白土强化活性污泥工艺处理煤气废水的研究

小试实验表明在普通的活性污泥系统中添加白土可以改善污泥沉降性能,提高COD和氨氮的去除率,保证系统长期稳定运行;废水总酚含量在188.9～312.4 mg/L范围内时,白土添加剂对细菌的活性具有明显的强化作用,每分钟溶解氧消耗量可增加20%左右,通过分析认为白土对酚类物质的吸附再生及固体表面对溶解氧的富集作用是其强化微生物活性及改善活性污泥处理效果的主要机制.     

电气石颗粒在处理焦化废水生物浮动床系统中的作用

电气石是一种价格低廉容易获取的天然矿物。做为一种具有独特表面特性的矿物材料,在水处理领域具有广阔的应用前景。文章针对生物浮动床,对其添加电气石前后对焦化废水的降解特性进行了研究,结果表明,在系统中添加电气石可以有效的提升生物浮动床(MBBR)对化学需氧量(COD)的去处效果。由于电气石自然电极的存在,可以促进废水中有机物的降解,同时,通过显微镜观察可以发现,电气石还可以成为生物载体,提升反应器的处理效果。     

循环式活性污泥系统处理染料废水的研究

本文采用循环工话性污泥系统,对活性金黄Ｘ－Ｇ染料废水的处理进行进行了研究。结果表明,在设定运行参数条件下,染料浓度去除率达６０％￣８４．５％,ＣＯＤＣｒ的去除率达５１．３￣８０．７％,色度的去除率达９８％以上,出水水质指标完全达到国家排放标准。     

玉米浸出液强化活性污泥系统处理焦化废水

应用瓦氏呼吸仪测定微生物耗氧量方法,研究添加玉米浸出液强化活性污泥系统处理焦化废水的效果.研究结果表明,系统耗氧量增加,相对好氧速率明显加快,B/C比值升高,反应1h后,比值达到0.46,难降解有机物得到一定程度降解,焦化废水生化处理效果得到加强.该类物质可用于提高工业废水的生化处理效果,节约污水处理厂的运行成本.     

活性污泥处理系统中的膜分离设备

该处理系统包括一个生物反应容器和一个连接在反应器后的固／液分离设备。一个再循环管道安装在反应器和分离设备之间。分离设备由平行安装的多个膜分离器连接到反应容器上组成。反洗装置用于清洗分离器。     

呼吸计量法在活性污泥系统废水特性测定中的应用

活性污泥中微生物的呼吸作用直接与废水中基质的去除以及微生物的生长密切相关。根据活性污泥工艺中污水水质对微生物呼吸作用的影响，阐述了呼吸计量法在活性污泥1号模型（ASM1）的基本组分S、Xs、XBH和XBA测定中的应用，并对呼吸计量法在活性污泥系统进水的毒性预警和保护方面的作用进行了分析。     

填料-循环活性污泥系统处理酒精废水试验研究

结合某玉米酒精厂现有循环活性污泥系统(CASS)的不足,提出了利用填料强化该工艺的污染物削减能力的方法,以正交试验的方法,研究了MLSS含量、曝气时间、填料投加量和DO含量4个运行参数对填料-CASS的影响。结果表明,4个因素对COD去除率影响主次顺序为DO的质量浓度>填料投加率>MLSS的质量浓度>曝气时间,优化参数组合为:MLSS的质量浓度4.6 g/L、填料投加率为30%、曝气时间6 h、DO的质量浓度6.5 mg/L,在此条件下,当进水COD和NH3-N的质量浓度分别为540.1～862.47 mg/L和17.61～31.76 mg/L时,出水COD为和NH3-N的质量浓度分别为62.87～90.76 mg/L和0.69～1.01 mg/L,均能满足GB 27631-2011的排放要求;平均去除率分别为89.21%和96.22%。     

生物预酸化处理明胶废水对活性污泥减量化的作用

明胶废水具有高钙、高COD等特点而难于处理。通过对明胶废水进行生物预酸化处理,研究了活性污泥法处理明胶废水过程中COD去除率、MLSS、MLVSS以及无机灰分的变化。结果表明,经过生物预酸化处理后,明胶废水的p H由11.8降至7.4左右,COD由1 058 mg/L降至671 mg/L。后续活性污泥法处理过程中,与未进行生物预酸化处理相比,MLSS、MLVSS呈明显下降趋势,最终COD去除率达到90%;同时由于反应器维持在较低的p H下运行,避免了曝气生成CaCO_3沉淀,污泥无机灰分减少。生物预酸化处理对污泥减量化有明显贡献。     

煤气废水在不同生化环境中的处理效果分析及工艺优化

生物处理方法是煤气废水处理的核心工艺,生物处理的功效决定了煤气废水处理的经济可行性。通过研究煤气废水中主要污染物在厌氧和好氧生物处理系统中的去除效果,分析污染物在不同的生化环境中的降解特征,进而提出一种新型煤气废水生物处理工艺。     

延时曝气活性污泥法在低DO下处理草浆废水

介绍了某造纸企业麦草制浆废水的主要处理工艺和各构筑物的尺寸及作用,并分析了该工艺处理麦草制浆废水的处理效率和处理成本.该工程在投产初期运行状况良好,达到了国家排水标准.近年来,随着国家排放标准的日益严格,该工艺也进行了调整,不但满足了排放标准的要求,同时也实现了用延时曝气活性污泥法在低DO下处理麦草制浆废水.     

活性污泥法水处理的研究

我国是世界上淡水资源严重缺乏的国家，被列为全球最缺水的13个国家之一，同时我国又是一个淡水资源被严重污染的国家。因此，污水净化以及净化水的有效重复利用就成为我国急需解决的一项战略性问题。污水生物处理是目前应用广泛、处理效果好而且经济的一种水处理方法。活性污泥法是其中的代表，在活性污泥上栖息、生活着大量的微生物，这些微生物以溶解性有机物为食料，获得能量，并不断增长繁殖，从而使废水得到净化。     

混凝法预处理煤气化废水实验研究

采用絮凝沉降的方法,以硫酸为破乳剂,聚合氯化铝作无机絮凝剂,搭配使用有机絮凝剂聚丙烯酰胺,将煤气化废水进行预处理,显著降低了固体悬浮物含量和含油量。经加热蒸氨处理后,除油率达到85.5%,SS质量浓度降到25.9 mg/L,为生化处理提供了一个较清洁的环境。因脱酚率不高,后续生化处理需配合采用酚氨回收工艺。     

鲁奇煤气化废水处理流程优化与实施

分析了鲁奇煤气化废水处理流程中存在的问题,以河南某气化厂为例,详述了采用化工流程模拟技术,对现有废水处理流程进行的优化及技术改造措施。通过流程改造,提高了废水中酚与氨的脱除率,工业装置运行效果良好,可为同类装置的设计、改造及操作优化提供参考。     

污泥活性炭在废水处理中的应用

城市污水处理厂在处理污水的过程中会产生大量的污泥,以污泥为原料制备污泥活性炭为污泥的处置问题提供了一种新型途径.文章系统综述了污泥活性炭在废水处理中的原理及其在各种废水中的应用,并且认为污泥活性炭为我国城市污水厂的可持续发展了提供一条新的途径.     

处理造气废水混凝药剂选择的研究

研究了不同的混凝药剂对造气废水处理的效果,考察了药剂组合、投加量的影响因素,分析了运行的经济成本,确定了最佳药剂及其投量。混凝剂PAC的最佳投加量为140mg/L,此时,COD和SS的去除率分别为29.6%和60.1%;助凝剂PAM和DC-491都可以提高PAC的混凝效果,当PAC的投加量为140mg/L时,PAM和DC-491的最佳投加量分别为2mg/L和4mg/L;单独使用SX-P时,最佳投加量为160mg/L,此时的COD和SS去除率分别为41.8%和71.5%,混凝效果优于PAC与助凝剂的联用。因此,实际工程中选择SX-P作为混凝剂,并取得了良好的运行效果。     

碎煤加压气化含酚废水处理方法的优化

对碎煤加压气化工艺废水预处理,经过改造脱氨和脱酚流程后,采用二异丙基醚作为萃取剂的萃取效果明显改善;采用甲基异丁基酮作为萃取剂的萃取效果更好,但脱酸塔塔板堵塞造成运行周期短,而且能耗大,出水指标不稳定。通过对酚氨回收装置脱酸塔进行降温降压操作,运行周期由1~3个月延长到12个月,节能效果显著,全年可节约700万元左右;经过对水塔塔顶回流部分的改造,出水指标合格率可达到100%。     

好氧活性污泥法应用于石油化工污水处理的可行性分析

从传统的好氧活性污泥工艺入手,结合石油化工行业污水特点,分析好氧活性污泥法处理石油化工污水的可行性及控制要点。     

壳牌煤气化装置之煤泥综合利用的试验及应用

河南龙宇煤化工有限公司正在运行的1套壳牌煤气化装置和正在安装的2台五环炉煤气化装置共产生煤泥220 t/d（设计排放量）,该公司采用高压、高浓度、长距离、全封闭的管道输送方式,将煤泥输送到公用工程锅炉内进行二次焚烧,以实现大型煤气化装置生产资源的综合利用。简述了煤泥综合利用系统的工艺设备和工艺流程;论述了该系统的创新特...     

活性污泥法对甘蔗制糖加工废水处理的实践

采用活性污泥法处理甘蔗制糖加工废水,工程规模日处理量Q=14000m^3／d,已经过2年多的正常运行,出水符合《农业灌溉水质标准》（GB5084．92）（旱作）。该工艺具有处理系统稳定、操作简单、维护技术要求低、处理效果好、投资及运行费用低等优点。对于治理甘蔗制糖加工业废水具有较大的推广应用价值。     

A/O技术处理碎煤加压气化污水工艺中污泥膨胀的恢复措施

针对某煤制天然气项目以A/O为主的污水处理工艺中出现的污泥膨胀现象,对污泥活性进行了复壮。通过投加絮凝剂聚丙烯酰胺和硫酸亚铁,改善了活性污泥絮体;通过调整工艺参数,增强了活性污泥的反硝化能力。调整后的生化系统污泥膨胀现象得到有效改善,出水指标达到排放标准。