在前炉内加镁处理球墨铸铁

用纯镁处理球墨铸铁的操作,许多工厂都在铁水包内进行.这种方法有很多缺点,最大的缺点是:球化处理时间长,因而过多地降低了铁水温度.我厂从55年8月起,根据“铸工”登载的苏联И.Ⅱ.彼得罗夫著的“在冲天炉前炉内处理球墨铸铁的方法”一     

球墨铸铁球化火焰鉴别法

铁水经过加镁球化处理及加矽铁墨化处理以后,为了快速鉴别水是否球化,及时进行浇铸,我厂发现用火焰可以来鉴别铁水的球化情况。球墨铸铁是在容量为700公斤的铁水包中处理的,当加镁及加矽铁以后,要将大包中的铁水倒入抬包中,当铁     

在冲天炉前炉内处理球墨铸铁的方法

近几年来,在厂内曾研究一种在铁水内加镁的最安全的方法,要求铁水在加镁处理前后一直到浇铸砂型时为止,温度降低最少,并能以最低的劳动量而保证有把握地得到所需的机械性能。这种方法已经研究成功,并且自1953年1月起就已经在生产     

铸铁熔炼及铁水中的脱硫问题

在铸铁生产中,铁水中的硫,一般是有害的。它使铸铁的铸造性能和机械性能变坏(硫形成较多的夹杂物而降低铁水的流动性,易产生白口,使铸件产生裂纹等)。在球墨铸铁中,硫的有害作用更为突出,硫与镁、稀土元素等球化剂有很大的亲和力,将大量消耗加入铁     

球墨铸铁技术讲座(续2) 三、球墨铸铁的制造技术

(二) 球化处理由于镁的熔点和沸点低,铁水温度下的蒸气压高,故镁加入铁水时就立即变成镁蒸气,镁蒸气通过铁水的时间极短,如果只是简单地往铁水中加金属镁,则镁的回收率是很低的,很难制得球墨铸铁。因此,为了有效地制造球墨铸铁,必须寻求镁蒸气不过早逸出铁水的方法。     

用孕育铸铁铸造大型铸件的方法

在乌拉尔机器厂,已经掌握了用孕育铸铁制造大型铸件的方法,并且有效地解决了一系列关于收集大量铁水及浇铸方面的问题.为了提高孕育处理时的铁水温度,10~40%的铁水是在电炉或平炉中熔化,然后和冲天炉熔化的铁水在铁水包中混合.实际经验证明,这种液体孕育处理的铸铁质量业已获得改善.当铁水在铁水包内经过     

乏燃料稀土镁球墨铸铁容器模拟生产试验研究

以生产２０ｔ级乏燃料球墨铸铁容器罐体为对象，用稀土镁球铁铁水浇注了重７５０ｋｇ，壁厚３４０ｍｍ的模拟铸件，测定了模拟铸件的凝固特性曲线，金相组织，常规机械性能，常温和低温下的α和Ｋ１ｄ值，各项性能指标均达到国际上容器生产的先进水平。     

稀士高炉铸铁的组织与性能

利用高炉铁水直接浇注钢锭模等大型铸件,由于具有节省能源和材料、生产工艺简单和提高铸件(如钢锭模)使用寿命等优点,而在国内外得到了广泛的应用。我国首钢、鞍钢、本钢和太钢都已采用了这一工艺。高炉铁水同冲天炉铁水相比,它具有高碳、低磷和低硫的特点,所浇注的铸件的机械性能较低,高温机械性能更差,且易氧化,但具有良好的导热性能。本试验用稀士硅铁合金对高炉铁水进行处理,以有效地改善用高炉铁水浇注的铸件组织和性能及扩大高炉铁水的应用范围。     

国外铸造文摘

93301 采用有芯镁丝技术以高硫冲天炉铁水生产球墨铸铁(英)/R.Cairns/Foundrgman 7/9,1992,272～275 有芯镁丝插入法,可在包内或在与冲天炉双联的无芯感应电炉内处理高硫铁水生产球墨铸铁。专用的处理操作台由有芯镁丝线圈、供给机构、导向管及浇包或电炉上的密封盖组成。用有芯镁丝脱硫球化处理时应考虑铁水中的含硫量、处理温度、处理过程中的反应     

学习苏联先进经验试用大气压力冒口初步成功

我厂在浇铸球墨铸铁铸件时所遇到的最大困难,就是铸件的缩孔及缩松问题,如果用加大冒口的方法来解决,一方面增加了铁水的消耗,另一方面在清除浇冒口时,须费很多人工,因而会大大增高产品的成本．当我们吸收了苏联的先进经验试用大气压力冒口,经过工人同志们     

对不用金属镁处理铁水获得球墨铸铁的看法

最近,很多单位的同志对用非金属处理铁水获得球墨铸铁的方法感到很大的兴趣,并且在进行或准备进行这方面的研究工作.当压力加镁已经获得初步结果时,有必要重新来讨论一下,究竟用非金属处理铁水还有没     

提高球墨铸铁性能的两种新的孕育方法

本文提出两种新的球墨铸铁孕育方法,一是使用含40%铝的硅铁进行孕育,孕育量0．15%,对机械性能、金相组织都有显著提高。其二是在浇包铁水表面加一个(围住一半左右面积的)挡圈、实践证明孕育硅量波动比较大,不能保证每个件都得到最好的孕育,认为这个方法主要可以消除后浇铸件的孕育不足问题,使后浇铸件有一定孕育效果。     

喷吹稀土球墨铸铁的研究

本文论述了使用喷吹法,用无镁稀土合金作球化剂处理不同合硫量的铁水制备球墨铸铁的可能性。喷吹法由于改善了球化反应动力学条件,稀土和镁一样是优良的球化剂。文中对稀土球铁的稀土残留量范围,不同种类球化剂的相应处理方法作了初步探讨,认为喷吹法是稀土球墨铸铁合适的处理方法。     

稀土——镁球墨铸铁的正火

稀土——镁球墨铸铁是利用φ600毫米酸性炉衬冲天炉熔炼的铁水处理的。     

球墨铸铁件的补焊

球墨铸铁具有铸造工艺简单、成本低廉等优点,但它又有不易补焊,废品率高的弊病。为提高铸铁产量和质量,降低废品率,二十多年来,我厂开展了球墨铸铁件的补焊工作,取得了一定经验,每年约补焊铸件300吨,使废品率逐年降低到4％以下,为国家节约了大量的资金。气焊气焊补焊球墨铸铁件的工具采用G01-100型割炬,利用机械性能试棒及铸件的出气棒作焊丝,其中稀土残留量应≥0.04％,镁残留量应≥0.04％。焊粉为粉201。     

稀土镁球墨铸铁件皮下气孔及其防止方法的研究

本文就泰来汽车配件厂球墨铸铁件出现皮下气孔作了分析;研究了浇注温度、残镁量、一次渣、型砂中的水分、铁水表面复盖煤粉以及型砂中掺入煤粉对产生皮下气孔的影响。试验结果表明,浇注温度、进入型腔中的一次渣及铁水中的残余镁量是影响产生铸件皮下气孔的主要原因。     

球墨铸铁的制作及掌握其工艺的经验

球墨铸铁件工艺的掌握及其试验工作,是在生产重50—1500公斤的机床零件和锻压机械的情况下进行的。铸型用2-3．5吨的铁水包浇注。在钟罩中处理第一阶段掌握向铁水中加镁是按中央机械制造与工艺科学研究所所推荐的方法用开口的钟罩在小屋中进行的。但在生产中用此法保证稳定地获得球墨铸铁是有着一系列的困难,其主要的如下:首先,加镁处理进行得非常猛烈,以致大量的     

国内外球化剂和孕育剂的开发和应用

０前言自从球墨铸铁在工业生产中得到应用,几十年来人们为改善球铁的组织与性能,实现方便与稳定的生产,一直在球化剂与孕育剂（仅指应用在球墨铸铁中）的改进方面进行不懈的努力。纵观球化剂的发展过程。大致可分为两个阶段：纯镁处理和合金球化剂处理。孕育剂的发展则是根据球墨铸铁的生产要求一直在化学成分、粒度和处理方式等方面不断变化。１纯镁为主处理球墨铸铁５０年代,国内外工业生产中球墨铸铁的球化处理大体上是以纯镁和纯镁型球化剂（Ｃｕ－Ｍｇ２０,Ｎｉ－Ｍｇ２０）为主。在铜镁和镍镁合金中,镁几乎可以无限固溶。由于镁…     

几种铜合金试棒的比较

机械性能是铜合金质量的重要依据之一.检验每炉次熔铸的铜合金铸件的机械性能是用同炉次所浇试棒进行试验的.但是不同形状的试棒对于某一牌号铜合金来说,将会得出不同的机械性能.因为试棒的机械性能与它的合金成分、铸造特性、浇铸温度、浇铸方法以及在浇铸后的冷却速度有很大关系.如果选择不当,就会得出低的机械性能,因而使本来不应该报废的铸件报     

冲天炉焦炭最佳性能的探讨

铸件质量不高的原因是多方面的,其中重要原因之一是铁水质量不高。这是由于焦炭质量低劣,在冲天炉熔制过程中,铁水不能高温过热,成分(尤其是含硫量)无法严格控制,造成铸件上砂眼、气孔等缺陷多,废品率高;铸件的显微组织不佳,物理、机械性能低下;高级铸铁和球墨铸铁质量不稳定且难以控制。