超低热膨胀堇青石质蜂窝陶瓷

本文介绍了堇青石质蜂窝陶瓷的超低热膨胀特点,分析了其超低热膨胀机理,阐述了影响堇青石质蜂窝陶瓷超低胀系数的主要工艺因素,指出制备超低热膨胀系数的堇青石质蜂窝陶瓷的主要途径。     

蜂窝陶瓷用堇青石

蜂窝陶瓷广泛应用于汽车尾气净化器载体、臭氧抑制催化剂载体、冶金工业的热交换和金属液的过滤等行业。堇青石因具有体积密度小、热膨胀系数小和结构较疏松等特点成为生产蜂窝陶瓷的首选材料。笔者概述了堇青石的结构、组成及应用，阐述了合成堇青石的原料、方法，以及介绍了合成堇青石的研究进展。     

超低膨胀系数堇青石蜂窝陶瓷材料的制备

利用XRD、SEM等测试技术对NGK和宜兴某厂的堇青石蜂窝陶瓷样品进行对比分析和研究,结果得出:由于NGK堇青石陶瓷在微观结构方面产生微裂纹导致NGK(0.2×10-6/℃)生产的堇青石蜂窝陶瓷热膨胀系数(1.2×10-6/℃)比宜兴产的小。由此提出了超低膨胀系数堇青石陶瓷的制备方案,即从浆料分散及烧成制度两个方面对宜兴蜂窝陶瓷微观结构进行优化从而有效降低其膨胀系数。     

堇青石蜂窝陶瓷热膨胀特性的研究

汽车尾气净化器用蜂窝陶瓷载体对材料的抗热冲击性能要求很高,要求材料具有特别低的热膨胀系数。本文通过对堇青石陶瓷的平均热膨胀系数及微观热膨胀系数的分析,研究了堇青石蜂窝陶瓷的热膨胀特性。     

蜂窝陶瓷催化剂的开发及其应用

阐述了堇青石质蜂窝陶瓷及贵金属催化剂的工艺过程和特性，并探讨了蜂窝陶瓷催化剂的应用范围。     

堇青石质蜂窝陶瓷

堇青石蜂窝陶瓷主要用于汽车废气净化催化剂载体及内燃机废气粒子过滤器。本文简述了堇青石蜂窝陶瓷的性能要求．并概括总结了其制造方法以及降低其热膨胀系数的技术途径。     

蜂窝陶瓷蓄热材料的研究现状

蜂窝陶瓷蓄热材料应该具有热膨胀系数低、比热容大、比表面积大、导热性能好、抗热震性好等特性。本文详细介绍了几种多孔陶瓷材料的优缺点,指出堇青石质复相材料是目前研究最广泛的蜂窝陶瓷材料。堇青石与多种催化剂匹配性好,比表面积大、热膨胀系数小,但耐热性稍差,于是通过添加一些添加剂来提高堇青石作为蜂窝陶瓷蓄热体的性能。这些添加剂与堇青石结合形成复相材料,可以降低热膨胀系数、提高抗热震性等。     

煤矸石在堇青石蜂窝陶瓷催化剂载体中的应用与研究

董青石蜂窝陶瓷具有极低的热膨胀系数、较好的抗热震性、较高的化学稳定性,是优良的汽车净化器催化剂载体材料。煤矸石主要成分为SiO₂和Al₂O₃,在陶瓷行业的利用一直是本领域研究的热点。以山西煤矸石为主要研究对象,通过对采用不同化学组成、粒度分布和微观形貌的煤矸石制备的堇青石蜂窝陶瓷载体样品热膨胀系数进行测定,考察了煤矸石对堇青石蜂窝陶瓷性能的影响。结果表明：不同化学组成的煤矸石制得的蜂窝陶瓷越接近堇青石的理论组成51.4wt.%SiO₂、34.9wt.%Al₂O₃、13.7wt.%MgO,热膨胀系数就越低。随着煤矸石颗粒越细,堇青石蜂窝陶瓷的热膨胀系数越低,选用250目煤矸石原料粉末时,热膨胀系数为1.662×10^-6℃^-1。采用微观形貌为片状的煤矸石粉末比用球形的煤矸石粉末制得的堇青石蜂窝陶瓷热膨胀系数更低。     

堇青石质蜂窝陶瓷

堇青石蜂窝陶瓷主要用于汽车废气净化催化剂载体及内燃机废气粒子过滤器。本文简述了堇青石蜂窝陶瓷的性能要求，并概括总结了其制造方法以及降低其热膨胀系数的技术途径。     

国内汽车用蜂窝陶瓷载体技术现状分析

本文简要介绍了国内汽车尾气三元催化净化用堇青石材质蜂窝陶瓷载体的发展过程,并且从三元催化净化使用要求的角度,详细介绍了蜂窝陶瓷载体的各项性能要求。文章重点放在我国目前汽车净化用堇青石蜂窝陶瓷载体的技术现状分析上。从目前我国此类产品只能应用在低端的汽配市场的现状,对比分析我国产品与目前占市场份额95%以上的美国康宁公司和日本NGK公司的产品性能差距,从生产工艺控制、原材料、生产设备、模具等角度详细剖析了我国堇青石蜂窝陶瓷载体性能无法满足主流的汽车整车厂要求的原因所在,并结合国内的现状提出了产品性能提升的建议。     

蜂窝堇青石陶瓷负载的CaZr_4P_6O_(24)涂层的制备及表征

采用溶胶-凝胶法制备了化学组成为CaZr4P6O24(CZP)的溶胶态前驱物,用其涂覆薄壁蜂窝堇青石陶瓷,经过700℃焙烧2h转化为具有低热膨胀特性的结晶态CZP涂层。用X射线衍射和BET(Brunauer-Emmett-Teller)氮吸附法表征了涂层的物相和孔结构,用扫描电镜观察了涂层表面及涂层与基体的界面结合处的形貌,用能量色散光谱仪分析了涂层中的元素分布及含量。结果表明:在蜂窝堇青石陶瓷基体上形成的涂层组成为CZP;表面沉积了19.5%(质量分数)CZP的蜂窝堇青石陶瓷的BET比表面积、孔体积和平均孔径分别为16.4m2/g,0.0225mL/g和2.74nm。CZP涂层与蜂窝堇青石基体的界面结合良好。发动机台架性能试验结果表明:"CZP-蜂窝堇青石"复合载体负载的单钯催化剂表现出与"γ-Al2O3-蜂窝堇青石"负载的单钯催化剂相近的三效转化活性。     

堇青石蜂窝陶瓷负载CuO/CeO2-ZrO2/TiO2催化氧化含酚废水的性能研究

选取球状堇青石蜂窝陶瓷作为催化剂基体,制备了堇青石蜂窝陶瓷负载CuO/CeO2-ZrO2/TiO2催化剂,采用XRD、BET等方法对其进行了结构表征,测定了其催化湿式氧化含酚废水的活性及抗压强度、脱落率、Cu2+溶出浓度等性能指标.结果表明,CuO/CeO2-ZrO2/TiO2堇青石蜂窝陶瓷催化剂在反应温度180℃、压力5Mpa、搅拌速率为600r/min时,催化湿式氧化反应200minCOD去除率可达92.7％;球状堇青石蜂窝陶瓷CuO/CeO2-ZrO2/TiO2催化剂具有强度高、易装填、易更换、脱落率低特点,Cu2+溶出浓度低于环保排放标准,适合工业化处理含酚废水.     

酸处理对堇青石质蜂窝陶瓷性能的影响

用硝酸溶液对堇青石质蜂窝陶瓷样品进行处理。测定了酸处理时间不同的样品的热膨胀系数、气孔率和吸水率及抗压强度，研究了酸处理对堇青石质蜂窝陶瓷性能的影响规律，通过SEM分析了酸处理前后样品的断面形貌．并用ICP测定了酸处理液中的各种离子浓度，探讨了酸处理影响性能的机理。试验结果表明：酸处理能显著降低堇青石质蜂窝陶瓷的热膨胀系数，增加显气孔率和吸水率，但削弱了材料的机械强度。     

堇青石蜂窝陶瓷烧成工艺的研究

本文研究了堇青石蜂窝陶瓷的性能随烧成温度和保温时间变化的规律;通过对试样进行Ｘ－射线衍射分析（ＸＲＤ）和扫描电镜观察（ＳＥＭ）,探讨了烧成温度和保温时间对堇青石蜂窝陶瓷性能的影响机理。     

600孔/英寸2堇青石蜂窝陶瓷载体的研究

对600孔／英寸^2堇青石蜂窝陶瓷的制备、试验方法作了详细的论述。堇青石质蜂窝陶瓷引入以绿泥石伊MgO的初始原料,挤出成型时利用高岭土的线状结构,通过模具细孔时,受到剪切力而发生取向降低膨胀系数,在陶瓷胚体中,添加增塑剂,采用动态控制的反应烧结技术脱塑,以实现微孔薄壁。     

实用新型专利

正名称:一种柴油车尾气催化净化器用堇青石蜂窝陶瓷及其制备方法申请号:CN201510376646.4公开(公告)日:2017.12.22申请日:2015.07.01申请(专利权)人:何涌发明(设计)人:何涌;何毅本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及一种柴油车尾气催化净化器用堇青石蜂窝陶瓷。所述堇青石蜂窝陶瓷由无机原料、羟丙基甲基纤维素和硬脂酸镁组成,所述无机原料的各组分配比按重量份数计为:滑石粉37-42份,叶蜡石粉16-37份,高岭石粉0-24份,氢氧化铝粉     

薄壁蜂窝陶瓷催化剂的研究

本文根据近几年来的研究经验,主要介绍用于废气净化方面的薄壁堇青石蜂窝陶瓷及催化剂的特点、性能和应用情况。     

堇青石蜂窝陶瓷板的热膨胀性能优化

堇青石材料具有低热膨胀系数和良好的红外辐射特性,其制成的蜂窝陶瓷燃烧板被广泛应用于节能灶具中。为了改善现有燃烧板在工作时容易掉渣的情况,本文以堇青石为主要原料,碳粉、锂辉石、高岭土、废片粉为辅助原料,并考察不同添加量对蜂窝陶瓷的热膨胀性能、掉渣情况的影响。以蜂窝陶瓷的掉渣情况与收缩率、抗折强度、吸水率的关系为目标设计正交试验,试验结果表明陶瓷掉渣情况与上述三个指标成正比,在造孔剂含量、锂辉石含量、高岭土含量都为10%、废片粉含量为25%时,所制备的堇青石质蜂窝陶瓷结构均匀,性能最优,在一定程度上改善了蜂窝陶瓷的掉渣情况。     

原料种类对堇青石蜂窝陶瓷性能的影响

利用德化日用陶瓷用滑石、粘土和氧化铝等为原料,采用挤压成型法制备堇青石蜂窝陶瓷,采用SEM对材料的微观结构进行表征,通过拉力试验机测试蜂窝瓷的力学性能;实验结果表明滑石和粘土原料的成分组成、颗粒形貌和粒径分布对材料的性能有很大的影响。原料在保证生成设计含量的堇青石基础上,适量的助熔成分和适当的粒度分布都有利于提高蜂窝陶瓷的力学强度。     

多孔陶瓷在环境保护中的应用

多孔陶瓷材料具有各种优良的性能,在水污染、大气污染的治理及固体废弃物的利用方面有着广泛的应用。本文重点介绍了堇青石蜂窝陶瓷、多孔碳化硅、陶瓷分离膜的特性,以及它们在环境保护中的应用。