冷风均匀配气技术在安钢300m^3高炉热风炉上的应用

安钢炼铁厂３、４号高炉的热风炉采用冷风均匀配气技术，使通过蓄热室断面的冷风均匀程度由５６．６％提高到８４．１％，提高了热风炉的热效率，近两年来的实践表明，该装置具有投资省、结构简单、易于安装、不耗动力、不用维修的特点，可改善热风炉的热工性能，提高风温３５℃，有利于延长热风炉的寿命。     

高炉热风炉冷风均匀分布装置工业试验技术鉴定会

武汉冶金建筑研究所与本溪钢铁公司共同在5号高炉(2000m~3)地得式外燃热风炉进行冷风均匀配气装置工业试验。1987年6～10月四座热风炉试验结果与前17个月操作结果比较,平均风温提高23℃左右,可节焦3.5kg/t铁,增产约1.15％,废气温度降低9℃左右,热风炉热效率提高约0.65％。全年经济效益可达154万元以上。冷模型的冷风均匀率由62.5％增至75.2％。 1988年8月5日冶金部科技司在本钢召开了此项技术的鉴定会,有来自企业、研究、设计、学院等18个单位42名代表到会,     

攀钢2号高炉热风炉的大修改造

1 热风炉状况 2号高炉原有传统形式的内燃式热风炉(考贝式热风炉)3座,自1971年9月投产以来,经过了多次中修和大修。虽然中修或大修后短期内风温可达到1100℃,但不到二年便逐渐出现烧不进煤气的现象,并且风温逐年降低。检修时发现:拱顶耐火砖破损甚至掉砖;燃烧室隔墙倾斜,局部塌陷;整体格子砖柱上部呈“锅底形”下陷,并呈“麻花状”扭曲,顶部格子砖烧损渣化、粘结,格孔变形堵塞;     

攀钢炼铁厂四高炉热风炉能量利用特征

通过对攀钢炼铁厂四高炉热风炉的热平衡测定和计算，得出其热能收支分配及热效率，分析讨论了它的能量利用特征及节能措施。     

攀钢4号高炉热风炉合理燃烧制度

新建的攀钢４号高燃烧式热风炉，实现高风温的关键是研究合理的燃烧制度，选择最佳燃烧操作参数，改进燃烧操作，实现自动控制燃烧。研究认为，采用空燃比为０．７０－０．７７，固定煤气量，调节助燃空气量的快速燃烧制度是合理的；实现高炉净煤气主管压力自动调节，采有顶温度，烟道废气温度，空燃比，烟道废气残氧量和高炉煤气量五个操作参数进行产环自动控制燃烧，能可靠性地控制燃烧过程，实现安全，稳定，快速燃烧，可以确保高     

攀钢高炉配加硅石试验

介绍了冶炼钒钛磁铁矿高炉的新型炉料结构－钒钛烧结矿＋块矿＋硅石的试验研究情况;分析了采用该炉料结构后,高炉操作的特点和变化情况,同时分析了其冶炼效果以及对高炉生产指标的影响。试验表明,采用该炉料结构能增铁节焦,稳定高炉操作,提高铁水质量,改善炉渣性能。     

攀钢高炉配加硅石试验

攀钢冶炼钒钛磁铁矿,入炉矿石品位较低,限制了高炉生产指标的进一步提高。高炉配加硅石,可起到调整炉渣碱度、稀释钛渣、改善炉渣性能的作用,这样有利于使用高品位块矿,可以充分利用攀西地区的赤铁块矿     

攀钢1号高炉热风炉的设计及生产实践

攀钢1号高炉热风炉大修时由传统考贝内燃式改为改进型内燃式，并增设一座热风炉，改造后送风温度达到1200℃。     

攀钢4^#高炉热风炉余热器的改进

针对攀钢４＾＃高炉热风炉利用余热器回国气余热,来预热助燃空气、煤气以提高风温所存在的使用效果下降问题,对余热器存在的结构缺陷进行了局部改进。改进后的余热器结构更加合理、易维修、余热器功能得以恢复,提高了运行效率。改造后提高风温４０℃,节焦增铁效果显著。     

高炉热风炉采用的双预热技术

鞍钢新5号高炉2008年大修过程中,在热风炉系统采用了助燃空气、高炉煤气双预热技术。助燃空气预热是通过建2座卡普金式顶燃式预热炉来实现的,高炉煤气预热是通过在热风炉烟道上设置一台管式换热器回收烟气余热来实现的。这种双预热技术实现了在使用100%高炉煤气条件下达到风温1200℃的目标。     

攀钢高炉配加白马矿冶炼试验

本文概述了1983年在攀钢高炉上进行的以白马钒钛磁铁块矿代替普通块矿的冶炼试验,分析了热制度、造渣制度对生铁含钒和炉渣脱硫能力等的影响,讨论了技术经济可行性。试验表明,用白马块矿代替部分普通块矿冶炼,在工艺技术上无特殊困难,生铁含钒增加,产量略有降低,焦比略有升高,综合经济效益是合适的,从而为高炉全钒钛矿冶炼探索了途径。     

攀钢炼铁厂高炉热风炉用喷射器提高风温的效果

攀钢炼铁厂从70年投产以来,风温较长时期维持在900～950℃之间。78年11月在2~＃高炉热风炉试烧混合煤气,焦炉煤气配比为4.76％,风温提高50℃。但由于混合方式不好,一段时间以后发现耐火砖局部过熔,热风炉内发生小爆震引起掉砖,此外混合煤气能量也未充分利用,故未在其他高炉推广。     

攀钢二高炉热风炉高风温,长寿化改造

攀钢二高炉大修热风炉改造，针对原热风炉风温低、寿命短及其破损原因，结合国内外成功经验，设计了具有结构合理、效率高、寿命长、投资少等优点的内燃改造式热风炉。投产后平均风温达到了１１００℃。     

采用大型热管换热器回收高炉热风炉余热

回收热风炉低温废热是高炉降低综合能耗的措施之一。鞍钢30余座热风炉,每小时耗煤气65×10~(4)m~(3)左右,每天排出200℃的低温烟气约2500×10~(4)m~(3),余热含量约为6688×10~(6)kJ,若能回收其中部     

新钢锰铁高炉采用白云石直接入炉效果显著

新余钢铁总厂铁合金厂于1992年6月下旬开始在1,2号锰铁高炉进行白云石直接入炉的工业性试验。此项试验的提出是由于近年来国内锰矿继续贫化,进口锰矿价格高而控制使用,锰烧结矿配比有所下降,致使该厂锰铁渣中(MgO)逐年下降,而(MnO)逐年上升。1992年5月,在入炉锰矿SiO_2和渣铁比分别上升至17.65%和3390kg/t的情况下,(MgO)已降至6.70%,(MnO)已升至7.56%(1980年以来长期维持在5%左右)。综合分析后认为,锰铁渣中(MnO)上升的因素主要是