复合钛酸酯催化合成α-萘乙酸甲酯

以复合钛酸酯[Ti(OCH3)4/SiO2-MgO]作催化剂合成了α-萘乙酸甲酯,讨论了各种因素对酯化反应的影响.结果表明:复合钛酸酯催化剂具有较高催化活性,工艺简单,可再生,产率可达91.3%.     

杂多酸催化合成α—萘乙酸甲酯

对杂多酸和固载型杂多酸催化剂化α-萘乙酸和甲醇反应合成α-萘乙酸甲酯进行了研究。探讨了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间等因素对反应结果的影响,得到了较适宜的反应条件。固载型杂多酸催化剂可多次使用而活性没有明显下降。     

α—萘乙酸甲酯的合成

α－萘乙酸甲酯是一种植物生长调节剂，可用于防止马铃薯的发芽，本文研究了以萘为原料合成α－萘乙酸甲酯的合成路线。     

α—萘乙酸及其甲酯的合成及应用研究

α－萘乙酸及其甲酯是应用广泛的植物生长调节剂，可以促进作物生长，抑制马铃薯萌芽等。以及介绍萘乙酸及其甲酯的性质、合成方法及应用。     

α-萘乙酸甲酯的合成

α－萘乙酸甲酯是一种植物生长调节剂，可用于防止马铃薯的发芽。本文研究了以萘为原料合成α－萘乙酸甲酯的合成路线。     

植物生长调节剂α —萘乙酸甲酯的合成

采用浓硫酸为催化剂，由α－萘乙酸与甲醇酯化制得α－萘乙酸甲酯，在最佳合成条件，粗酯收率达９６．５％，精酯收率为８０％。     

1—萘乙酸甲酯合成与应用

综述了１－萘乙酸甲酯的各种合成方法,并介绍了其应用。     

α—萘乙酸及其甲酯的合成及应用研究

α—萘乙酸及其甲酯是应用广泛的植物生长调节剂，可以促进作物生长，抑制马铃薯萌芽等。以及介绍萘乙酸及其甲酯的性质、合成方法及应用。     

α—萘乙酸甲酯的开发及利用

本文简要地介绍了新型植物生长调节剂－α－萘乙酸甲酯的合成方法、应用及在我国的开发利用前景。     

硫酸氢钠催化合成α-萘乙酸甲酯

以α-萘乙酸和甲醇为原料，-水硫氢钠为催化剂进行酯化反应，合成了α-萘乙酸甲酯。研究了催化剂用量，醇酸摩尔比，反应时间及反应温度对酯收率的影响。确定合成α-萘乙酸甲酯的最佳反应条件为：催化剂用量32.3%（以α-萘乙酸重量计），醇酸摩尔比10：1，反应时间3h，反应温度即回流温度65℃，此时，酯收率可达92.1%。     

氯化铁催化合成α-萘乙酸甲酯的研究

采用FeCl3·6H2O为催化剂,由α-萘乙酸和甲醇制得植物生长调节剂α-萘乙酸甲酯,在催化剂用量为酸的13.5%(W)、醇酸物质量之比为20:1、酯化时间为1.5h、酯化温度65～69℃的最佳工艺条件下酯收率为95.0%.     

对甲基苯磺酰氯催化α-萘乙酸甲酯的合成

以对甲基苯磺酰氯为催化剂，α—萘乙酸和甲醇为原料，经酯化直接合成了α—萘乙酸甲酯。研究了催化剂的用量、酸醇比、反应温度及反应时间等因素对反应的影响，通过实验优化，其最佳反应条件：催化剂用量为原料质量的2．8％，酸醇物质的量比为1：10，反应温度80～85℃，反应时间30min。酯的产率为97．2％。     

固体超强酸ZrO2—SO4^2—催化合成α—萘乙酸甲酯

以固体超强酸 Zr O2 - SO2 -4 为催化剂合成了α-萘乙酸甲酯。制备催化剂的最佳制备条件 :Zr OCl2 · 8H2 O水溶液 ,以氨水作沉淀剂 ,沉淀干燥后以 0 .75 mol/L硫酸溶液浸渍 ,再于 65 0°C下焙烧 4h。α-萘乙酸甲酯的最佳制备条件为 :催化剂用量为 6% ,醇酸比为 2 0∶ 1 ,反应 4h,产品收率可达 95 %。催化剂可多次重复使用 ,且最优条件重现性好。     

硫酸铁催化合成α-萘乙酸甲酯

以a-萘乙酸和甲醇为原料,以硫酸铁为催化剂,通过酯化反应合成了植物生长调节剂萘乙酸甲酯,并通过正交设计讨论了醇酸比、催化剂用量、反应时间等因素对酯化产率的影响。在n(甲醇) : n(α-萘乙酸) = 20、催化剂用量为a-萘乙酸质量的7%、反应时间为2.0 h、酯化温度65~69℃的最佳反应工艺条件下,产物产率为95.8%。     

α-萘乙酸甲酯的酯化法合成研究

介绍了以α-萘乙酸为原料酯化合成重要的植物生长调节剂α-萘乙酸甲酯的各种方法，尤其是质子酸型、杂多酸型、超强酸型、路易斯酸型、离子交换树脂型等各种催化剂的催化应用，指出寻找高效、价廉、环保的酯化催化剂是α-萘乙酸甲酯合成研究的发展趋势。     

马铃薯抑制剂萘乙酸甲酯的合成

1前言萘乙酸甲酯是一种植物生长调节剂，在日本及保加利亚于六、七十年代即已形成生产设施，而我国仍依赖于进口，价格达4000美元／吨，我国主要将其应用于马铃薯萌芽的抑制剂[1]。该产品虽有毒，但对人畜无毒，对鼠经过胃的LD50>1000mg/kg[2]，不引起老鼠的死亡。本实验通过改进仪器装置，提高了反应的产率，设计出了合成萘乙酸甲酯的最佳反应条件。2实验11仪器和药品DF－10lB集热式恒温磁力搅拌器ZX－IA型绝热式真空泵o一禁乙酸CP甲醇AR浓H，SO4AR环乙烷AR无水Na3O4ARNa0HARM秦乙酸甲酯的合成按茶乙酸与甲醇的摩尔比1：匕及将…     

固体超强酸TiO2/SO42-催化合成α-萘乙酸甲酯

以固体超强酸TiO2／SO4^2-为催化剂，研究了α-萘乙酸与甲醇的酯化反应，探讨了催化剂种类、用量及活化温度等反应条件，发现固体超强酸TiO2／SO4^2-对α-萘乙酸与甲醇的酯化反应具有较高的催化活性，并使后处理简化。较佳反应条件为：α-萘乙酸与甲醇的摩尔比为1：5．3，固体超强酸TiO2／SO4^2-活化温度为450℃～500℃，活化时间3h，用量为α-萘乙酸用量的3％，反应时间6h，反应温度74．5℃～76℃。在试验筛选的最佳条件下，酯产率超过96％，精酯收率达83%。     

羰化合成α—萘乙酸甲酯的工业化前景

介绍了α萘乙酸及甲酯的常规合成方法,通过技术经济分析,肯定了羰化法工艺路线的应用前景。     

氨基磺酸催化合成1-萘乙酸甲酯

研究了氨基磺酸存在下 ,1 萘乙酸和甲醇酯化合成 1 萘乙酸甲酯的优化条件和催化剂的重复使用性能。当 1 萘乙酸、甲醇和氨基磺酸的摩尔比为 1∶10∶1.0 5 ,回流反应 5h ,酯收率达 97.5 %。     

氯化铁催化微波合成α-萘乙酸甲酯的研究

报道了以α-萘乙酸和甲醇为原料用微波辐射的方法直接酯化合成α-萘乙酸甲酯。其最佳反应条件为：微波辐射功率320W，催化剂用量为12％，醇酸物质的量比为9：1，微波辐射时间15min。结果表明，此法反应时间短，产率达89.1％。