优质金刚石合成的一般规律及分析

从晶体生长的一般规律出发,论述了碳原子的活化速度、堆积速度、熔蚀速度以及晶体生长速度与优质金刚石生长的关系,阐述了优质金刚石的合成方法,并提出了具体操作建议.     

琼东南盆地深水中央峡谷速度异常分析方法

琼东南盆地深水区发育大型中央峡谷体系,近几年一系列重大发现证实了中央峡谷的巨大油气潜力。然而,由于中央峡谷含气区速度变化敏感、各向异性显著、海底崎岖等特点,常规的速度分析方法难以准确分析深水中央峡谷速度;研究运用各向异性速度分析技术,获得高密度的速度场、各向异性场,解决速度倒转难以分析、速度场纵横向变化剧烈、长电缆各向异性突出等难点;高密度速度场与地质趋势更加吻合,道集中远偏移距得以校平;也为区域速度分析提供了更加准确的资料。     

涤纶POY纺丝工艺的计算机模拟研究

基于熔融纺丝动力学模型及理论,在已知物性参数的情况下,计算模拟了不同线密度、纺丝速度、吹风速度对涤纶预取向丝(POY)丝条温度、速度、应力、直径在纺程上的变化.结果表明:随着线密度、纺丝速度、吹风速度的增加,涤纶POY丝条温度、速度、应力沿纺程递增;纤维直径随线密度的增加而增加,纺丝速度、吹风速度对纤维直径的影响很小.     

液体粘度对气液固三相循环流化床颗粒循环速度和流型特征速度的影响

实验的三相循环流化床以玻璃珠 (dp = 0.48 mm, ρs = 2460 kg(m(3) 和苯乙烯颗粒 (dp = 1.45mm, ρs = 1264 kg(m(3)为固相,空气为气相,水、0.05%、0.20% (mass) CMCS (羧甲基纤维素钠)水溶液为液相.实验研究了液体粘度、表观液体速度、表观气体速度、辅助液体速度及颗粒密度对颗粒循环速度的影响.随着液体粘度的增加,颗粒循环速度增加;随着表观液体速度和辅助液体速度增加,颗粒循环速度都增加;随着表观气体速度的增加,颗粒循环速度减小.低密度颗粒系统同高密度颗粒系统相比,低密度颗粒系统能提前从三相传统流型进入三相循环流型.实验还研究了液体粘度对低密度颗粒的起始液体速度和过渡液体速度的影响,为得到三相循环流化床的流型图提供了可靠的依据.     

水平管道油气二相段塞流稳态流动特性

使用通过自行设计并搭建的实验装置,对水平管道油气二相段塞流稳态流动特性进行了实验研究。采用压力信号互相关方法测量了段塞流平均液塞速度,通过分析得到了液塞速度、液塞长度和液塞频率随气、液相折算速度的变化规律。结果表明,当液相折算速度恒定时,随着气相折算速度的增大,液塞速度基本上呈线性增大,而液塞长度呈双曲线减小;当气相折算速度恒定时,随着液相折算速度的增大,液塞频率基本呈线性增大,而液塞长度呈双曲线减小。     

提高井震速度模型质量技术研究

本文针对喇嘛甸油田井震结合精细构造解释需求,介绍了利用Petrel软件建立速度模型和对速度模型进行质量控制的方法。利用油田测井资料(声波、密度)提取平均速度和层速度,采用Petrel软件专有的速度建模模块建立了速度模型;并对速度模型的各种影响因素进行了分析,同时提出了质量控制基本方法,实现了高精度的速度模型,另外利用测井分层数据对速度模型进行了验证,确保了时深转换精度的进一步提高,使井震结合构造成果图质量更加合理精细,研究成果为喇嘛甸油田不同构造部位精细调整提供了借鉴。     

高品级人造金刚石合成的晶体学规律及分析

文章从晶体生长的一般规律出发,阐述了石墨与金刚石晶体结构的不同,论述了在金刚石晶体生长过程中金属触媒的作用机理以及高温高压对碳原子活化速度、结合速度、排逸速度及金刚石晶体生长速度与高品级金刚石生长的关系。     

迈陈凹陷徐闻地区速度分析与研究

徐闻探区是中石化股份公司在北部湾盆地登记取得的第一个油气勘查区块。我们对区内4口井进行了合成记录制作,进行层位标定。从徐闻x2、徐闻x2a井钻探反馈出发,进行全区地震速度分析研究,应用地层埋深、测井速度、叠加速度等资料进行分析,同时与区域速度及邻区井的vsp资料进行对比,研究发现徐闻x1井vsp速度与徐闻x1声波速度、徐闻x2a声波速度存在较大差异,认为徐闻x1井vsp速度是不可靠的,在此基础上重新了建立了适合于迈陈凹陷东部地区的综合地震速度。     

双通道喷嘴渣油气化过程(Ⅰ)冷模实验

基于对3套8.53MPa双通道喷嘴渣油气化装置普遍存在的工程现象的思考,组织了模型气化炉冷态试验。测试了3种模型在6种射流速度下的停留时间分布,7种模型在2种射流速度下的速度分布。给出了停留时间分布密度函数、无因次半速度半径轴向增长、径向射流最大速度轴向衰减和径向速度分布计算公式。     

基于FPGA的高精度自动调速步进电机控制器

针对现有步进电机控制器的不足,提出了一种基于FPGA的高精度步进电机控制器方案,实现了速度的自动调节和规划功能.其主控制器MCU设定运行距离、速度、启动速度以及减速距离等变量,该控制器将自动实现步进电机的速度控制和位置控制.     

双锥药型罩射流成型的理论建模与分析

为了提高射流在侵彻全过程的破甲效率,设计了一种顶部小锥角、口部大锥角的双锥形药型罩;基于PER理论,利用Gurney公式和Chanteret公式联合求解药型罩压垮速度,建立了封闭的射流成型理论模型;利用理论模型和数值模拟计算并分析了40°和80°锥角单锥罩与上、下锥角分别为40°、80°双锥罩射流的成型形状和成型参数,通过数值模拟研究了双锥罩结构参数(双锥罩上锥角、上锥高占罩高的比例、罩高和壁厚)对射流头部速度和拐点速度的影响,并通过X光试验获得了双锥罩射流的成型效果。结果表明,在头部颗粒堆积点之后,单锥罩与双锥罩射流分别呈线性与双线性分布,双锥罩射流兼顾了上锥高头部速度、下锥射流直径较大的优点;当上锥角从18°增大到34°时,头部速度降低了10.4%,而拐点速度降低了25%;当双锥罩上锥高占罩高比例从30%增大到70%,头部速度增加了11.8%,拐点速度降低了19.9%;当罩高从125mm增大到155mm,头部速度增加了4.2%,拐点速度降低了11.4%;当壁厚从1.8mm增大到3.4mm,头部速度降低了8.4%,而拐点速度降低了18.4%。通过理论分析、数值模拟和X光试验结果的对比,得到三者的射流成型吻合较好。     

土工格栅生产预热拉伸控制方法的改进

采用了易于软件实现的单参数PID自适应控制算法改善了预热温度控制效果,并根据拉伸过程中温度和速度的关系设计出了一套速度、温度联合双控系统,该系统会根据设定的工艺参数和不同生产阶段的工艺需求自动调整预热温度和拉伸速度,使速度和温度始终处于最佳结合点,很大程度上提高了工艺稳定性和拉伸速度。     

VISAR测量电爆炸箔驱动飞片速度的实验研究

为改进冲击片雷管的优化设计,用激光速度干涉仪(VISAR)测量了电爆炸箔起爆器驱动Mylar飞片的速度.介绍了VISAR的工作原理、测量Mylar飞片速度的实验装置及测量方法,得到了不同充电电压和桥箔尺寸条件下Mylar飞片的速度历史,讨论了放电回路参数、电磁干扰、冲击发光、反射率等对测速的影响,估算了Mylar飞片在加速过程中的形变对测速精度的影响.解决了影响VISAR测速的一些技术困难,获得了关键测试技术,成功地用VISAR测量Mylar飞片的速度.     

用相转换法制备非对称膜的凝胶速度——膜结构的相关性表征

本文采用了一套先进的实验装置来测定由相转换法制备非对称膜的凝胶速度,同时连续观测膜生成的动态过程及膜结构,研究凝胶速度与膜结构之间的相关性。还采用了平均凝胶速度常数、絮凝值、混合热、表面张力等参数来表征凝胶速度与膜结构的相关性,为预测可能生成的膜结构提供了重要信息。     

基于二维地震时深速度分析方法研究——以Bright盆地为例

Bright盆地是世界上最大的近海边缘盆地之一,资源潜力巨大;但是前期未能找到有效圈闭,钻遇有效储层,主要问题在于不能准确地换算出储层真实深度.影响时深转换的因素有很多,经过研究发现,主要的影响因素有以下几种:水深横向变化较大、构造发育复杂多样、工区横向的跨度较大、速度资料相对较少且没有深层速度资料,严重制约了时深转换的精度.为了准确找到有效圈闭,有必要重新开展全区精细构造解释和速度分析,通过纵向利用单井回归深层速度,横向利用层位约束速度建模的方法,计算不同层系速度网格速度,进而进行分层系变速度成图,大大提高了时深转换的精度,取得了很好的应用效果.     

芯棒式管材挤出机头的流动模拟分析

以实测高密度聚乙烯(HDPE)的性能参数为基础,提出了以挤出口模壁面附近的剪切速率、壁面附近的熔体流动速度与管中心熔体流动速度之比值来描述速度变化、用压力梯度描述压力变化的观点,采用Ansys、Matlab软件对芯棒式管材机头中挤出HDPE薄壁管的成型过程进行了模拟,并系统地描述、分析了成型段的长度及入口压力、入口速度发生变化时对成型段上的速度分布和压力分布的影响,得到了成型段长厚比与入口压力的优化值。     

浮法锡槽内保护气体的三维数值模拟

本文建立了浮法玻璃锡槽内保护气流场(速度场)、温度场的数学模型，利用计算机对数学模型进行了数值计算。得到了保护气体在锡槽内的速度场、温度场，并且研究了玻璃拉引速度及冷却水包变化对保护气体速度场、温度场的影响。     

振动流化床临界流化速度理论预测与实验研究

根据振动流化床床层动力学特性,提出了第一、第二流化段,第一、第二临界流化速度的概念.从流化床临界流化速度的定义出发,得出了振动流化床第一临界流化速度数学模型.在二维振动流化床内,以不同粒径的玻璃珠为床料进行实验研究,分析了振动和其它操作条件对临界流化速度的影响,通过实验数据关联得到了振动能量传递系数的数学表达式,并将模型预测与实验结果进行了对比.结果表明振动强度增加,第一、第二临界速度均减小,振动对第一临界流化速度影响更显著,当振动强度超过1.57后,不通气体床层也能流化,第一临界流化速度降为零,模型预测与实验结果有较好的一致性.     

三相流化床的流体力学特性研究

利用空气、水和玻璃珠颗粒为工作介质,对三相流化床流态化操作的流体力学特性进行了研究,主要研究了气体速度、液体速度、颗粒投加量与气含率的关系,以及气体速度与床层高度及气泡直径的关系。     

基于机器学习的气固流化床最小流化速度预测

气固流化床以其高效、可灵活操作等优点广泛应用于煤化工、煤燃烧和煤炭分选等领域。最小流化速度作为气固流化床最主要的操作参数之一,与流化床的操作设计紧密相关。现有的最小流化速度预测模型大多为经验或半经验公式,其准确性和便捷性还存在较大问题。为准确预测气固流化床最小流化速度,基于机器学习建立气固流化床最小流化速度预测模型,并探索模型的内部信息。从颗粒性质与设备条件等方面综合考虑,研究气固流化床的最小流化速度,以系统评估对最小流化速度的综合影响。采用随机森林模型验证了其预测最小流化速度的可行性,并考察了设备参数、颗粒密度和颗粒粒度3个影响因素在预测最小流化速度时的相对重要性。结果表明,最小流化速度与颗粒粒径、颗粒密度和床体直径均呈正相关,皮尔逊相关系数分别为0.79、0.31、0.14,颗粒粒径与最小流化速度相关性最强。随机森林能够根据颗粒性质(密度、粒度)与床体直径准确预测最小流化速度,模型的决定系数达到0.875。特征相关性分析揭示了各特征因素对目标变量的影响方式,颗粒粒度与最小流化速度相关性最强,为预测气固流化床最小流化速度提供借鉴。