MAn-HTPB改性环氧丙烯酸酯光敏涂料的研制

利用顺丁烯二酸酐（MAn）与端羟基聚丁二烯（HTPB）的酯化产物对自制环氧丙烯酸酯进行改性,制得具有一定柔韧性的改性环氧丙烯酸酯预聚体,进而制备出性能优良、易于施工的紫外光固化涂料。对环氧丙烯酸酯改性的催化剂用量、反应温度、反应时间进行了研究,得出了最佳的合成反应条件。并讨论了光敏剂的种类、用量及不同组分配比对涂膜固化性能的影响。     

热塑性丙烯酸酯树脂在紫外光固化涂料中的应用

在紫外光固化体系中引入非紫外光固化的热塑性丙烯酸酯树脂作为辅助成膜物.讨论了其对体系成膜附着力、柔韧性、硬度、光泽的影响.实验结果表明：选择合适相对分子质量的热塑性丙烯酸酯树脂可以改善紫外光固化涂料的附着力和柔韧性等漆膜性能.     

紫外光固化聚氨酯改性环氧丙烯酸酯的制备

通过分子设计制备了紫外光固化聚氨酯改性环氧丙烯酸酯,利用红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热(DSC)对产物结构进行了表征,并对光固化涂膜的性能进行了测试。结果表明:制备的聚氨酯改性环氧丙烯酸酯具有良好的相容性,以其制备的光固化涂膜具有优良的性能,硬度为3H、附着力为1级、耐冲击性为50 cm、柔韧性为1 mm。     

二聚脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能研究

采用可再生的二聚脂肪酸来制得改性环氧丙烯酸酯。首先将二聚脂肪酸和环氧树脂按不同比例反应得到改性环氧树脂,再通过与丙烯酸的开环反应引入丙烯酸酯基团,从而制得2种不同相对分子质量的改性环氧丙烯酸酯（ED21、ED32）。用GPC表征了改性环氧丙烯酸酯的相对分子质量,对其热性能及不同条件下的光固化性能进行了研究,并与商品化双酚A二环氧丙烯酸酯（6104）进行了涂膜性能的比较研究。结果表明：改性环氧丙烯酸酯光固化过程双键转化率可以达到90％,与6104相比改性树脂涂层具有较好的柔韧性和附着力。     

超支化聚酯的改性及紫外光固化涂层性能研究

以丙烯酸为端基改性剂,采用溶液法对超支化聚酯进行改性,制备出可紫外光固化的端乙烯基超支化聚酯(VHBP)。采用FT-IR、1H-NMR、DSC和乌氏黏度计分别对产物的结构、玻璃化转变温度和特性黏数进行表征。将VHBP作为聚氨酯丙烯酸酯(PUA)的交联剂,研究了PUA/VHBP体系紫外光固化涂层的摆杆硬度、柔韧性、耐冲击性和附着力等性能,并与传统的聚氨酯丙烯酸酯/环氧丙烯酸酯(PUA/EA)紫外光固化涂层进行对比。结果表明,FT-IR、1H-NMR证实超支化聚酯的端基经丙烯酸改性后由羟基转化为双键基团,改性程度可达88.7%,改性后玻璃化转变温度和特性黏数均降低。在PUA中加入VHBP后涂层的摆杆硬度大幅提高,随着VHBP含量的增加,PUA/VHBP体系涂层的摆杆硬度逐渐增大,柔韧性保持不变,在VHBP含量较高时耐冲击性和附着力略有降低。VHBP含量为10%和20%时PUA/VHBP紫外光固化涂层具有良好的综合性能。对于PUA/EA体系,虽然加入EA后涂层的摆杆硬度也略有提高,但在相同组分比例时摆杆硬度均低于PUA/VHBP体系,EA含量较高时涂层的柔韧性、耐冲击性和附着力均降低。以VHBP作为交联剂改性PUA,所得到的紫外光固化涂层综合性能优于传统的PUA/EA涂层。     

紫外光固化环氧丙烯酸树脂的制备与性能研究

在不除氧、无气氛保护的条件下用环氧树脂和丙烯酸直接合成了可光-热双重固化的环氧丙烯酸树脂。通过测量所获得改性树脂的红外图谱、固化时间及固化膜的柔韧性、硬度等数据,研究了丙烯酸用量、混合温度、曝光时间等因素对环氧丙烯酸树脂合成及性能的影响。结果表明,当丙烯酸与环氧基之间的物质的量比在1.02∶1,反应温度在85~90℃时,所得树脂的光固化速率最快,固化后产物的硬度大、柔韧性好、附着力强。紫外光辅以低温热固化的固化工艺,有助于减少树脂中低聚物的挥发,提高反应程度,从而获得较高的固化膜百分率。另外,对不同工艺条件下影响柔韧性能的树脂结构也进行了分析。     

PUA改性磷酸酯的合成及其光固化性能研究

以聚醚二元醇和POCl3为原料合成了含磷三元醇聚合物,再与异佛尔酮二异氰酸酯(IP-DI)、丙烯酸羟乙酯(HEA)反应,制成了聚氨酯丙烯酸酯(PUA)改性磷酸酯,通过红外光谱进行分析表征。将合成的PUA改性磷酸酯添加在紫外光固化胶粘剂中分析测试了其应用性能,并与紫外光固化胶粘剂(UV胶)中常用的磷酸酯类附着力促进剂进行了对比。结果表明,POCl3与聚醚二元醇在40℃下反应4 h可以得到预期的含磷三元醇。得到的PUA改性磷酸酯与UV胶粘剂中常用的磷酸酯相比,附着力、粘接强度可以达到其要求,但是酸值低于现有的磷酸酯,更适合在UV胶粘剂中应用。     

异氰酸酯改性环氧丙烯酸酯的合成与性能

合成了可紫外光(UV)固化的异氰酸酯改性的环氧丙烯酸酯树脂,利用元素分析、傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱对树脂结构进行了表征;研究了异氰酸酯种类及用量对反应过程及产物性能的影响,表明TDI/80体系所得产物具有较好的综合性能,固化膜具有较好的柔韧性,其用量以n(-NCO)∶n(-OH)比值在0.25为宜.对树脂及其涂膜性能测试表明,所得改性树脂60 ℃时黏度为4 500 mPa·s,柔韧性大幅度提高,为3 mm,并保持了较好的耐热性、附着力(1级)和硬度(3H).     

紫外光固化环氧豆油丙烯酸酯的制备与表征

将环氧大豆油与丙烯酸反应制备出环氧豆油丙烯酸酯预聚物,讨论了反应温度、反应时间、催化剂、阻聚剂的种类与用量对合成反应的影响,并用红外光谱对产物的结构进行了表征。研究结果表明其最佳反应条件是:催化剂三苯基膦,反应温度110℃,反应时间8h。该预聚树脂可用紫外光固化,其固化膜硬度达3H,且具有较好的柔韧性和附着力。     

UV固化聚氨酯改性环氧丙烯酸酯的制备

通过聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚物中的端-NCO与双酚F型环氧丙烯酸酯(BPF-EA)低聚物中的侧-OH反应,制备了一种光活性聚氨酯改性环氧丙烯酸酯(PMEA)低聚物。将两种低聚物与活性稀释剂以及光引发剂均匀混合并进行了UV固化。研究了EA和PMEA低聚物及固化膜的性能。结果表明,制备的BPF-EA低聚物与自制的双酚A型环氧丙烯酸酯低聚物相比黏度大幅下降。EA和PMEA固化膜具有高的交联密度、良好的附着力以及优异的耐化学品性能。由于PUA预聚物的引入,聚合物链中具有一定量的柔性基团,PMEA固化膜的铅笔硬度、热稳定性和拉伸强度略有下降,断裂伸长率明显增加。固化膜的柔韧性变好。其中,以20%(质量分数)TPGDA为稀释剂配制的UV固化涂料,固化膜的综合性能最好。     

高性能丙烯酸酯结构胶的研制

以氯磺化聚乙烯为弹性体，用环氧丙烯酸酯预聚体改性，使胶粘剂固化形成半互穿网络，提高了丙烯酸酯胶粘剂的耐热、耐水等综合性能。本文就弹性体、环氧丙烯酸酯预聚体、引发剂和硅烷偶联剂进行了系统的研究。所研制的胶粘剂综合性能优异，其室温拉伸剪切强度为24．2MPa，120℃为16．3MPa，90℃水中浸泡96h后仍高达201MPa。     

Structure–property behavior of UV‐curable polyepoxy–acrylate hybrid materials prepared via sol–gel process

UV‐curable, hard, transparent organic/inorganic hybrid material with an improved mechanical property was prepared by the sol–gel process, based on a commonly used epoxy acrylate (EA) oligomeric resin. Systematic experiments were carried out to study the effect of the inorganic content, the acid content, and the content of a silane coupling agent on the property behavior of the hybrid materials. The structure of the hybrids were characterized by IR spectra and SEM observation. Results from thermogravimetric analysis (TGA) and mechanical measurement show that the properties of the hybrids differ with the changes of these variables. © 2002 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 87: 1654–1659, 2003     

紫外光固化松香基聚酯丙烯酸酯的合成研究

通过两步法合成了涂料用紫外光固化(UV)松香基聚酯丙烯酸酯(APAPEA)预聚物。对产物结构进行了红外表征,并采用DSC分析研究了其光固化行为。考察了酸醇物质的量比、合成工艺、反应温度及催化剂用量对APAPEA收率的影响。结果表明,适宜的合成条件为:醇酸物质的量比1.1∶1,慢速升温,反应温度120℃,催化剂用量0.8%~1.2%。合成的APAPEA涂膜固化速度67 s,硬度3H,柔韧性2 mm,附着力1级,耐冲击性50 cm,较市售聚酯丙烯酸酯(PEA400)固化速度快,涂膜硬度高,柔韧性及附着力相当,可作为UV固化涂料用低聚物。     

紫外光固化敷形涂布胶的制备与性能

用环氧丙烯酸树脂30-50份（质量,下同）,丙烯酸酯类单体40～65份,光引发剂2～5份,偶联剂及助剂0.1～3份,研制出可紫外光固化的敷形涂布胶,并测试了性能。结果表明,该胶具有较好的附着力,优异的耐湿热性和较快的表干速度,可满足印刷线路板的涂敷要求。     

Facile fabrication and modification of epoxy acrylate latexes by epoxy resin and silane coupling agent

For the purpose of obtaining solvent-free epoxy acrylate latexes of good stability and excellent integrated performance, the epoxy acrylate latexes were fabricated using facile semi-continuous emulsion polymerization with varying amounts of epoxy resin and were modified by a silane coupling agent γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane (KH-570). The effects of epoxy resin and KH-570 amounts on the performance of latexes and films were investigated from the aspects of particle size, morphology, tensile measurements, resistance properties, adhesion force, and thermal behavior. The results indicated that the acrylate monomers did graft onto the molecular chain of E-51 characterized by both epoxy value and Fourier transform infrared. Additionally, an emulsion of 80–100 nm particle size with a narrow distribution was obtained. The latex films retain resistances to satisfactory water, acid, alkali, and alcohol while maintaining good thermal stability, adhesion force, and flexibility. The importing of KH-570 could reinforce the spatial structure and cross-linking density and then improve the tensile strength of the latex films properly while keeping other performances well. This work provides a facile pathway for the optimized performance for epoxy acrylate latexes, and represents a tendency for environmental protection.     

LCD用UV固化胶黏剂的研制

以聚酯多元醇、二异氰酸酯和丙烯酸羟乙酯为原料,合成聚氨酯丙烯酸预聚体,并在此基础上通过添加活性稀释单体、光引发剂等配制成UV固化胶黏剂。通过分析不同组分在LCD液晶灌注口密封及金属管脚固定的粘接性能影响,确定合成预聚体所需的聚酯多元醇种类及丙烯酸羟乙酯的合适用量,同时确定配胶所需活性稀释单体与光引发剂的合适用量。最后制得粘接性能好、耐候性能佳,可满足LCD产品生产工艺的性能要求的UV固化胶黏剂。     

一种巯基酯类光敏胶单体的合成及其性能研究

以三羟甲基丙烷(TMP)、3-巯基丙酸为主要原料,采用酯化反应法合成了一种重要的巯基酯类光敏性单体TMPMP[三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)]。通过单因素试验法优选出合成TMPMP的最佳工艺条件,并采用红外光谱(FT-IR)法、核磁共振氢谱(1H-NMR)法和元素分析法等对TMPMP结构进行了表征。结果表明:当m(TMP)=6.71 g、m(3-巯基丙酸)=19.10 g、m(催化剂对甲苯磺酸)=0.59 g、V(携水剂甲苯)=40 mL和反应时间为1.5 h时,产物酯化率为98.6%,收率为79.6%;以TMPMP作为UV固化胶的光敏性单体,以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)为主要原料,制成的巯基/烯烃UV固化胶具有良好的固化性能及耐热性能,满足光学领域的应用要求。     

紫外光固化环氧丙烯酸酯的研究进展

环氧丙烯酸酯树脂是紫外光(UV)固化领域中用量最大的一类光固化树脂,具有粘接强度大、硬度高及耐化学药品性等优点,但也存在黏度较大、韧性较差等问题。为了提高环氧丙烯酸酯的综合性能,有必要对其进行改性。介绍了环氧丙烯酸酯的合成基本原理及主要合成条件对树脂的影响,综述了国内外近期对环氧丙烯酸酯改性的主要方法及研究进展,指出了目前环氧丙烯酸酯在涂料中应用存在的主要问题,为今后对环氧丙烯酸酯性能的进一步改进提供了参考。