负载钛酸酯催化剂催化合成邻苯二甲酸二环己酯

将聚乙烯醇与四氯化钛在二甲基亚砜和无水乙醇混合溶剂中进行反应,制得了负载钛酸酯催化剂PVAC-1,研究了在其催化作用下,合成邻苯二甲酸二环己酯（DCHP）的催化荆用量、重复使用次数与酯收率的关系以及反应体系温度随时间的变化情况。结果表明该催化剂具有与烷基钛酸酯Ti（OBu）4相当的催化活性,在120—200℃下,反应7h,催化剂用量为物料总质量的0．9％-1．1％时,酯的收率即可达到86．5％,重复使用5次后,收率仍在80％以上,且该催化剂制备方法简单,易与产物分离。     

杂多酸HPA催化合成马来酸双酯的研究

本文介绍了以杂多酸HPA为催化剂合成马来酸双酯的实验情况,讨论了催化效果和影响酯化率的各种因素。     

杂多酸催化氯乙酸酯合成

1、前言氯乙酸脂肪酯是合成农药、医药、有机合成和阳离子型表面活性剂季胺盐等的主要原料。传统工业酯化用硫酸作催化剂,虽然催化效果显著,但因其强氧化作用,使酯化过程中伴随有焦油生成,造成后处理困难;同时,催化废酸排放问题较大。目前已见报道     

负载型杂多酸催化剂催化合成油酸正丁酯

制备了以混合氧化物为载体的杂多酸盐催化剂HPA/TiO2MoO3,以油酸和正丁醇为原料,催化合成了油酸正丁酯。确定了该反应的优化条件:醇酸物质的量比2∶1,催化剂用量为反应物总质量的1%,反应时间60min,反应温度130℃以上,在此条件下,油酸正丁酯的酯化率可达98%。     

新型负载钛酸酯催化剂催化合成邻苯二甲酸二异辛酯

将聚乙烯醇与四氯化钛在二甲基亚砜和无水乙醇混合溶剂中进行反应，制得了负载钛酸酯催化剂PVAC-1，研究了在其催化作用下，合成邻苯二甲酸二异辛酯（D0P）的反应时间、催化剂用量、反应温度和重复使用次数与转化率的关系。结果表明，该催化剂具有与烷基钛酸酯Ti（0Bu）。相当的催化活性，在190-210℃下反应90min，催化剂用量为物料总质量的0．3％-0．5％时，转化率即可达到99．8％，重复使用5次后，转化率仍在96％以上，且该催化剂制备方法简单，易与产物分离。     

负载型磷钨杂多酸催化合成环烷酸正十八酯

研究了以石油环烷酸、正十八醇为原料,以浸渍法制备的负载型磷钨杂多酸作为催化剂,催化合成环烷酸正十八酯的酯化反应.对两种不同载体负载的催化剂的活性和寿命进行研究,结果表明活性炭负载型磷钨杂多酸催化剂更有利于催化合成环烷酸正十八酯的酯化反应.活性炭负载型磷钨杂多酸催化剂的用量为醇酸总质量的1.5%～2.5%时,催化效果较好,此时酯化率可达91%以上.     

杂多酸催化合成邻苯二甲酸二正辛酯的研究

用杂多酸作催化剂，对邻苯二甲酸二正辛酯（ＤｎＯＰ）的合成方法了进行了研究，结果表明，用杂多酸作为酯化反应的催化剂，不仅反应时间短，温度低，而且有较好的活性和选择性。通过正交实验，找到了反应的最佳条件，催化剂可以循环使用。     

负载钛酸酯催化剂在酯交换法合成邻苯二甲酸二环己酯中的应用

将聚乙烯醇与四氯化钛在二甲基亚砜和无水乙醇混合溶剂中进行反应,制得了负载钛酸酯催化剂PVAC-1,研究了在其催化下,邻苯二甲酸二甲酯与环己醇通过酯交换合成邻苯二甲酸二环己酯(DCHP)时催化剂用量、反应时间、催化剂重复使用次数及物料配比等对反应的影响。结果表明该催化剂具有与烷基钛酸酯T i(OBu)4相当的催化活性,在140~160℃下,反应6h,催化剂用量为物料总质量的1.3~1.6%时,酯的收率即可达到94.2%,重复使用6次后,收率仍在85%以上,且该催化剂制备方法简单,易与产物分离。     

杂多酸HPM催化合成酯的研究

本文介绍了以杂多酸HPM代替硫酸催化合成氯乙酸丁酯的实验方法与结果,提出了相应的适宜酯化条件,并对杂多酸HPM催化在其它酯合成中的情况进行了探索。     

二氧化钛负载磷钨杂多酸催化合成苹果酯-B

以自制二氧化钛负载磷钨杂多酸H3PW2O40/TiO2为多相催化剂，以乙酰乙酸乙酯和1，2-丙二醇为原料合成苹果酯一B，研究了原料摩尔比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响。实验表明：适宜反应条件为n（乙酰乙酸乙酯）：n（1，2-丙二醇）=1：1．4，催化剂用量为反应物料总质量的0．8％，环己烷为带水剂，反应时间1．0h。上述条件下，苹果酯-B的收率为76．3%。     

硅钨酸催化合成邻苯二甲酸二正辛酯

研究了以硅钨杂多酸(SiWl2)为催化剂合成增塑剂邻苯二甲酸二正辛酯(DnOP)的方法，探讨了合成的最佳工艺条件。结果表明，用杂多酸催化酯化合成DnOP，具有反应时间短、反应温度低、反应活性和选择性好、产率高、无环境污染、催化剂重复使用率高等特点，是理想的DnOP合成催化剂。     

磷钨杂多酸催化合成丙二酸酯

丙二酸酯主要用于有机合成,是染料和香料的中间体,并用作合成医药的原料［１］。目前工业生产是以浓硫酸催化丙二酸与醇的酯化反应而得。浓硫酸作催化剂具有严重腐蚀设备、副反应多和污水排放量大等缺点。杂多酸是一类新型固体超强酸,具有质子酸催化剂的本质,易溶于醇...     

杂多酸及其负载型催化剂的研究进展

介绍了杂多酸的基本特性及其负载型催化剂的研究进展,包括不同类型的催化剂载体。     

杂多酸催化合成己酸烯丙酯

本文报道了使用杂多酸（钨硅酸）作催化剂液相合成己酸烯丙酯的结果，考察了催化剂用量，反应时间，醇酸比和带水剂量的影响，得到了合成该酯的适宜条件，在此条件下，其酯化率为９６．１％，产物收率为８９．４％。     

负载型杂多酸催化剂催化乙醇脱水制乙烯

合成了负载型杂多酸催化剂-磷钼酸/5A分子筛,并用红外光谱对其进行了分析。探讨了杂多酸浸渍浓度,浸渍时间,焙烧温度及焙烧时间对乙醇脱水制乙烯收率的影响,实验表明:杂多酸浸渍浓度0.002moL.L-1,浸渍回流时间24h,焙烧温度400℃,焙烧时间4h,催化剂活性最高,乙烯收率可达98.9%以上。     

杂多酸催化合成顺丁烯二酸二丁酯研究

以杂多酸为催化剂、顺丁烯二酸酐和正丁醇为原料合成了顺丁烯二酸二丁酯。研究了杂多酸种类和用量、醇酐物质的量比、反应时间对酯收率的影响。结果表明 :此法催化剂用量少、催化活性高、反应时间短、酯收率高、反应工艺简单。用正交实验确定了合成该酯的最佳工艺条件为 :m(催化剂 )∶m(酐 ) =1 6∶1 0 0 0 ,n(醇 )∶n(酐 ) =3∶1 ,反应温度 1 1 5～ 1 2 5℃ ,反应时间 2 5～ 3 0h。在此条件下 ,酯收率超过 96%。     

负载型磷钨酸催化杂醇油合成混合酯的研究

本实验以杂醇油和乙酸为原料，杂多酸HPW／MxOy为催化剂。在相同条件下将几种工艺进行比较，从而选出适合该酯化反应的工艺。同时考察了催化剂的用量、醇酸酯比、反应时间等对酯化反应的影响。并研究了杂多酸的重复使用性。确定了酯化率和酯含量最佳时的酯合成反应的工艺条件。