精密硬质合金模具的设计制造实例

大约在40年以前,已经用硬质合金来制造自行车链板冲裁模,但在以后的那段时间里,硬质合金模具仍没有得到普及。从1959年开始,电机转子、定子的冲裁已开始使用硬质合金冲模。用硬质合金制造的模具和用模具钢等制造的模具相比,一般认为可延长寿命10倍以上。大多在以下的场合使用硬质合金模具。①大批量生产冲裁件时。②精度要求很高,模具易磨损。即模具没有足够的耐磨性,可用时间太短。③被冲材料很硬,用普通钢材制造的模具不能使用。这次,向大家介绍精密硬质合金模具的实例。众所周知,集成电路框架冲模是精密硬质合金模具的典型代表。我厂在很早以前就开始制造硬质合金模具。初期的集成电路引线框主要     

废旧模具钢5CrMnMo铸造回用

采用铸造方法，将废旧模具重熔，在铸造过程中严格控制C、Mn,Si及合金元素含量，采用高温出炉进行变质处理，低温浇注，使用易割冒口，生产的铸造模具，在使用寿命上与锻造模具基本一致。     

影响冲模寿命的因素及对策

影响冲模寿命的因素及对策河北胜利集团有限公司（河北定州０７３０００）崔伟１引言模具的使用寿命是以工作部分完全磨损——————————————收稿日期：１９９７年８月２１日不能再修复以前所冲制的工件数量来衡量的。影响冲模寿命的因素很多。主要有冲模的设计...     

提高模具使用寿命的方法探讨

分析了模具使用寿命降低的主要原因,并探讨提高模具使用寿命的方法。     

模具制造业如何满足市场需求

用比别人更快的速度向市场提供所需的高质量产品在80年代曾支配了英国工业，并为社会性的革命铺平道路。PhilCapes认为，模具制造业更符合这一情况。在英国，分承包工具制造业一直是很兴旺的，而因公司合理化而导致取消大量公司内设工具室，更将此行业推上了急剧增长之路。在80年代和90年代初，就已经看出在专有的设计和加工设备开发中的实际进步。在一个非常现代化的分承包的模具制造厂中，从CAD／CAM开始，一直到计算机数控、线切割、高速切削及工具制造商采用的快速样机技术是极其先进的。需要要求供应商解决商业环境中的许多问题以…     

提高模具寿命的尝试

针对产品模具的特点,适当提高３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ模具钢的淬火温度,使得模具的使用寿命大幅度提高。     

昆山着力利用外资发展模具产业

从10月19日举办的中国昆山国际模具周暨国家火炬计划昆山模具产业基地授牌仪式上获悉：自1998年经江苏省政府在昆山经济开发区批准建立江苏模具工业实验区以来，该市充分发挥区位优势、政策优势、行业优势、人才优势、服务优势、环境优势，着力利用外资发展模具产业，已建设成为一个集模具制造、模具标准件制造、模具材料及生产模具设备的专业实验区。     

模具寿命特性的探讨

介绍了与模具寿命相关的术语和概念,通过构建探讨模具寿命特性的关联逻辑导图,阐述了模具寿命与生产率及产品成本的关系,同时对影响模具使用寿命的诸多因素进行了分析。提出模具的寿命是在一定时期内模具结构设计、模具零件材料性能、加工及热处理工艺、模具的使用及维护等各项相关指标的综合体现。     

经济模具及其应用

经济模具及其应用四川专用汽车厂秦永光市场竞争要求企业能提供质优价廉的商品和优质的服务工作。优质价廉的商品在很大程度上取决于经济有效的生产方式的应用。在汽车工业中，应针对从新产品研制、样车试制到批量生产的不同要求，采用适当工艺手段，尤其是在车身制造过程...     

导轨模具的改进

我厂生产的按钮产品中，有一塑料零件导轨（图1），在原生产导轨的模具中采用了如图2所示的推杆型式，工作原理为：开模时，动模板8定模板10分开，斜导柱5抽开左右滑块16，动模8继续下行，注射机项动推板24，塑料件被推杆19顶出．合模时，弹簧21和复位杆20使推杆19复位．模具制造技方便，但在注射连续生产中，合模时常发生推杆复位不及时（主要靠弹簧复位），造成推杆与滑块相擦损坏模具，耽误了零件加工而影响正常生产。因此，我厂模具车间钳工师傅开动脑筋，将导轨注射模结构改成图3所示的型式，在模板10下面加一块推件极7，开模时动模板1…     

西欧模具工业概况

西欧地区模具工业的发展代表着一世界上模具工业的发展趋向。国际上唯一的国际性工模具行业组织——国际工模具行协会(ISTA)的14个成员国中,绝大多数是位于西欧的国家。其中还拥有西德机器制造协会(VDMA)及英国工夹具制造者协会(GTMA)等历史悠久的工模具行业组织。其目前的发展状况大致如下。1.精加工已达到较为完满的程度近几年来,虽然各厂都添置了不少精密数控加工设备,但各工厂仍保留一定数量的数显机床。为了加工出精密模具,强化了车间中的测量检验,增添了适合于车间中使用的精密测     

选用模具加工精密设备的几点看法

<正> 一、概述 随着工业产品的更新换代、新工艺、新技术不断涌现,少无切削加工的飞速发展,对模具的需求越见迫切。模具结构也渐趋复杂,精度越来越高,跳步10余道的级进模,定位精度 3～5μm不足为奇。复杂形状     

超精密模具的现状及发展动向

一、前言模具分为冲摸、锻模、铸模、压铸模、塑料模、玻璃模、橡胶模以及粉未冶金模等。1987年日本的模具产量为98万副,产值3565亿日元(通产省机械统计)。其中,冲压模占40.5%,塑料模占38%。部分电子和精密机械塑料制件的表面粗糙度要求为 Rmax0.1μm 以内,形状精度在0.1μm 以内。另外,使用冲压模生产的小型精密电机铁芯冲片,集成电路(IC)引线框等冲件,     

小型四抽芯模具

<正> 1 产品特征 塑件图如图1,材料为黑色ABS。前孔φ7m。,长23mm,左右后各有φ3、φ9、φ6、φ10台阶孔、深5mm(前后左右孔同轴度、垂直度都有较高的要求)。“Ⅰ、Ⅱ”处、产品三面有宽0.5mm凸筋三条。后部两侧面棱上都有45°倒角。整个产品中间及两侧均呈斜面状。前段部位为细皮纹,塑件后段部位粗糙度Ra0.1μm,三孔内壁必须用镶件成形,无法在型芯上直接加工成型。     

纸质模具及其在铸造工艺中的应用

纸质模具及其在铸造工艺中的应用苏州市七号信箱（江苏省苏州市２１５００５）刘利ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＰａｐｅｒｐａｔｅｒｎｉｎＴｈｅＣａｓｔｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓＬｉｕＬｉ（Ｎｏ．７ＢｏｘｏｆＳｕｚｈｏｕ）１纸质模具的制造工艺美国亥里斯公司新开发的...     

FB模具热处理及模具材料

<正> 1.FS模具热处理及材料选择 热处理是材料加热、冷却的简单工艺,只要按各种材料的标准热处理条件处理,就能毫无疑问地获得所需的硬度,但是,热处理又是一引伸开拓所用材料的特性、决定能否满足千差万别的使用条件的重要工艺,特别是对用于冷加工的 FB(精密冲裁)模具类,