600MW四角切圆燃烧锅炉低NO_x燃烧器改造

根据国家减排政策要求,北仑第一发电有限公司选择通过炉内脱硝方式对1号锅炉燃烧器进行了低氮改造,达到预期的效果;为将锅炉低NOx燃烧技术改造可能产生的负面影响减至最小程度,采取了磨煤机动态分离器改造、受热面调整等配套措施;改造后锅炉总体性能良好,为四角切圆燃烧锅炉低氮改造提供了借鉴。     

四角切圆燃烧无烟煤锅炉设计浅析

着重阐述了 30 0MW四角切圆燃烧锅炉 ,在充分考虑了无烟煤着火难、燃烬难等特点的情况下 ,利用合理的整体布置和燃烧器的选型 ,成功地达到了机组 5 0 %MCR负荷不投油稳定燃烧 ,为四角切圆燃烧锅炉在燃用无烟煤煤种的技术领域提供了有力的借鉴     

复合分级燃烧对四角切圆锅炉NOx排放特性的影响

采用复合分级燃烧技术对某一燃用褐煤的四角切圆600 MW锅炉进行了低氮燃烧改造。这种复合分级燃烧技术主要是将水平浓淡燃烧技术,燃尽风技术,偏置二次风技术等有机结合起来。改造后,对一次风量,辅助风的配风方式,燃尽风率,燃尽风配风方式,锅炉过量空气系数等对锅炉NOx排放特性的影响进行了研究。在改造和燃烧优化后,锅炉实现了在高效燃烧的同时NOx浓度大幅降低。     

600 MW切圆锅炉LNCFS系统低NO_x燃烧特性数值研究

通过数值模拟研究了不同燃尽风配风方式对600 MW四角切圆锅炉炉内流动、燃烧以及NO_x生成的影响。结果表明,采用LNCFS深度空气分级低NO_x燃烧系统,NO_x排放量可控制在400 mg/m~3(6%O_2)以下,较好地抑制了燃烧过程中NO_x的生成。深度空气分级燃烧方式主要通过抑制主燃区内挥发分NO_x的生成来控制最终的NO_x排放,但对焦炭燃尽后期NO_x生成影响较小。伴随剩余煤粉的燃尽,NO_x生成量又有所反弹,影响了炉膛出口最终的NO_x排放量。     

东方300MW四角切圆燃烧锅炉的运行性能

本文介绍了东方锅炉（集团）股份有限公司设计制造的３００ＭＷ四角切圆燃烧锅炉的技术特点、性能试验及运行实绩。锅炉的运行性能和试验结果证明锅炉运行安全可靠,达到长期安全、经济、稳定运行的要求,锅炉在５０－－１００％ＭＣＲ负荷时汽温均能达到设计值,锅炉的负荷适应性强,具有较强的调峰能力。由于采用各种新型燃烧器,锅炉能低氧燃烧,燃烧效率高,ＮＯｘ排放量低,燃烧稳定,煤种适应性好。     

低氮改造对四角切圆锅炉NO_x生成特性的影响

对某300 MW四角切圆锅炉低氮改造前后NOx的生成特性进行了数值计算,分析了低氮改造对NOx生成特性的影响.结果表明:原有双通道自稳燃型燃烧器稳燃腔的设计明显加速了热力型NOx的生成;新型水平浓淡燃烧器浓侧和淡侧煤粉均处于偏离化学当量比条件下燃烧,喷口附近火焰温度明显降低,有利于控制热力型NOx的生成,缺氧燃烧降低了煤粉的燃烧效率,冷灰斗区域及三次风以上区域燃料型NOx的生成速率有所增大.     

四角切圆燃烧锅炉折焰角结构分析

四角切圆燃烧方式在炉膛出口处普遍存在气流残余旋转。作者讨论了四角切圆燃烧方式下折焰角结构上的缺陷,并提高了异型结构的折焰角形式,在减小气流残余旋转方面有明显效果。采用新型的“混合”差分格式（ＱＵＩＣＫＥＲ和上风）对实炉进行了数值模拟。     

四角切圆燃烧大容量电站锅炉烟气参数场偏置问题的研究

文章以采用四角切圆燃烧方式的３００ＭＷ以上大容量电站锅炉的大量性能反馈数据及现场试验数据为基础，通过分析和归纳，指出了该类电站锅炉会不可避免地存在上炉膛及对流烟道中的烟气流场，速度和温度场的左右侧偏置现象，并指出了该类锅炉屏式再热器和末级再热器易爆管及末级过热器出口沿炉宽方向左右侧对应点间汽温偏差过大的根本原因。文中还对原则性治理方案进行了可行性论证。并推荐了最优化方案。     

四角切圆锅炉燃烧自适应性问题的提出及解决措施

稳燃与结渣是电站燃煤锅炉客观存在着的一对矛盾,随着我国电力工业的迅速发展,迫切需要大容量发电机组参与调峰,如何解决好调峰机组低负荷稳燃和高负荷不结渣的问题,即自适应性问题,显得十分突出,本文从机理上分别阐述了低负荷稳燃及高负荷结渣问题产生的原因和解决途径,最后,用实例说明了电站锅炉实际存在的稳燃与结渣这对矛盾及解决措施,对电站燃煤锅炉的安全经济运行具有指导意义。     

四角切圆燃烧锅炉烟温偏差的分析及消除

通过对四角切圆燃烧电站锅炉运行的经验的总结，分析了米膛出口及水平烟道烟温偏差的形成原因，提出了消除烟温偏差的几项主要措施，从而实现锅炉的优化设计，保证锅炉的安全和经济运行。     

火力发电厂四角切圆锅炉燃烧优化调整研究

某电厂300 MW四角切圆锅炉热效率偏低,炉膛出口烟温偏差较大.为解决此锅炉燃烧问题,进行一次风调平、煤粉细度调整、燃尽风运行及配风调整、二次风配风调整和运行体积浓度的调整试验.调整后磨煤机各粉管 风速偏差小于5％,各台磨煤粉细度R90在24％左右,基本接近推荐值,锅炉炉膛出口烟温偏差减少22℃,排烟温度降低3℃,炉渣...     

四角切圆燃烧锅炉改造工况数值模拟

煤粉再燃是降低NOx排放的一项新技术.借助FLUENT6.1软件平台,采用数值模拟方法对一台容量为35 t/h的四角切圆燃烧锅炉改造前后炉内燃烧过程进行研究.改造前为空气分级燃烧,改造后为超细煤粉再燃燃烧.计算结果表明:改造后在最上面一层一次风喷口的高度区域,形成一个相对低温,低氧的还原性气氛区域一再燃区.再燃降低NOx18.8%,并且与改造前的燃尽效果相当.煤粉颗粒在炉内运动具有很大的随机性,停留时间差异很大.平均而言,煤粉喷入位置越高,停留时间也越短.     

1000MW超超临界四角切圆塔式锅炉燃烧器摆角变化对NO_x排放影响的数值模拟

利用CFD软件平台,以宁海电厂1 000 MW超超临界四角切圆塔式煤粉锅炉作为研究对象,在其它运行参数不变的情况下,通过改变燃烧器摆角,分析燃烧器摆角变化对炉膛内温度场、气相组分浓度场以及NOx排放的影响。计算结果显示随着燃烧器摆角的增大,炉膛火焰中心上移,NOx还原区高度减少,导致NOx排放浓度随着摆角的上摆急剧上升,数值模拟结果与试验结果一致。     

660MW四角切圆锅炉混煤燃烧数值模拟分析

为了优化煤粉燃烧,提高电厂效益,以660MW超超临界四角切圆锅炉作为研究对象,利用CFD数值模拟方法对该锅炉混煤燃烧状态进行模拟分析。通过对多种掺混比例沿炉膛高度方向O2浓度、NOX浓度、CO2浓度等云图分布,对比分析了炉内燃烧状态。结果表明,在设计煤种与现有煤种掺混比例为4:1时,NOX浓度在炉膛中心明显增加,O2浓度在三种掺混方式下分布较为接近。在距一次风喷口较近区域,CO2的浓度相对较少;在壁面处,部分煤粉颗粒流动受阻,局部CO2变高。对比分析确定了该锅炉掺混的最佳比例,对合理选择煤种配比提供参考。     

基于三次风浓淡分离的四角切圆锅炉低NO_x燃烧数值模拟

模拟分析了四角切圆锅炉燃用无烟煤时NO_x的排放特性。采用浓淡分离器对三次风进行浓淡分离,预测了浓、淡三次风从燃烧器不同高度进入炉膛,对炉内NO_x生成的影响。模拟结果表明:三次风对炉内NO_x生成有重要影响,将分离后的浓淡三次风下移喷入炉内,配合增大燃尽风风量,可使炉膛出口NO_x降到500mg/m3以下。     

四角切圆燃烧炉膛出口烟气消旋技术研究

炉膛出口气流残余旋转引起的对流烟道中烟气速度偏差和温度偏差，是四角切圆燃烧锅炉高温对流受热面爆管问题产生的根本原因，提出了在炉膛出口加装消旋器以消除炉膛出口残余旋转的措施，针对消旋器尺寸对消旋效果的影响进行了实验研究，实验结果表明，在模型锅炉所加装的各种尺寸的消选器中，高度为10cm的十字形消旋器的效果较好，气流阻力较小，它不会影响炉内气流主旋结构，同时也使水平烟道的颗粒浓度分布更均匀。     

四角切圆锅炉同轴燃烧系统空气动力特性的研究

对300MW四角切圆煤粉锅炉采用低NOx同轴燃烧系统时炉内流场及燃烧器区域浓度场进行了冷态模化试验研究。分析了当二次风偏置角度、二次风与一次风动压比、燃尽风比率及燃尽风布置方式变化时，对炉内气流相对切圆直径、旋转动量流率矩、湍动度、一二次风混合、燃尽风穿透力等的影响，进而分析了对锅炉工作的影响。图7表4参6     

300MW四角布置切圆燃烧锅炉变工况运行试验研究

本文通过对某３００ＭＷ四角布置切圆燃烧锅炉在不同省煤器出口氧量及磨煤机投运方式等工况下水平烟道内烟温分布及锅炉效率的热态试验结果的分析,指出了四角布置切圆燃烧锅炉水平烟道内烟温分布随省煤器出口氧量及磨煤机投运方式的变化特点及运行工况的变化对锅炉效率的影响。     

近流线数值计算方法在四角切圆燃烧炉膛中的应用

采用独立开发的组合坐标网络体系,强非均匀的交错网格划分及交错计算的数值计算方法,对具有复杂结构的燃烧器喷嘴及其四角射流切圆燃烧的大型锅炉炉膛的三维流场持性进行了详细计算,较好地解决了在所有计算区域由于合速度方向与网格线方向之间有较大夹角而产生的伪扩散问题,同时与工业性试验的结果相对照,证明了该数值模拟方法可以较准确地反映实际炉内燃烧区域的流场持征,较好地实现了近流线的数值计算。     

切圆火炬燃烧锅炉应用“集中”燃烧技术治理NOx排放

综述角直流式燃烧器切圆火炬燃烧锅炉应用沿炉膛竖向和横向分段（级）燃烧的“双向”结合之“集中”燃烧系统（ABBC－E研制的TFS－200TM,Foster wheeler研制的TLN－SAystem)NOx减排技术,引用示例闸明使用经验及其除硝效果。