井作业设备发展的基础上,提出了不压井作业未来的发展方向。