微晶纤维素的研制及生产

以木浆板为原料，经粉碎。水解，漂洗，干燥等工序制得微晶纤维素，确定了适宜的工艺条件；水解催化剂盐酸浓度为１％￣１０％，水解温度为９０￣１００℃，干燥温度〈１００℃，产品质量达到聚氨酯合成革使用要求。     

茶皂素的提取研究

采用一种新的提取工艺“一水二醇”法，对江西宁都油茶枯中茶皂素的提取进行了研究，选择了较好的工艺参数，使茶皂素提取率达１２％以上，对提取过程中脱脂、脱色和产品精制工艺进行了实验研究，制得的茶皂素粗品色泽好，纯度达８５％以上，利用所得的精制茶皂素制备了水解完全的二级水解皂苷元。     

间羟基苯磺酸合成工艺研究

系统研究了以间氨基苯磺酸为原料，通过重氮化，然后在酸性条件下水解制得间羟基苯磺酸的合成工艺。考察了重氨化过程中的NaNO2用量、H2SO4用量、重氮化温度、重氮化反应时间和水解过程中水解温度、水解用稀硫酸浓度及水解时间对间羟基苯磺酸收率的影响。实验表明，最佳工艺条件为：NaNO2与间氨基苯磺酸的摩尔比为1．05：1，重簧L化用H2SO4与间氨基苯磺酸的摩尔比为2．0：1，重氮化温度9℃，重氮化反应时间2小时，水解温度80℃．水解用稀硫酸浓度10％，水解时间川、时，间羟基苯磺酸收率90.95％：     

间甲苯胺制备间甲酚的工艺研究

提出了以间硝基甲苯为原料，通过还原，重氮化，水解等过程合成间甲酚的新思路。主要研究了由间甲苯胺制备间甲酚的合成工艺，通过正交试验确定出其较佳工艺条件，在此条件下间甲酚收率可达77％。并进一步对重氮盐水解时钢盐的作用进行了研究。     

锌灰制备活性氧化锌新工艺

以炼锌厂废锌灰为原料，经硫酸浸取制备活性氧化锌，考察了工艺条件对锌浸出率的影响。实验结果表明：锌灰在50℃浸取，酸用量40g／L，可使锌的溶出率达92．8％。碱式碳酸锌最佳水解温度为40℃，水解时间为2h，pH为7．5时，溶液中锌质量浓度为10g／L，得到96％以上的水解率。采用该工艺制得的氧化锌符合HG／T2572-1994。     

热水解工艺强化低有机质污泥厌氧消化产气率的中试研究

研究低有机质污泥经热水解工艺处理前后理化性质的变化,并结合厌氧消化工艺考察热水解工艺对后续厌氧消化工艺的强化效果.中试结果表明,热水解处理后的污泥粘度降低了80％,流化性能改善;污泥中可溶解性有机物比例由8.70％提高至52.18％;经热水解预处理后含固率为9％的污泥与未经预处理的污泥厌氧消化产气效率分别为0.26 m...     

从水解角蛋白中提取胱氨酸

讨论了从水解角蛋白中提取胱氨酸的影响因素，并指出了其最佳工艺条件。在最佳工艺条件下，以人发为原料的提取率在８．５％以上，猪毛为原料的提取率不低于６．５％。     

氯化水解法制备对氯苯甲醛的研究

介绍了用氯化水解法制备对氯苯甲醛的工艺路线。以对氯甲苯为原料，在光照情况下进行了氯化，然后在稀ＨＮＯ３溶液中进行催化水解制得最终产品，反应总收率达７１．５％。     

2-(对氯苯基)肌氨酸的合成工艺研究

以对氯苯甲醛为原料，经亲核加成和水解两步反应，合成了一种高效低毒农药的中间体2－（对氯苯基）肌氨酸。采用正交设计法考察了催化剂，反应温度，反应时间，水解时间等工艺条件对反应的影响，确定了最适宜的工艺条件，催化剂TEBA，反应温度85℃，反应时间16h，水解时间5h，在此优化条件下，收率达91．5％，产物用IR谱图进行了表征。     

混合氯化苄合成苯甲醇

混合氯化苄经碱性水解，还原合成苯甲醇，还原废水套用于碱性水解工艺。结果表明：混合氯化苄中的一氯化苄制苯甲醇收率９０．７％，二氯化苄经苯甲醛制苯甲醇收率９０．３％，总收率大于９０％。本法操作简易，适合于工业化生产。     

间接法相转移催化水解氯化苄制备苯甲醇的研究

研究了制备苯甲醇的工艺。在相转移催化剂存在下，氯化苄与羧酸盐反应生成酯，用３０％氢氧化钠水解羧酸苄酯得到苯甲醇，水解母液循环使用。考察了催化剂种类与用量、投料比等因素对苯甲醇收率的影响，在最佳条件下，收率可达９５％。     

以色列公司准备用“盐酸催化水解法”把纤维素转变为糖

以色列生物燃料开发公司已经采用第二次世界大战时期的工艺，通过盐酸催化水解把纤维素原料转变为糖。糖很容易发酵转变为燃料乙醇。该公司为了降低转化成本，采用溶剂萃取法，彻底回收纤维素水解工艺过程产生的42％盐酸。     

反应-水解法从粗蒽中提取高纯度咔唑

研究反应－水解法制提取纯度卟唑的工艺条件。利用单因素实验法，考察了水分、溶剂比、卟唑与KOH配比对产品的纯度和收率的影响。经实验确定的最佳工艺条件为：溶剂比57－70，卟唑与KOH摩尔比为1：7，得到的卟唑纯度为97％，收率为80．4％。采用反应－水解法制取高纯度卟唑，可实现KOH循环利用，不仅降低了生产成本，而且不产生环境污染，本工艺具有较高的工业化价值。     

环氧丙烷水解制1，2—丙二醇

采用新型固体催化剂由环氧丙烷水解制取1，2－丙二醇，通过正交实验确定了适宜的工艺条件，并取得了95％的收率。     

反应精馏水解醋酸甲酯中试实验

对反应精馏水解醋酸甲酯过程的研究，在小试的基础上进行了工业性规模试验。试验表明用反应精馏水解醋酸甲酯是可行的，单程水解转化率达到80％。由此设计了聚乙烯醇生产中溶剂回收工段的新工艺过程，该工艺过程醋酸甲酯分解率高、液体循环量小、蒸汽消耗低、循环水用量小。     

提高L—胱氨酸收率的研究

本文对影响胱氨酸收率的水解，脱色等工序的工艺条件进行了探索，使收率达８．４１％得到了满意的效果。     

提高L─胱氨酸收率的研究

本文对影响胱氨酸收率的水解，脱色等工序的工艺条件进行了探索，使收率达８．４１％得到了满意的效果。     

两级串联生物稳定塘处理乐果废水初探

采用厌氧水解（酸化）塘－好氧塘，兼性塘－好氧塘，好氧塘－地氧塘三种工艺分别对乐果废水进行了处理，试验结果表明，第一种工艺处理效果优于其它两种工艺。在本试验条件下，其ＣＯＤ，ＢＯＤ５，乐果的平均去除率分别为７４．３％，８５．８％和９１．０％，平均出水ＣＯＤ在２４０ｍｇ／Ｌ左右。通过综合分析得出，厌氧水解（酸化）塘－好氧塘工艺处理乐废水比普通生物稳定塘的水力停留时间短，处理效果稳定，其机理可能是幅地水     

菲汀生产肌醇工艺探讨

介绍了菲汀生产肌醇的工艺流程及工艺，通过对水解工序压力的提高和后处理过程条件的优化等，使主率由８％提高到１２．４％，且产品质量稳定。     

醋酸甲酯催化精馏水解技术的工业应用

醋酸甲醇精馏水解工艺在水酯比＝2．0，回流进料＝1．8－2．53，空速＝0．43的范围内，酯的分解率大于57％，水解产物中酸水比大于1．3。与传统的固定床水解工艺相比具有明显优势。