双锥面弹性夹头设计

弹性夹头定心夹紧装置一般用于加工外形对称的轴类零件。由于它的定心精度较高、夹紧方便且在夹紧过程中不损害定位夹紧面,因而在机械加工中被广泛使用。通常所用的弹性夹头只有一个夹紧面,工件定位后机床通过拉杆向后拉动弹性夹头,弹性夹头在锥面的约束下夹紧工件。我厂生产的驱动桥主动齿轮在铣齿加工时就是采用弹性夹头夹紧的方式进行加工的。由于铣齿加工余量较大,切削力大,机床产生的振动也大,工件的尺寸精度和表面粗糙度都不好。为了提高加工精度,我们改进弹性夹头的结构,设计了有两个夹紧面的弹性夹头——双锥面弹性夹头（见图1）。     

钻夹头夹紧力的分析与计算

分析了影响钻夹头夹紧力的因素。根据影响夹紧力的因素,提出了钻夹头夹爪螺纹修行的理论,改变钻夹头的参数,减小了钻夹头夹头螺纹的螺纹升角,进而提高了钻夹头的夹紧力。并通过实际例子的计算验证了理论的正确性。     

以下项目供您选择

J0113自紧式钻夹头该夹头适用于各种金属切削机床和手电钻,用以夹持钻具进行钻削加工。该夹头由夹爪、螺杆、心子、钢球压盖、压紧帽、夹紧套和夹头体等构成,夹头体与夹紧套通过螺纹直接配合。该夹头具     

棱圆锥弹簧夹头及其磨削夹具

在加工小型轴类零件时,往往采用弹黄夹头来夹紧工件。所谓弹簧夹头实际上就是一个具有三条轴向槽的弹簧套筒,其头部形状是圆锥体,在轴向力的作用下,弹簧套简收缩,从而对工件进行定位夹紧。在使用中,圆锥体弹簧夹头有以下缺点:圆锥体开槽后,槽口处便形成了带有前角的刃口。当弹簧夹头夹紧工件时,圆锥面上的受力集中在三条槽口附近(见图1),这时,刃口就会稍微切入与夹头配合的锥面。长期使用会破坏配合锥孔的表面,影响定位精度。其次是摩擦力增加,影响弹簧夹头的夹紧和松开。其三是弹簧夹头扇形爪的移动方向与夹紧力方向成一角     

圆筒滚针式夹头

常用的铣夹头多采用切口式弹性夹头。由于这种夹头没有导向部分、夹紧变形不均匀、夹紧时孔会失去圆形,从而降低定心精度、夹紧不牢靠、易划伤刀具柄部、增加了切削振动和打刀机会。同时,在装夹刀具时,操作者常要用加长扳子,既费力又容易损伤机床主轴精度。 为了改善上述性能,我们使用了圆筒滚针式铁夹头。这种夹头具有其它夹头所不及的优点,装夹刀具时,操作者用标准钩扳子,以约13kgf的力就可牢靠地夹紧刀具,未发现损伤定位面现象,既保持了夹紧。精度,又能延长其本身和刀具的使用寿命。 圆筒滚针式夹头,是根据弹性理论设计的一种新型工具。…     

车床用快速自动夹紧夹头

如图所示,为一种快速自动夹紧夹头。在夹头1内部的凹槽里,装有V形体3,用下边的螺钉4来调节其位置。V形体的旁侧有键槽,螺钉6的尾部插入此槽内,用以限制V形体在夹头体内的活动。偏心手柄2,可转绕轴5自由的转动。轴末端有螺纹籍以固定在夹头体上。为了防止轴的回转,必须拧紧螺纹。 偏心夹紧部分系按阿基米德曲线制成。为了改进夹紧机构,能使其夹得更紧,可在夹紧部分上刻以齿状、缺口。 上述快速自动夹紧夹头比普通的鸡心夹头具有很多优点,助可减少夹紧工件的辅助时间、构进简单、制造容易、使用亦方便,同时,可用来夹紧各种不同直径的工件,如…     

适应零件位置变化的夹头

<正> 图示的夹头机构能够对应零件位置的微小变化而变化,从而可防止在加工中零件的变形。当夹头张开时,夹头处于中心位置,当夹紧零件时,气缸前端的凸轮离开凸轮从动轮,在弹簧1和2的伸缩作用下,可对应零件位置的变化而夹紧。另一方面,当夹紧杆对应零件位置变化时,由于弹簧1、2弹簧力的平衡作用,零件不会产生附加的变形力。但弹簧的常数必须较小。夹头夹紧力的大小由弹簧3、4的大小决定。该夹头的开合,可利用气缸前端的凸轮前后动作完成。     

雄克公司在EM02007展示的新产品

组装式标准夹紧塔；超细长指状刀具夹头；新款经济实惠型液压夹头；用于精密夹持的六爪动力卡盘；电磁夹紧方式用于高效率加工。     

丝锥夹头

戈里科夫莫洛托夫汽车工厂用丝锥切削螺纹时,过去是利用最简单的活节式摆动夹头(图1)。但这种夹头的最大缺点是用螺钉顶紧时为单向夹紧,因此引起丝锥发生振摆( )而产生误差。如果制造链接销孔时在径向平面上有偏移,则将加大此种误差。 为了减少丝锥在夹头中的振摆,改用弹簧套筒来夹紧,同时缩小销钉孔位置的公差。 活节式大头如图(2)所示,这种夹头具有与图(1)所示夹头相同的尾杆1外壳2及销钉3。在本体4上有供安装夹紧套筒5的锥孔和安放丝锥尾柄的孔。把螺帽6拧入水体4遂使弹簧套筒夹紧丝锥,具有弹簧套筒夹紧的活节式丝锥夹头制造简单,并能保…     

弹簧夹头夹紧机构的工作能力

弹簧夹头夹紧机构在金属切削机床上,特别是在棒料自动机上已得到广泛的采用。但是它们的个别零件时常会损坏,而自动机由于夹紧机构所引起的停工往往是很大的。 夹紧机构的所有零件中,弹簧夹头是最重要的一环。它是在紧张的运动条件下工作的,并决定加工的精度。所以确定弹簧夹头的基本参数(瓣数、锥角、钳口和瓣的长度)以保证高的工作能力是十分重要的。 实际上,第Ⅱ和第Ⅲ类夹头(图1)用得最广泛。 夹头的瓣数应该从棒料夹紧的精度和刚度条件(棒料在弹簧夹头中的稳定性)出发来选择。瓣数为偶数的弹簧夹失,在夹紧棒料时多半用径向相对的瓣来实…     

变钳口型材拉伸夹紧装置

拉伸时,夹头钳口形状应与被拉伸工件的截面外轮廓保持较大的接触程度,这样才能保证传递较大的摩擦力,提高拉伸过程的均匀性,及较小程度地损坏工件。普通方法多采用平直夹头进行夹紧,如铝型材拉伸校直时,采用平夹头将型材局部压扁夹紧,然后拉伸校直,此方法夹头简单,但存在着钳口与型材外轮廓接触程度小、对型材损坏程度大等缺陷。对于型材截面较大或强度较高的合金,则要根据型材截面形状确定夹头钳口的形状,当截面形状改变时,夹头也应改变,因而,不仅增加了火头数目,也增加了生产成本。本文提出的新夹紧机构,钳口形状可随型材截面形状改变,能有效地夹紧工件,克服平直夹头的不足。     

自动钻夹头

<正> 自动定心钻夹头是一种万能夹紧装置,它可以迅速而可靠地夹紧刀具。万能性由钻夹头的活动夹紧元件保证。它借助于专门机构沿轴线同步位移同样的距离。三爪钻夹头得到了广泛的应用,它依赖两种方法施加夹紧力:搬手夹紧和自动夹紧。前一种有一系列缺点:须使用专门扳手;丝扣和楔铁容易磨损,钻头定心的精度低;工作时钻头有自动脱离的趋势;因齿圈未锁紧而引起工伤的危险。鉴于上述缺点,被广泛用的自动钻     

弹簧夹头结构的改进

所有类型的弹簧夹头都有一个共同的缺点;同一个弹簧夹头所能夹紧的工具,其直径的变化范围Δ是有限的(不大于0.4毫米)。改进弹簧夹头结构的参数有可能增加Δ的可能性。如果夹头里所夹紧的工具,其直径的变化范围为西Δ=D_(max)-D_(min),则夹紧部位就会有一个变形量Δf=f_(max)-f_(min)。当Δf=Δ/2,即:当夹头开槽处的瓣片径向位移能抵消掉夹头孔与工具柄之间的圆柱面配合间隙时,工具就能够夹紧在夹头里。     

北京机床附件厂几种先进的机床附件介绍

我厂生产机床附件已有30多年历史。其中铣夹头曾获新产品开发奖,84年评为北京市优质产品。丝锥夹头曾获科学进步奖。简介如下: 一、铣夹头。我厂生产的滚针夹紧式快换铣夹头,备有几种不同规格。图1为J×T25-50型铣夹头。外锥套1与机床连接,内锥套2及装在其左端的滚针夹紧机构是一个组件,可夹紧φ6～25的直柄立铣刀;此外还备有夹持2、3、4号莫氐锥柄立铣刀、盘铣刀以及安装钻夹头等共6种夹持组件。松开夹紧螺母4便可更换各种夹持组件,更换不同直径的直柄立铣刀时松开锁紧套7,换上相应规格的弹簧夹套6即可。     

简易钻夹头钥匙

钻夹头是钻床最常用的工具之一,其夹紧是靠钥匙的小锥齿轮啮合钻夹头外套上锥断轮带动夹爪的螺母使夹爪伸缩来紧松钻头的。 实际使用一段时间后,钻夹头外套上的锥断轮和钥匙的小锥齿轮便磨损而使钻头难于夹紧,因此,钻孔时,钻夹头卡爪和钻头柄部打滑磨损,降低了钻孔精度,影响了生产效率,有时钻夹头钥匙体积小,不     

外圆簧弹夹具结构分析与改进

旧式外圆定心夹紧机构中,有一种拉式弹簧夹具,使用这类夹具安装工件,其工件是依靠在弹簧夹头的止口来实现轴向定位的(如图1)。因此,当夹头夹紧工     

适应零件位置变化的夹头

图示的夹头能够对应零件位置的微小变化而变化,从而可防止零件在加工中的变形。该夹头的开合,可利用气缸前端的凸轮完成前后动作。当夹头张开时,夹头处中心位置,需夹紧零件时,气缸前端的凸轮离开凸轮从动轮,由于弹簧1、2的伸缩作用,从而可对应零件位置的变化而夹紧。另一方面,当夹紧杆对应零件位置变化时,由于弹簧1、2弹簧力相互平衡,因此零件不会产生外加的变形力,但此时弹簧的定数必须小。     

内夹式弹簧夹具结构的改进

为克服为一般内夹式弹簧夹具的缺点,我们设计制造了φ30～110内夹式弹簧夹具,结构如图所示。当夹具的夹紧范围在φ78.5～110时,夹头采用整体式。如图中夹头的上半部份所示。当夹具的夹紧范围小于φ78.5时,夹头采用装配式,如图中夹头的下半     

快速夹头

在苏联工厂里,钻床上广泛应用着A、、萨文柯夫设计的快速夹头(见图),这种快速夹头特别适用於用螺丝攻来攻螺丝,因为从夹头上松开丝攻以取下攻好的螺母及重新夹紧的时间可减少至最小限度.只要用手拿住夹头的套帽,丝攻使在机床连动状态下松下来了。 夹头主体7紧固在机床主轴上,共中装有套筒8、夹紧滚子2和弹簧6,转动套帽1使之相对於夹头主体7回转时,丝攻的尾柄便被弹簧6通过滚子2夹紧了。弹簧卡片4及销子3用以限制套相相对於主体的转动,装入夹紧滚子2和弹6后,套帽1以螺钉紧固在套在夹头主体7上。 夹头用於右旋螺纹也用於左旋螺纹,有各种尺寸…     

新型夹头

在以工件外圆柱面定心夹紧的夹具中,大都使用弹簧夹头,虽有定心精度较高的优点,但制造工艺复杂,通用性较差。一种弹簧夹头只能夹紧一种尺寸规格的零件。虽然理论收缩量可达