金属饰面硬质聚氨酯夹芯板泡沫内部温度研究

在相同配方、生产工艺条件以及标准的测试环境下,研究了连续化生产的不同厚度金属饰面硬质聚氨酯夹芯板泡沫内部的温度曲线、最高温度和降温时间的变化。结果表明：聚氨酯夹芯板的厚度越大,泡沫内部的最高温度越高;聚氨酯夹芯板的晾板时间随着厚度的增大而增大,参考内部温度70℃的时间点得出50、100、150、200和250 mm厚度的聚氨酯夹芯板分别需要约30、60、120、200和300 min左右的晾板时间;若聚氨酯夹芯板内部温度降至环境温度,50、100、150、200和250 mm厚度的夹芯板的晾板时间分别需要200、500、800、1 000和1 200 min左右。     

含胶量与层压板厚度的控制关系

我厂生产的3240环氧酚醛玻璃钢层压板,质量一直很好,性能测试结果符合国标GB1303-77的要求。但在压制高厚度(65mm以上)板材时,成品厚度时有超差现象。为了提高经济效益,必须解决用户需要多厚就压多厚,公差不超出国标范围。 在国标GB1303-77中,列出了对板材厚度的要求。对于20mm以上的板材,厚度相对误差应控制在10％以下,对于65mm以上的高厚度板应控制在7％以下。要想板厚落在预期     

智能红外线干燥器在大(岩)板生产的应用

正大(岩)板是近年在国内兴起的新型陶瓷板材,其规格比普通瓷砖规格大,尺寸有800mm×2000mm、1600mm×2400mm、1600mm×3200mm不等,产品厚度有3mm～12mm等等。由于其规格大以及厚度跨度也较大,在生产过程的干燥烘干控制环节,坯体对干燥烟气的温度和湿度的控制,也有所不同,特别是在坯体淋釉之后的釉线干燥窑选择和操控尤为重要,如果干燥窑的温、湿度控制不合理,不仅会降低大岩板的干燥效率,还会出现裂纹或入窑炸坯等缺陷。目前国内岩板生产中常用的干燥方式有:热风干燥、红外线加热(干燥)、微波(加热)干燥、智能燃气红外线(加热)干燥法等。     

引进波纹(平)板连续生产线的产品性能介绍

秦皇岛耀华玻璃厂玻璃钢分厂从英国普罗菲尔斯层压板开发有限公司引进了波纹(平)板连续成型技术和机组。本机组全部生产过程为自动化连续生产,产品有玻璃纤维增强聚酯波纹板和平板两种系列,产品材质分有透光、半透明、不透明、阻燃及各种有色板和花纹板(见图),并可以制成与石棉瓦、钢瓦、铝瓦相匹配的波形,波形种类达百余种;其波纹最大深度为12.5mm,波纹板最大宽度为1270mm,平板最大宽度为1500mm,厚度在0.8～2.5mm范围内;本机组可生产各种长度的板材和卷板。     

聚能射流冲击起爆屏蔽压装PBX炸药的试验研究

为了分析由聚能射流引起的两种典型屏蔽压装PBX炸药的冲击起爆感度,采用某Ф80mm制式破甲弹作为标准射流源,在炸高为150mm的条件下,对不同厚度45~#钢覆盖板屏蔽的PBX-1和PBX-2炸药进行了射流冲击起爆感度试验;采用"兰利法"对覆盖板的厚度进行选取,得到了聚能射流引爆两种典型压装PBX炸药的临界隔板厚度。结果表明,临界爆轰时,PBX-1炸药覆盖板厚度为35～40mm,PBX-2炸药覆盖板厚度为140～150mm,即PBX-1的临界隔板厚度比PBX-2炸药减少73.3%;PBX-1炸药起爆所需的射流能量为185mm~3/μs~2,远高于PBX-2炸药,因此PBX-1炸药的射流安全性显著优于PBX-2炸药。     

十八烷膨胀珍珠岩定形相变材料封装及隔热性能

以十八烷为相变材料,膨胀珍珠岩为支撑材料,采用浸泡吸附工艺制备定形相变材料。通过DSC、FT-IR、ESEM等测试技术对相变材料及定形相变材料进行表征。为减少在水泥基质中使用时相变材料融化泄漏,本文尝试采用湿裹水泥干粉工艺对该定形相变材料进行表面封装,在60℃下连续烘烤20h,封装前后十八烷在膨胀珍珠岩中的容留率由75%提高到97%以上。隔热性能测试结果表明：以封装后的定形相变材料等质量取代水泥砂浆中40%砂,与基准砂浆板相比,10mm和15mm厚度砂浆板下表面时间延迟和最大温差分别为230s、4.2℃和500s、6.2℃。经历25次冷热循环的相变砂浆,15mm厚度砂浆板下表面时间延迟仍有360s,最大温差4.3℃。     

固定管板式换热器管板强度的有限元分析

某公司根据GB 151按照常规设计方法设计了一台冷凝器,结果发现由于管板厚度（200mm）过大造成工艺条件无法满足。为了对管板进行合理的设计,使其既满足强度要求也满足工艺条件,利用有限元计算软件对管板进行了详尽的计算与分析,调整管板厚度为150mm,并依据JB 4732《钢制压力容器——分析设计标准》对其安全性进行了评价。     

近阴极周向平动搅拌式平面电铸均匀性研究

提出一种近阴极周向平动搅拌式电铸技术,通过数值仿真分析了搅拌板的周向平动半径(R)及其与阴极面的距离(h)对近阴极面液流层分布特性的影响,并开展了工艺验证试验。结果表明:搅拌板的周向平动运动参数对电铸层厚度均匀性有显著影响。在优化的条件(h=1.5 mm,R=10 mm,平动周期T=4 s)下所得电铸层(面积为150 mm×150 mm)的厚度约为75μm,均匀性达91.5%,不过边缘区的电铸层偏厚。数值仿真所得的电铸层厚度分布影响规律与316不锈钢表面电铸镍的实验结果基本一致。     

冷库板行业面临的困境和发展之路-以常州为例

常州冷库板生产企业主要用聚氨酯泡沫作冷库夹芯板,具有保温效果,聚氨酯泡沫一般采用全氯氟烃(CFCs)和含氢氯氟(HCFCs)作发泡剂,特别是CFC-11,具有防潮耐热,保温效果好,成本低廉等优点,以前在冷库板行业中广泛使用。但CFCs和HCFCs对大气臭氧层有巨大的破坏力,会引发一系列环境问题,目前CFCs已被全球禁用。本文就涉ODS的冷库板制造企业所面临的困境进行剖析,提出未来发展建议对策。     

苏州企业开发出超厚PVC发泡板

<正>苏州富美森新材料有限公司开发出一款新型PVC发泡板,厚度达40mm,该公司称"填补国内外空白"。富美森董事长胡伯平表示,目前市场上的PVC发泡板最大厚度都在30mm以下。规格越大,生产过程中对设备与工艺的要求就越高,需要同时克服配方、模具、硬度、成型等多个难题,尤其是发泡比例,是最难控制的一个指标。     

VIP和PU复合体用于冷柜的传热模型和经济效益分析

建立了低温冷柜VIP(真空绝热板)和PU(聚氨酯硬质泡沫塑料)复合隔热体热流量的数学模型,以反映低温冷柜复合隔热体在给定总厚度后热流量随VIP板厚度的变化关系;并得出了5种给定总厚度下的热量随VIP厚度的关系曲线。分析了低温冷柜中使用VIP板部分替代PU硬质泡沫塑料所产生的节能效应及经济效益,得出了5种总厚度下真空隔热板的最佳替代厚度和回收年限。研究结果表明:综合考虑传热特性和经济性,在总厚度为0.04～0.08m的复合体中,真空板VIP的最佳厚度为0.01m,其对应的最短回收年限为3.7年。     

软贴面聚氨酯板材连续生产线简述

介绍了软贴面聚氨酯夹芯板材连续生产线设备的主要组成部分,对生产工艺、发泡液面的控制、理论密度的算法等做了详细介绍,并对在生产过程中,工艺参数对产品质量的影响做了深入分析,以助国内同行参考。     

聚氨酯外墙保温复合板发泡成套设备的应用

介绍了建筑节能用聚氨酯外墙保温复合板非连续化和连续化生产中,发泡设备的主要组成部分及其工作原理,并从生产规模、环保、节能、自动化程度等方面介绍了此类设备的最新研发技术及其在外墙保温节能领域中的应用。同时,对今后国内聚氨酯外墙保温复合板发泡设备的发展趋势进行展望。     

玻璃基板制造过程中的传送方式

中国显示屏行业蓬勃发展,京东方公司面板产量已跃居全球第一,作为面板上游原材料的玻璃基板需求量也大增,在玻璃基板制造过程中,针对其尺寸大(目前可达2 950 mm×2 500 mm)、厚度薄(≤0.7 mm)、易碎、生产环境洁净程度要求高(洁净等级≤1000级)、制程设备多且工艺复杂、搬运传送难度较大等特性,分析几种不同的传送方式在玻璃基板制造过程中的应用。     

钢丝网架瓦形保温屋面板及其抗弯性能研究

村镇传统民居的屋面系统多为坡屋面系统,但传统坡屋面系统施工复杂,安全性较差,保温不足,已不能满足建设新农村的需要,现设计一种新型钢丝网架瓦形保温屋面板来替代传统的坡屋面系统。本文从屋面板的原材料、瓦形、结构出发,选用纤维水泥基材料作为基材,钢丝网架保温复合板作为保温层,采用Abaqus软件根据现有的瓦形建模,设计出鳞形瓦屋面板、波形瓦屋面板和筒形瓦屋面板。对以上三种瓦形屋面板进行模拟抗弯计算,选出具有最优力学性能的瓦形制作钢丝网架瓦形保温屋面板。本研究制作的屋面板尺寸为4 500 mm×835 mm×185 mm,自重为159 kg/m²,传热系数为0.45 W/(m²·K)。通过三点抗弯性能测试,在4 020 mm跨距下,该屋面板所能承受的最大载荷为8.70 kN,实际测试弯矩为8.74 kN·m。基于装配式思想制作的新型钢丝网架瓦形保温屋面板具有优良的力学性能和保温性能,为特色传统村镇坡屋面系统的研究提供参考。     

高性能三水醋酸钠-尿素-膨胀石墨混合相变材料的制备及其在电地暖中的应用性能

采用尿素调节三水醋酸钠的相变温度到合适范围再添加膨胀石墨来降低过冷度,研制了高性能的三水醋酸钠-尿素-膨胀石墨混合相变材料,并对其在电地暖中的应用性能进行了研究。结果表明,当尿素质量分数为36.5%、膨胀石墨添加量为4%(质量)时,所得混合相变材料的熔化焓高达209.1 J/g,熔点在31.98℃,过冷度仅为2.04℃,热导率为2.349 W/(m·K),热可靠性良好;将用该混合相变材料制成的相变板安装在实验房的电地暖中时,实验房的热舒适度随着相变材料层厚度的增加而增加,但也带来加热时间和用电量的增加;当相变材料层厚度为10 mm时,电加热温度适宜设置在45℃;在热舒适度相当的条件下,有相变板的实验房与无相变板的参比房相比具有用电量小及电费低的优势。     

胺类甲醛固定剂清除挥发甲醛的研究

利用氨及氨的衍生物与甲醛发生加成反应,生成一种常温下稳定的化合物,从而固定住游离的挥发性甲醛。选用无机铵盐(硫酸铵)和有机胺(二乙胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺)作为固定剂。在室温下,固定剂溶液pH=11,溶液物质的量配比分别为硫酸铵与二乙胺1∶3、硫酸铵与二乙烯三胺1∶2.5和硫酸铵与三乙烯四胺1∶2。将固定剂溶液喷洒在板材表面,形成的液膜阻止了甲醛的释放,且溶液还可以渗入到板材内部,反应掉板材内游离的甲醛,形成稳定的化合物。溶液未干燥的状态下甲醛固定率为95%,溶液干燥后甲醛固定率大于95%。使用甲醛固定剂后,挥发性甲醛释放量不到原来的5%,基本切断了室内空气甲醛污染的来源。     

汽车仪表盘贴膜仿真及其工艺参数优化

以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）为薄膜材料,对仪表盘外壳进行模外装饰（OMD）贴膜,采用有限元方法对该成型过程进行模拟仿真,获得了薄膜厚度的分布及其在x、y方向变形分布,分析了影响薄膜成型的因素。以成型后薄膜厚度平均值的标准偏差及其在x、y方向变形量的标准偏差同时最小为目标,采用试验设计（DOE）中的正交数组法对其各项工艺参数进行优化分析。结果表明,优化之后,薄膜的最大厚度为0.2013 mm,最小厚度为0.1883 mm, 相比优化前减小了0.5 %;薄膜在x方向、y方向的最大变形量分别为3.125、3.250 mm,相比优化前减小了5.5 %。     

Effect of drying using solar energy and phase change material on kiwifruit properties

Solar energy has great potential as an alternative energy source, but variations in solar radiation require the use of additional energy sources to maintain a continuous drying process. We developed a process for drying kiwifruit using a solar dryer and an energy accumulation system with paraffin wax as phase change material. The final moisture content, total polyphenols, and antioxidant capacity were evaluated and compared with freeze drying. The analyzed experimental factors were kiwi slice thickness and the use or nonuse of fuzzy logic control systems to regulate the air flow through the devices. Critical moisture content, shrinkage, solar panel, and solar energy accumulator efficiencies were calculated. In addition, five empirical models were fitted to the drying curves. The solar panel showed an efficiency between 56 and 76%. The use of the fuzzy logic control system extended the period of available energy, thus prolonging the use of the solar panel and solar energy accumulator and using only 10% of the stored energy; otherwise, without the control system, 43% of the stored energy was used. The highest drying rates were achieved for kiwifruit slices 4?mm thick, using the solar dryer with the control system. The loss of polyphenols and antioxidant capacity were minimal for kiwifruit slices of thickness 8?mm without the control system.     

铝塑复合板的防火特性研究

采用单体燃烧试验(SBI)法取代传统的烟密度、氧指数、水平垂直燃烧等试验方法,比较了不同芯材、不同厚度铝塑复合板的燃烧性能。发现无卤阻燃芯材铝塑复合板的火灾增长特性和烟气增长特性均比含卤阻燃芯材和普通芯材铝塑复合板优越;铝塑复合板的厚度对防火特性也有影响。