包钢5#高炉炉况失常处理中负荷变化的分析

包钢5#高炉由于使用,外购焦碳其水分波动大,质量差,导致炉温大凉后连续崩料,炉况失常,处理过程中负荷大幅度下降,文中分析了炉况处理的过程,着重分析探讨了炉况失常处理过程中负荷的变化。     

邯钢7#高炉失常炉况的分析与处理

邯钢7^#高炉炉况恢复期间,因冷却壁破损多、局部冷却壁脱落、长期风量小以及风口上翘等客观因素,在外部发生事故、炉内大量减风的情况下容易引发失常;在处理过程中,布料溜槽脱落,加大了恢复难度。针对炉内漏水量大、渣铁流动性差和炉型不规则等影响因素,采取控制漏水、配加锰矿、堵风口和安装微型冷却器等综合措施,使处于危险状态的高炉扭转局面,产量恢复到正常水平。     

包钢5~#高炉炉况失常处理中负荷变化的分析

包钢5#高炉由于使用,外购焦碳其水分波动大,质量差,导致炉温大凉后连续崩料.炉况失常,处理过程中负荷大幅度下降,文中分析了炉况处理的过程,着重分析探讨了炉况失常处理过程中负荷的变化.     

100m^3高炉炉况失常剖析及处理

剖析安钢水冶炼铁厂４高炉１９９５年４月至１９９６年６月，炉交长时间失常原因，介绍处理过程及效果。     

武钢5号高炉炉况失常的分析与处理

对武钢5号高炉炉况失常的原因及处理进行了总结分析,认为拉风频繁、慢风时间多、原料带入Al2O3高、焦炭和烧结矿质量差、炉温偏低、碱度高是炉况失常的主要原因。采用锰矿和净焦洗炉、堵风口恢复、压边缘疏松中心煤气流、凋整O／C、控制稍高炉温、较低碱度、增加出铁次数等措施,取得了较好的效果。     

攀钢西昌钢钒1号高炉失常的处理

本文对西昌钢钒1号高炉失常的原因进行了分析,炉况恢复采取了调整进风面积、全块矿冶炼、优化装料制度等,总结了应吸取的经验教训。     

攀钢—高炉炉况失常恢复期间的调查及分析

自１９９５年１１月起，攀钢一高炉炉况一直不太稳定，生产水平波动较大，尤其是１９９６年３月下旬炉况再次恶化，为了尽快使之恢复正常，攀钢炼玫组织了炉况恢复攻关。在一高炉炉况恢复期间，对其地跟踪调查据此进行了分析讨论。     

水钢2号高炉炉缸严重堆积的处理

从１９９６年１月下旬开始，由于入炉焦炭质量恶化，水钢２号高炉炉缸出现严重堆积，风口频繁损坏，炉况出现严重堆积，风口频繁损坏，炉况严重失常。恢复炉况用４４天时间，共损坏风口１５８个，直接经济损失达２００多万元。     

某厂高炉炉况失常处理与分析

对某厂一座2000m^3炉况失常情况,分析研究了该炉炉况失常的过程、原因及对炉况处理达到正常的过程。     

鞍钢9号高炉炉况失党的处理及技术分析

鞍钢９号高炉１９９９年１２月２８日换在钟恢复时，由于操作不当，导致炉况失常。介绍了事故经过，事故原因及处理过程。     

柳钢高炉炉况失常处理方法及特点

总结了柳钢高炉近年来多次出现的炉况失常及其处理过程的经验教训，提出了在处理失常炉况过程中减少反复、快速恢复的措施。     

柳钢1号高炉炉况失常的处理

1 概况 柳钢1号高炉(306m~3)1987年12月扩容大修后至今已生产近13年。2000年1月25日至3月3日,1号高炉出现了严重的炉况失常。炉况失常的原因是失常前没能及时发现和处理热风阀漏水及上料故障,引起了     

3#高炉喷补料大面积脱落的处理过程

本文对涟钢3#高炉因喷补料大面积脱落造成的炉况失常进行了分析，对此次高炉喷补料大面积脱落的征兆、现象、原因、处理过程、经验教训等进行了较为全面的总结。     

萍钢3号高炉炉况失常的处理

介绍萍钢公司3号高炉炉况失常产生的原因和处理过程。     

攀钢—高炉炉况失常后恢复期间的调查及分析

自1995年11月起，攀钢—高炉炉况一直不太稳定，生产水平波动较大，尤其是1996年3月下旬炉况再次恶化，为了尽快使之恢复正常，攀钢炼铁厂组织了炉况恢复攻关。在一高炉炉况恢复期间，对其进行了跟踪调查，据此进行了分析讨论。     

高炉记况失常的处理及预防

炉况失常对高炉生产指标影响很大，本文分析了炉况失常的主要原因，并有针对性地提出了炉况失常的处理原则和预防措施。     

鞍钢9号高炉炉况失常的处理及技术分析

鞍钢 9号高炉 1999年 12月 2 8日换大钟恢复时 ,由于操作不当 ,导致炉况失常。介绍了事故经过、事故原因及处理过程。     

三钢8号高炉炉况失常及恢复处理

本文对三钢8号高炉(420m~3)炉况失常过程、恢复处理及失常原因进行总结分析。在高炉炉况失常后通过高炉各种操作制度综合调节及降料面炸瘤,复风后高炉操作炉型得到纠正,实现炉况恢复稳定顺行。