275 kV XLPE 绝缘电缆用新型中间接头的开发

本文介绍了２７５ｋＶＸＬＰＥ绝缘电力电缆的新型中间连接头（部件模塑型接头ＢＭＪ和组合式预制型接头ＰＭＪ）的开发研制情况。     

110kV交联电缆接头的选型

1 概述自1984年广州供电局首次引进110kVXLPE电缆以来,其他供电局也陆续有所引进,与其配套引进的中间接头有统包型、模塑型、组装式预制型和整体预制型等种类。大部分的中间接头是绕包型,在运行中有些类型的接头已发生过故障,有的在做竣工试验时就发生击穿。本文阐述广州供电局及上海电缆输配电公司的110kV交联电缆的绕包型接头的击穿现象及     

不同种类中压电缆中间接头的电-热场仿真分析*

为了对比研究冷缩式中间接头、模塑熔接中间接头（Mold Melt Joint,MMJ）和自熔式中间接头绝缘界面处电场分布以及径向温度分布,采用COMSOL Multiphysics仿真软件分别建立三种接头的三维仿真模型,对电场和温度场进行计算分析。结果表明：三种电缆中间接头电场强度最大处均为交联聚乙烯（Crosslinked Polyethylene,XLPE）绝缘内侧,冷缩式中间接头绝缘界面处产生空间电荷积聚,电场发生严重畸变;MMJ中间接头的绝缘部分采用与原电缆绝缘相同的XLPE材料,得益于“一体化”的绝缘结构,复合界面处的电场分布均匀;自熔式中间接头电场强度略有降低,表明自熔式中间接头具有良好的电气稳定性。三种电缆中间接头径向温度呈对称分布,且由内部热源向外部环境降低,符合热传导规律,其中自熔式中间接头散热效果最好,界面处温度较低,电气可靠性较高。     

敷设后试验法在长距离275kV交联聚乙烯电缆线路上的应用

1 前言 自从中部电力公司在1980年首次敷设275kV的短距离交联聚乙烯电缆线路以来,日本已安装的交联聚乙烯线路的数量稳步上升。500kV的这种电缆也已经投入实际使用。同时,为了使长距离的这种电缆线路具有更可靠的接头,已开发出一种挤出型模塑接头;还开发了接头作业中可能产生缺陷的检测装置。然而,即使采用已开发的最先进检测装置,也无法检测出接头作业中可能产生的一切缺陷,此外,最好是在竣工后,当所有安装工作都已结束     

长距离地下传输线用500kV XLPE电缆及附件的研制第二部分连接头

介绍了５００ｋＶＸＬＰＥ电缆用挤出模塑接头（ＥＭＪ）的研究开发成果。通过研究，弄清了决定ＥＭＪ性能的因素，与电缆一样也是绝缘中的杂质和半导电层的凸起。通过模拟实验。确定了ＥＭＪ的最低击穿场强，并用它确定了ＥＭＪ的设计值。最后，还进行了实际接头的击穿试验，从而指明了实现５００ｋＶＥＭＪ的前景。     

500kV海缆工厂接头绝缘恢复过渡区形成过程及电树枝特性

工厂接头是实现大长度海缆线路的关键技术,其中绝缘恢复工艺对工厂接头的绝缘介电性能及安全可靠运行起着重要的决定作用。首先利用流体仿真技术模拟了500kV交联聚乙烯(XLPE)海缆工厂接头绝缘注入形成过程;构建了透明可视化注塑平台系统,对工厂接头的注塑形成过程进行了物理模拟;探讨了海缆工厂接头绝缘恢复过渡区的形成机理;利用偏光显微镜对500 kV海缆工厂接头的过渡区微观形态进行了研究;对500 kV海缆本体绝缘、工厂接头恢复绝缘及过渡区的绝缘样品电树枝起树电压及电树枝生长特征进行了试验研究。研究结果表明:模具内注入的低密度聚乙烯熔体流动方向的垂直面上存在一定的速度梯度分布,是导致500 kV海缆模塑接头过渡区形成的重要原因;透明可视化注塑模拟过程与流体仿真注塑过程基本一致,进而验证了熔体流动仿真结果的可靠性;工厂接头的绝缘恢复过渡区的切片样品表面存在大量不规则应力裂痕;典型过渡区样品电树枝形貌显示出异于正常电树枝的生长特征,长宽比接近0.7,且具有不沿电场方向生长的特征;工厂接头过渡区样品的电树枝起始电压对比本体绝缘样品降低约30.76%。     

63～110kV交联聚乙烯电缆中间接头的研制

由于交联聚乙烯电缆绝缘的各向同性和树枝状击穿的特性,决定了电缆附件设计需控制的合成电场应力 (?)=(?)_(径向)+(?)_(切向)。应用几何-物理-化学相容性原理设计的电缆中间连接头,可使其电场分布得到控制,气隙有可能消除。研究表明,采用等直径导体镉焊、可交联聚乙烯带作接头绝缘、以三段升温模塑工艺制作的63～110 kV 交联电缆中间连接头,其所用材料的性能和连接头本身的性能,是能满足运行要求的。     

交联聚乙烯电力电缆中间接头的制作安装剖析

电缆中间头起着使电路畅通、保证相间或对地绝缘、密封和机械保护的作用。其制作工艺的好坏，直接影响着电缆中间头的寿命。目前国内35kV及以下交联聚乙烯电力电缆的中间接头基本上有绕包、模塑、热缩、浇铸和初装配型等。山西铝厂多用热缩型，在2002年4月和6月系统有接地时，926和6125电缆分别有4个和2个中间头被击穿。     

35kV交联电力电缆的常见故障及对策

分析了数起涉及线芯、主绝缘层、外半导电层、终端应力锥、屏蔽层外护套及绕包工艺中间模塑接头等位置的35kV电缆故障 ,发现故障原因系进水、屏蔽层腐蚀、主绝缘材料纯度不够、结构偏心、屏蔽层截面太小、外屏蔽料机械划痕、点压工艺不合理 ,绕包疏松及交联不充分所致。经采取技术革新、修订企业内部 35kV电缆订货要求、引进冷缩接头工艺等措施后 ,运行情况良好     

不饱和聚酯SMC、DMC在中高压电器中的应用

SMC、DMC模塑件具有其它材料无可比拟的优点。指出了SMC、DMC模塑件在中高压电器应用中存在的问题和问题产生的原因及相应解决方法。     

关于ISO国际标准中塑料的体积系数

一、前言根据国家关于采用国际标准的技术政策,电工压塑料主要品种正在进行试验验证,准备采用国际标准,即达到ISO标准。"ISO800塑料一酚醛模塑材料一规格”中,对PF_2A_2(相当于我国的4010、4013)、PF_1A_1(4012)、PF_2C_3(9421)等主要品种都有体积系数的要求,本文就4010、4013的体积系数略加说明。二、定义及计算公式在"ISO/R171塑料一模塑材料体积系数的测定”一文中给出了体积系数的定义,即“模塑材料的体积系数是一定重量的模塑     

对冰箱和冰柜内衬层的性能优化方案

<正>一、内衬制造技术及其树脂材料对于冰箱内衬层的制造,业界内普遍认为挤出/热成型工艺是生产效率最高和加工适应性最好的制造技术。与注塑模塑和吹塑模塑工艺相比,热成型工艺是一种低温、低压工艺过程,所需的模具材料也比较便宜、重量也较轻,因此可以以较低的成本实现快速工装。     

共缩聚型聚酰亚胺模塑粉的合成与性能研究

为改善聚酰亚胺模塑粉的加工性能,采用含有扭曲非共面结构的自制二酐与均苯四甲酸酐、二氨基二苯醚制得共缩聚型聚酰亚胺。研究表明,引入自制二酐后,模塑粉的Tg明显下降,模压件的拉伸强度和伸长率有所提高,既可达到增韧的效果又可保持其良好的耐热性能。     

熔融缩聚法制备聚酰亚胺模塑粉及薄膜

采用高温熔融缩聚法,以2,6-二氨基甲苯（2,6-DAT）及4,4′-二氨基二苯甲烷（MDA）为二胺单体,双酚A型二醚二酐（BPADA）为二酐单体,苯甲酸（BA）为溶剂,通过改变两种二胺的比例合成了一系列聚酰亚胺（PI）模塑粉及薄膜,并采用红外光谱、紫外可见光谱、差示扫描量热分析、热重分析和溶解性测试对其进行分析表征。结果表明：制备的PI模塑粉和薄膜已经亚胺化完全,PI薄膜具有良好的光学透过率和热稳定性,PI模塑粉可完全溶解在常见的有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）和N-甲基吡咯烷酮（NMP）中。     

注塑件熔接缝形成机理和减小其损害的措施

注射模塑零件的熔接缝是注射模塑零件中最常见的质量缺陷之一。文章在对熔接缝形成机理从五个方面具体地进行分析的基础上，针对工厂生产实际提出了避免或减轻熔接缝的相应措施。     

废印刷电路板再资源化技术研究

本文研究了废旧线路板湿法回收处理工艺,将废印刷线路板进行湿法粉碎,分选,实现金属粉和非金属粉的分离。以回收得到的非金属粉作为填料,分别与不同的粘结剂采用熔融共混方法制备模塑复合材料,并与木材的机械及耐水性能进行了对比试验。试验结果表明:模塑复合材的各种性能都接近或优于各种常用木材,可替代木材用于制造湿环境中的产品等,达到了减少环境污染、实现资源再利用的目的。     

三芯电缆接头温度场计算

电缆接头是电缆线路运行中的薄弱环节,接头的绝缘状态与接头内部的温度直接相关,研究三芯电缆接头内部温升具有重要意义。首先,建立了三芯电缆接头及本体的3维模型,根据接头不同部位的形状采用不同的剖分方式,并将不同形状的网格通过网格耦合进行连接。然后,在考虑接头接触电阻情况下研究了模型中电缆本体的长度对接头温度分布的影响,选择合适的电缆本体长度,并仿真了三芯电缆接头模型的稳态和暂态温度场。最后,在三芯电缆接头温升试验平台开展试验,比较了接头内部温度的测量值和仿真值,相对误差不超过9%。结果表明该文建立的三芯电缆接头模型计算结果准确,可满足工程应用需求。     

500kV海缆接头绝缘恢复对XLPE工频击穿和晶相结构的影响

高压交联聚乙烯(crosslinked polyethylene,XLPE)绝缘海底电缆工厂接头绝缘恢复工艺对接头绝缘和近接头电缆绝缘材料的晶相结构及介电性能影响的研究,对于提升工厂接头技术具有重要意义。通过研究500 kV高压交流海缆本体、工厂接头、近接头电缆绝缘的工频击穿性能以及交联度和晶相结构的分布特征,获得了工厂接头绝缘恢复工艺对近接头电缆绝缘击穿和晶相结构的影响规律。结果表明:工厂接头和电缆本体绝缘的工频击穿场强相近,并且工厂接头绝缘的结晶度较小,内部绝缘晶体表面能较低,晶面间距较大;与电缆本体绝缘相比,近接头电缆绝缘的工频击穿场强降低,交联度增加,结晶度减小,晶体表面能降低,晶面间距增大,这可能是由于近接头电缆绝缘再加热过程而发生二次硫化所致,同时消除了近接头电缆绝缘中工厂脱气形成的热历史。因此,建议在工厂接头绝缘恢复工艺中采用降低交联温度,增长交联时间等手段保证工厂接头绝缘与电缆本体绝缘性能的一致性,同时应注意近接头电缆绝缘再加热过程的温度控制。     

电力电缆接头温度场分布的理论研究

电力电缆接头事故在电力电缆故障中占很大的比例,电力电缆接头的温度是反应其运行状态的重要参数。文中构建了电力电缆接头的简化结构模型,运用传热学的原理建立了电力电缆接头的温度场数学模型,应用有限元法分析了电力电缆接头的温度场分布。根据温度场的分布,把温度传感器合理地安装在接头的表面,可以通过电力电缆接头的结构特性、表面温度和环境温度,得到更加接近实际温度的接头线芯温度,能够及时准确地了解电力电缆接头的运行状况。     

结构形式对特高压直流换流站端子性能的影响

为了研究结构形式对特高压直流换流站接头端子性能的影响,对不同结构形式接头端子搭接部位的电阻及温升分别进行了试验研究和有限元计算。试验结果表明:在紧固力矩相同的条件下,双板搭接接头端子搭接部位的电阻低于单板搭接接头端子同一部位的电阻;随着紧固力矩的降低,双板搭接接头端子搭接部位电阻增大的幅度小于单板搭接接头端子同一部位电阻增大的幅度。计算结果表明:在加载相同电流强度的条件下,双板搭接接头端子搭接部位温度和温升速率均低于单板搭接接头端子同一部位温度和温升速率,增大紧固力矩可使接头端子搭接部位的温升速率降低;随着截面厚度的减少,双板搭接接头端子搭接部位温升非线性增大的幅度小于单板搭接接头端子同一部位温升非线性增大的幅度。随着电流强度的增大,双板搭接接头端子搭接部位温升线性增大的幅度低于单板搭接接头端子同一部位温升线性增大的幅度。