灰铸铁Si/C和(Mn—Si)差值的初步研究

本文阐述了冲天炉高碳当量铁水经75硅铁、1~#稀土、锰铁、硅钙及稀土钙钡等各种孕育剂的复合孕育后,Si/C及[Mn—Si]差值对铸铁性能的综合影响规律,最终为高碳当量铁水获得最佳的机械性能确定了比较合适的硅/碳和[锰—硅]差值。     

镁团块球化工艺生产实践

1.前言 低铬钼无限冷硬球墨铸铁轧辊力学性能与铁水球化处理过程中硅铁孕育量密切相关,通常需加入孕育剂使铁水增硅量>0.5％。根据长期实践经验,中小型低铬钼球墨铸铁轧辊若用稀土硅铁镁合金进行球化处理,则原铁水含硅量应控制在1.2％左右为好,这就要求配料时控制含硅量。即要求配料中生铁含硅量     

低应力铸铁在中型铣床上的应用

长期以来,灰铸铁的生产水平比较低,生产较高牌号的灰铸铁常采用低,碳当量的方法,铸件废品率较高。实践使我们认识到,高温铁水、高废钢配料、高碳当量是获得优质高强度灰铸铁的重要前提。我们通过提高灰铸铁的硅碳比以改善铸件质量、提高材质的性能。经过较长时间的试验生产,取得了满意的结果。现将低应力高强度优质灰铸铁在中型铣床上的试验及生产应用情况总结如下,以供参考。一、化学成分及生产试验条件     

用硼铸铁制造仪表机床精密耐磨件

用硼铁、硅铁和稀土镁合金对含3.0%碳、1.5%硅、0.7%锰的铁水进行变质,孕育复合处理,可使含硼碳化合物及D型石墨呈微细分布,用来浇铸仪表机床用的零件,加工后表面光沽度高,耐磨性好。     

[Si(Al)O_4]四面体聚合度对Na~+固化性能的影响

运用核磁共振分析手段(NMR),采用结构分析的方法研究了赤泥基胶凝材料的水化过程,探讨了[Si(Al)O4]四面体聚合度对Na+固化性能的影响.结果表明:当原料中硅以SiQ0、SiQ1等低聚合度形式存在时,由于低聚合度的[Si(Al)O4]四面体易在早期发生解聚,并在富含Ca2+的溶液中发生反应生成钙硅比较高的C-S-H凝胶,这不利于Na+的固化;当硅主要以SiQ2、SiQ3等中聚合度形式存在时,由于水化后期[Si(Al)O4]四面体的逐渐解聚和铝对硅的取代作用,促进了低钙硅比的(Na,Al)-C-S-H凝胶的生成,改善了Na+的固化性能;而在硅主要以SiQ4高聚合度形式存在时,又不利于Na+固化.     

稀土、镍、锰对铝硅合金熔敷金属中铁相形态的影响

用氩弧将铁、镍、稀土、锰直接或间接熔入铝硅合金表面，研究这些元素对含铁量为1．03％—6．92％的焊缝中铁相形态的影响。研究发现，稀土含量低时可抑制针状铁相；稀土含量大于一定量就会生成针状的Al—Si—Fe—Ni—Fe相，该针状相的长度随稀土含量的增加而增加。铝硅合金中加入铁、锰、稀土后，熔敷金属中出现四辫状Al——Si—Mn—Fe相。若加入等量的Fe、Ni，熔敷金属中会形成间断的A1—Si—Fe—Ni状组织；若同时加入锰，除了生成网状结构外，还合同时存在四辫状Al—Si—Mn—Fe相和三辫状的Al—Si—Mn—Fe—Ni相。在铝硅合金中，单独加镍、同时加稀土和镍、同时加稀土和锰、同时加锰和镍均可很好地抑制针状铁相。锰、镍抑制针状铁相的效果明显优于稀土。     

用热分析法快速测定铸铁的化学成分

用热分析法快速测定液态铁水的碳、硅含量及碳当量是保证材质的可行检测方法,它具有速度快、成本低、精度高、易操作等优点,特别适用于铸件流水线批量生产。热分析法快速测定铸铁碳、硅含量及碳当量的主要基础是:在一定条件下,铁水中的碳、硅量与铁水凝固过程中的初晶温度(T_L)和共晶温度(T_s)有一定关系,因此如何判定和选取这两个特征温度是热分析法的关键所在。     

最新公告专利

电弧炉熔炼生产铸铁气缸套的方法申请号:93111838.7 申请日:1993年6月3日公开号:CN1095976A 公开日:1994年12月7日申请人:成都配件厂该工艺方法包括配料、熔炼铁水、孕育处理和离心铸造等工序。配料时控制碳当量<4.3,炉内硅含量<1.7%,所要求的硅含     

最新公告专利

申请号:93111838.7 申请日:1993年6月3日 公开号:CN1095976A 公开日:1994年12月7日 申请人:成都配件厂 该工艺方法包括配料、熔炼铁水、孕育处理和离心铸造等工序。配料时控制碳当量<4.3,炉内硅含量<1.7％,所要求的硅含量通过孕育处理调整。熔炼铁水时,炉料预热和熔化阶段电压控制在40～80V,电流控制在4～5kA。操作时间为20～25min。该发明节约能源,废品率<3％,低于国际标准。     

蠕墨铸铁的性能与制造方法（五）：在冲天炉条件下蠕墨铸铁的工业生产（下）

三、用稀土镁钛合金处理蠕铁 1.原铁水化学成分要求 采用稀土镁钛合金处理蠕铁与用1~＃稀土硅铁合金处理的技术要求基本相同。但因Mg的白口倾向及收缩性较大,同时带入的Si量较少,在用稀土镁钛合金处理蠕铁时,要求原铁水Si量与C_E要适当提高(C_E为4.2％～4.6％)。具体化学成分如下:3.7％～3.9％C,1.7％～2％Si,<0.4％Mn(铁素体型),     

M2Si系列高速钢

介绍了作者新开发的M2Si系列高速钢 (包括M2Si 1低碳高速钢、M2Si 2通用高速钢、M2Si 3高碳高速钢和M2Si 4超硬高速钢 )的成分特点、组织形态和机械性能。     

复合孕育对可锻铸铁组织和性能的影响

本文试验研究了以稀土、钡为主的几种复合孕育剂对可锻铸铁的孕育效果。硅钡铁、稀土硅钡铁均能大大缩短可锻铸铁第一,第二阶段石墨化时间,它们都是较理想的可锻铸铁孕育剂。硅钡铁,稀土硅钡铁能使可能锻铸铁铸态组织细化,退火温度降低,退火时间缩短,机械性能提高。     

冲压用钢Si含量控制工艺研究与应用

论述了SPHC钢(属于低碳低硅冲压用钢)冶炼生产中,由于Si含量偏高导致改判普通碳素结构钢Q235B的问题,以及控制Si含量的措施。通过铁水预处理控制、出钢过程渣洗脱硫、转炉出钢时的脱氧操作以及控制钢包顶渣中SiO2含量等方面的措施,最终实现了严格控制钢中Si含量。工艺优化后,生产的SPHC钢成分合格率99%,提高了产品的合格率,改善了冷轧深冲板的各项性能和产品质量,实现了SPHC钢的稳定生产。     

铁水热分析法快速定碳定硅

铁水热分析法快速定碳定硅是国外七十年代发展起来的一项新技术。它具有快速、简便、准确度较高和费用较低等优点。特别应该指出的是,它能在浇注试样后20～30秒左右测定出铁水的液相线碳当量,在三分钟左右测定出铁水的含碳量和含硅量。这对炉前控制铁水的成分,保证铸件质量是非常可贵的。因此,热分析法快速定碳定硅在国外铸造生产中已经得到广泛的应用。我们经过一年多的试验,采用热分析法测定液相线碳当量、含碳量和含     

可锻铸铁炉前快速判定C、Si含量的方法

通过观察铁水流动、铁花飞溅、铁水表面花纹和观察炉前三角试片等方法,快速、准确的判定铁水C、Si含量,为获得优质的可锻铸铁毛坯打基础。     

食盐在生产中锰抗磨球铁中的作用

铁水流孕育和包内孕育相结合的复合孕育方法,是目前炉前处理中锰抗磨球铁时所采用的主要强化孕育方式。我们把占铁水重量0.15～0.20％的食盐在经200～250℃烘烤30min去除水分后,和硅铁、锰铁混合,随铁水流冲入浇包内,充分搅拌扒渣,浇出的铸件质查良好。我们认为,食盐有以下几个方面的作用。1.作清渣剂。炉前处理中锰抗磨球铁时,在浇包内和铁水流中因加入了较多的硅铁、锰铁和一定量的稀土镁中间合金,包内熔渣多且熔渣粘度大,难于清除。但铁水一旦经食盐处理后,熔法表面张力减小,烙渣较易清     

低碳铁水大剂量孕育生产高强度灰口铸铁

高强度灰口铸铁(孕育铸铁)的生产实践证明,只有铁水成分选择在位于铸件组织图的麻口区,组织中出现少量自由渗碳体的情况下,炉前进行小剂量孕育处理,使铁水由部分按介稳定系凝固转为按稳定性凝固,才能得到预期的效果。我们的试验是,对于碳当量很低,全部按稳定系凝固的铁水(如可锻铸铁),能否进行大剂量孕育处理,使其转变为全部按     

在冲天炉前炉中加热铁水

把铁水加热至高温,是提高孕育铸铁(牌号MC-35-56, MC 38—60)及高强度铸铁机械性能的必要条件。冲天炉铁水可在冲天炉前炉里藉铁水成份被氧氧化反应的热量,来过热到为实际铸造所需的任何温度。 乌克兰社会主义共和国科学院黑色冶金研究所工作人员、技术科学硕士H.A.沃罗诺娃制定了在冲天炉前炉中用氧吹炼铁水的装置[1]。利用这种装置,把氧吹入铁水以实现铁水成份的氧化,从而提高铁水温度。 前炉中所发生的过程与贝斯麦法相似,所不同者是利用它的开始阶段──铁、矽。锰及少量的炭被部分氧化,而这个过程并不进行到最後。大家都知道,伴随矽…     

WD615缸盖随流孕育研究

为解决铸铁材料孕育衰退问题,提高材料性能,某公司引进了随流孕育工艺。但在应用过程中,出现材料强度下降、金相组织无改善等现象,与预期目标相差较大。为此,决定以WD615缸盖为对象进行试验,对随流孕育工艺进行评估。试验结果表明：铁水的碳当量、硫含量、高温静置时间及孕育剂种类等因素是造成随流孕育效果不明显的原因。     

WD615缸盖随流孕育工艺研究

为解决铸铁材料孕育衰退问题,提高材料性能,某公司引进了随流孕育工艺。但在应用过程中,出现材料强度下降、金相组织无改善等现象,与预期目标相差较大。为此,决定以WD615缸盖为对象进行试验,对随流孕育工艺进行评估。试验结果表明:铁水的碳当量、硫含量、高温静置时间及孕育剂种类等因素是造成随流孕育效果不明显的原因。