顾桥煤矿主井井底西煤仓的施工

淮南矿业集团顾桥煤矿主井井底煤仓有东煤仓、中煤仓和西煤仓,本文对顾桥矿井井底西煤仓的施工顺序、施工方法、施工工艺和支护形式进行了详细的介绍,为类似的井底煤仓施工积累了丰富的经验。     

园子沟煤矿软岩大断面井底煤仓快速施工技术

针对园子沟煤矿井底煤仓断面大、围岩软弱、施工过程复杂等问题,通过进一步分析井底煤仓施工难点,针对性布置了辅助生产系统,优化了施工工序和支护参数,合理采用反井法施工溜矸孔,提出了溜矸孔篦子防漏、穿钢丝绳防堵、套管和超前支护防治垮塌的技术方案,现场应用效果良好,解决了施工难题,有效保证了园子沟煤矿井底煤仓施工安全、高效,形成的技术方案和施工经验在类似条件下可推广应用。     

反井钻机联合钻爆法在大断面煤仓施工中的研究与应用

针对-318m水平井底煤仓断面大、施工难度大,安全系数低等特点,通过对比分析,决定采用反井钻机联合钻爆法施工,并从溜矸井施工、煤仓刷大、混凝土砌碹支护等方面介绍了快速施工技术,结果表明,采用反井钻机联合钻爆法施工井底煤仓,具有机械化程度高、劳动强度低、安全、施工速度快、效率高等一系列优点,值得推广应用。     

大断面煤仓施工技术研究

该文在梁北煤矿混合井井底煤仓地质条件基础上,针对大断面硐室进行分析,结合其断面要求、支护要求和现场施工要求,对快速施工技术进行研究总结。该快速施工技术在此类条件下的大断面煤仓施工技术中具有推广价值。     

大直径大垂高煤仓设计及施工技术

为解决协庄煤矿-850m水平井底三号煤仓下口岩性差、断面大、施工工期短等难题,通过改变煤仓下部硐室矩形断面、加设工字钢支护、双漏斗口密排钢轨布置、优化上缩口及下缩口施工、采用1/3圆爆破法等方法对煤仓设计和施工进行优化,提高了煤仓质量,缩短了施工工期,为类似条件下煤仓施工提供了经验指导。     

反井法施工深井软岩大断面井底煤仓技术

口孜东矿主井井底煤仓埋藏深、断面大,地质条件较复杂,支护强度要求高,采用反井钻技术,合理安排施工工序,施工中采用锚注、防渗水等技术,保证了仓体的支护强度和工程质量。     

矿用挖掘机在井底大断面煤仓施工中的应用

为加大井底煤仓的储存能力和保障采煤工作面出煤的连续性,需施工井底三号煤仓,根据煤仓断面大,劳动强度大,工期长,施工费用大的特点,在煤仓施工中进行技术创新,在施工煤仓中首次将矿用挖掘机成功运用到井下立井煤仓的矸石清理工序中,从而大大降低了劳动强度,加快了煤仓施工速度,提高了经济效益。     

嵩山煤矿井底煤仓优化设计与施工

井底煤仓在矿井生产中占有非常重要的地位,施工设计的优良程度影响到施工速度、施工质量、施工安全,甚至矿井整个服务年限内均受到影响。经过对资料综合分析及类似矿井煤仓运行的调查,在分析该公司矿井堵仓原因和处理效果的基础上,对井底煤仓施工的位置、尺寸、通风、支护材料等进行选择,对施工方式全面优化,实现了安全、快速的目的。     

屯留煤矿2号大断面斜煤仓快速施工技术

屯留煤矿主井井底2号斜煤仓断面大,地质条件复杂,且穿过厚近6m的3号煤层,施工难度大。针对工程具体情况,决定先采用反井钻机钻凿1个φ1．2m的钻孔,解决溜矸、排水等问题;再自上而下刷大,边刷大边进行锚网喷＋锚索临时支护;最后自下而上连续浇筑铁钢砂混凝土永久支护,完成整个煤仓施工。由于施工方案合理,措施得当,实现了优质快速施工,赢得了业主赞誉。     

王行庄煤矿主井井底煤仓与硐室群施工实践

介绍了王行庄煤矿主井井底煤仓及其附属工程施工情况。煤仓施工时,先用反井钻机在煤仓中央打1个直径1200mm的钻孔（超前导硐）,作为煤仓刷扩时的通风和溜矸孔。然后自上而下分4段进行掘砌施工。每段掘进和锚网喷一次支护施工全部完成后,即立模,自下而上浇筑混凝土永久支护。由于施工顺序科学合理,施工工艺先进,技术措施得当,实现了优质快速施工。     

深井破碎围岩煤仓联合支护及综合注浆加固技术

滕东生建煤矿采用高强锚网喷锚索与浇灌混凝土相结合的联合支护技术,采取工作面预注浆与壁后注浆相结合的围岩加固技术,确保了大埋深、高地压大、地质复杂条件下井底煤仓等硐室群的施工安全,达到了良好的支护效果,为深部矿井巷道支护积累了宝贵经验。     

井底煤仓修复设计及工程实践

井底煤仓是矿井煤炭运输关键环节之一,其修复治理难度大。在分析了干河煤矿井底煤仓破损垮塌的原因基础上,提出了合理可行的修复设计方案,即以"锚索网+内套双层钢筋混凝土仓壁复合支护"为主,壁后垮塌空间混凝土充填,对铝质泥岩段岩层特殊处理。研究了新旧仓壁及围岩各关键点位连接形式,明确了施工步骤,并给出了效果评价。结果表明,设计可保障施工人员、设备安全,改善仓壁受力状态,修复后井底煤仓稳定耐用,确保矿井的安全生产。     

大断面煤仓施工及支护技术应用

针对兴无煤矿下组煤井底煤仓施工断面大、施工周期长、支护难度大等技术难题,通过采用正掘下行光面爆破施工工艺、“锚网+双层钢筋网混凝土浇筑”支护,提高了煤仓施工效率,降低了煤仓施工煤矸运输难度,保证了大断面煤仓围岩稳定,取得了显著应用成效。     

利用反井钻机施工立式煤仓

井底煤仓断面大 ,作业空间小 ,质量要求高 ,施工难度大 ,利用反井钻机实现了快速低耗安全施工 ,为以后立式煤仓施工提供了范例     

副井底车场复杂围岩条件注浆加固技术研究

常村煤矿副井底车场大巷采用素混凝土施工,附近+470m水平巷道掘进过程中,因放炮震动,造成副井底车场螺旋煤仓附近巷道多处出现大的裂缝,且内部多存在2～3m的空洞,对巷道及煤仓的安全产生了严重威胁。针对该情况,采用U型棚支护、水泥注浆结合注浆锚索对该段巷道进行了综合加固,增强了围岩的强度,提高了承载能力,成功解决了存在的问题。     

特殊条件下的煤仓施工方法

根据枣庄矿业集团高庄煤矿主井井底二号煤仓的施工实践,介绍了在主井井底煤仓附近,胶带机机头硐室后端施工煤仓所采取的保护措施和爆破方法。     

井底煤仓机械化施工技术

根据井底煤仓施工方案，采用反井钻机钻孔，机械化施工的方法，快速、完全地施工了井底煤仓，取得了良好的经济效益。     

宝龙山煤矿巷道变形分析及U型钢支护设计

通过对宝龙山煤矿井底煤仓绕道地段的地质特征以及煤仓绕道原有锚网喷支护破坏产生大变形原因的分析,提出当二采区运输上山掘进至煤仓上口平坡段时,及时进行探水并采取超前预注浆措施+U型钢支架支护技术,提高了围岩的自承能力,有效地控制了弱胶结巷道围岩的变形,取得了明显的支护效果。     

煤矿井底煤仓壁稳定性控制技术研究

通过对煤矿井底煤仓工程设计、施工及运营阶段全过程进行研究,提出了设计阶段确定合理的井底煤仓壁结构,施工阶段加强施工质量,运营阶段加强颗粒质量管控,并结合防堵增滑装备的研制及应用等综合技术手段,以加强井底煤仓壁稳定性,保证矿井正常安全生产。     

大坡度上山穿厚软煤层防冒顶技术

平煤十一矿在-593 m水平井底煤仓上部通风行人斜巷施工工程中,为保证施工安全及工程质量,采用金支喷浆永久支护、超前支护及工作面锚网喷等防冒顶技术,杜绝了片帮冒顶现象,安全快速穿过了30°上山及11 m厚的软煤层。