高效丝网波纹填料塔(下)

三、国内网波填料塔的研究与应用下面收集了一部分国内网波填料塔的研究与应用。 1.研究:①苯/二氯乙烷分离(上海香料三厂、上海日用化学研究所)。在常压全回流下,测定了直径160毫米,填料高度850毫米的网波填料塔性能(见表7)。填料尺寸:网材为100目黄铜网,波纹高度2.5毫米,波距约9.4毫米,中间夹平网,波     

高效丝网波纹填料塔(上)

金属与非金属丝网波纹填料(简称网波填料)是化工生产中的一种新型高效规则填料。它具有效率高、生产能力大、阻力小、滞留量小、放大效应不明显和加工易机械化自动化等优点,可以应用在精馏、吸收等单元操作,尤其适于难分离物质(同位素、同质异构体等),热敏性物系的真空精馏,因此在石油化工、农药、医药、染料、香料、轻工和国防等工业化     

高效丝网波纹填料塔(中)

二、网波填料塔的设计、制造与操作的一些原则 (一) 设计:十多年来,国内外对于该塔的研究和应用虽然介绍较多,但均侧重于填料性能方面的探讨。对于设计,制造、安装与操作等方面,尚未作完整系统的介绍。网波填料属于填料塔之一,因此,常规填料塔的工艺(物料平衡、热量平衡、回流比、理论板数、进料点位置和塔级联方式等)及机械(塔体、冷凝器和再沸器等)计算的通用方法仍然适用于网波填     

波纹规整填料在我厂φ700铜塔的应用

该文叙述了铜氨液吸收CO等微量气体机理和规整填料的技术特性,并根据规整填料塔计算结果,选择250Y孔板波纹填料改造φ700铜塔,其合成氨净化能力由2．8万t／a提高至4．5万t／a以上。     

丝网波纹填料塔的研究与进展

本文介绍了网波填料的结构和特性。为了提高填料的分离效率,着重研究了填料的表面处理方法、收集-分布器的设计计算,并介绍了一些网波填料塔的生产应用情况。     

丝网波纹填料塔的研究与进展

一、前言丝网波纹填料(简称网波填料)是六十年代中期发展起来的一种规则填料。它具有效率高、生产能力大、阻力小、滞留量小,放大效应不明显和加工易机械化等优点,可以广泛用于精馏,吸收等单元操作。尤其是适用于难分离物质(同位素、同质异构体等),和热敏性物质的真空精馏。因此,在石油化工、农药、医药、染料、香料等工业化大塔中具有重要的地     

波纹丝网填料在蒸馏填料塔中的应用

<正> 在化工生产中,通常用蒸馏的方法来分离液体混合物,以求获得较纯净的组份。它的原理是因为组成混合液的各种组份,在同一温度下具有不同的蒸汽压;如果将液体混合物加热汽化,沸点低的组份较易变成蒸汽上升,沸点高的组份则更多地随液体往下流;将所得的蒸汽冷凝之,则得到馏出液。根据物料的不同,在同一温度下组份蒸汽压的差异,改变工艺操作条件,截取不同的馏出液,以达到分离和生产产品的目的。     

丝网波纹填料塔液泛水力学特征

在炼油、石油化工、精细化厂、食品及医药等部门,塔器均属量大面广的重要单元设备,其投资-般占投资总额的20%左右,有些甚至高达50%,塔器广泛应用于蒸馏、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作中。因此塔器的研究一直受到国内外学者普遍关注。由于规整填料塔具有效率高、压降低、放大效应不明显等优点,使其应用越来越广泛^[1-2]。同时填料塔也是过程工业中能量消耗最大的单元操作之一。在设计填料塔时,一般按液泛气速的60%~70%确定载点气速,按液泛气速的50%~60%确定操作气速。尤其在工业实际应用中,大部分操作都是依据长期积累的操作经验使填料塔工作在所谓的"最优化"操作状态,因此填料塔的操作状态都比较保守,目的都是为了避免塔器在长周期运行过程中发生液泛而停产,给企业带来经济损失。液泛现象一直以来都是制约填料塔设计和提高填料塔能量利用率的瓶颈问题,所以关于预测控制填料塔液泛性能的研究是填料塔优化节能研究的关键^[3-4]。只要能对填料塔的操作状态进行实时监控,根据填料塔工作监控的特征参数,可以实时和及时地调整填料塔的操作性能,从而避免填料塔发生液泛,同时根据工艺和生产的需要实时改变填料塔的操作性能,使得填料塔工作在最优化的状态,也符合节能减排的目的。有关填料塔液泛水力学方面的研究已经有很长一段时间。早期的很多研究者都是从散堆填料的研究推广到规整填料的研究,Sherwood等^[5-6]在测定填料塔水力学压降实验的基础上,讨论了填料塔的载液和液泛现象,并提出了压降通用关联图(GDPC)。Eckert等^[7-9]得到了不同填料类型填料塔水力学压降液泛曲线图。Kuzniewska-Lach^[10]以量纲1方法对填料塔流体物性和填料几何参数进行了分析,提出了基于填料类型的泛点预测。Ondracek等^[11]通过填料塔气体或液体入口速度周期性波动操作,进行了液泛滞后效应的实验研究,对工业塔操作更接近液泛点有一定的指导作用。根据上面的这些研究,分析预测填料塔液泛特征的规律,需要从不同方面进行深入的研究。本文以空气和水为实验介质,研究了规整填料塔在各个操作阶段的水力学特征及区别,得到了填料塔液泛水力学压降离散特征分布规律和压降频率分布规律,为预测控制填料塔液泛现象提供了指导。     

丝网波纹填料在精馏塔中的应用

金属丝网波纹填料在现有各种新型填料中传质性能较好、能源消耗较低,根据数年来应用于精馏过程的生产实践,对于其优、缺点作出了比较确切的评价。     

丝网波纹填料在精馏系统应用

丝网波纹填料真空精馏技术随着化工技术的飞速发展而迅速推广应用,已经成为工业分离提纯的主要方法。本文运用真空精馏基本理论分析探讨了其在真空精馏塔上的工业化应用。     

孔板波纹填料在我厂饱和热水塔上的应用

孔板波纹填料在饱和热水塔中的应用,并总结了运行情况。     

不锈钢丝网波纹填料塔回收甲苯和丙酮

为回收生产氨苄青霉素中间体α-氨基苯乙酸过程中大量使用的溶剂甲苯和丙酮,我厂原用鲍尔环填料塔,然而效率较低,填料高度6米还需二次蒸馏后方可得到合格产品。1983年4月改用不锈钢丝网波纹填料塔后,填料高度仅为3米且只要一次蒸馏即达要求。新塔投产以来运转正常,每年回收的甲苯和丙酮为27.5万元,同时也     

新型板波纹填料塔在我厂精馏过程中的推广应用

1 概述 塔设备是化工、石油化工、轻工生产中最重要的设备之一。它广泛地应用于精馏、吸收、解吸、萃取等化工过程。一般分为板式塔和填料塔两种。填料塔长期因缺乏优质高效的填料和塔内件,塔内存在沟流现象、壁     

金属丝网波纹填料塔的应用

<正> 工业填料塔所用填料,一般分为实填料和网波填料两大类。网体真料包括由丝网体制成的各种填料,种类繁多,例如θ网环(Dixon,a),双层θ网环(Borad,b),鞍型网(MaMahoh. C)、波纹网     

丝网波纹填料在精甲醇装置中的应用

对5万t/a甲醇精馏采用的内件进行了比较,在精馏塔中采用高效不锈钢丝网波纹填料,使能耗大幅下降,效益显著.     

高效丝网波纹填料塔为老厂革、改、挖做贡献

化工部上海化工研究院研制的丝网波纹填料塔,是当前国内外先进的化工设备,它具有效率高、能耗小、生产能力大、操作方便等优点,可广泛应用于精馏、吸收、萃取等化工单元操作,尤其是难分离物质(同位素、同分异构体等)和热敏性物系的真空精馏。该塔应用     

丝网波纹填料在精甲醇装置中的应用

目前，国内联醇厂家大部分都选用双塔精馏工艺，主、预精馏塔几乎都选用板式结构，虽然投资少，但是由于塔身高，操作弹性小，结构复杂，使安装和检修十分困难；能耗高，使实际生产中粗甲醇、水、电、汽等消耗量增加，极大地削弱了产品的竞争力，而且控制点多，操作复杂，工艺指标反应     

波纹塔填料简介

波纹填料是上海医药工业设计院,工农兵化工厂,第五制药厂,灯原化工厂等单位协作发展出来的具有我国特点的一种新型填料。它是属於整砌类型的填料,将许多波纹型薄板按垂直向叠在一起,组成盘状。波纹都与水平向成45°倾斜,相邻二片反向叠靠(图1),盘与盘间波纹板成90°方向旋转排列(图2)。