气体涡轮流量计在不同压力下的计量性能研究

在天然气输送管道与贸易计量、城市燃气工商业用户的流量计量中,常采用气体涡轮流量计。气体涡轮流量计发展历史悠久,也积累了相当的天然气应用数据,被认为计量准确度高、适用性良好的天然气流量计量仪表。由于使用场所的工作条件各不相同,工作压力根据应用的需要一般从几千帕到几兆帕,而在我国的计量机构一般采用负压装置检定。对于在不同压力条件下,气体涡轮流量计的计量特性的数据还非常缺乏。文章基于具备流量计制造生产的条件下,分别对不同规格的气体涡轮流量计在临界流喷嘴流量装置、高压环道流量标准装置进行检定,试验压力分别为负压、0.1 MPa、0.8 MPa和2.0 MPa,从而探索气体涡轮流量计在不同压力下的计量特性,供气体涡轮流量计制造企业作为设计及改进的参考。     

城市燃气计量表具选型研究

<正>目前,城市燃气行业采用的计量表具主要为膜式燃气表、罗茨流量计、涡轮流量计和超声波流量计。燃气计量表具选型时需要考虑流体特性、表具性能、安装条件、经济因素等多方面的因素。1.流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等。由于气体的压缩和膨胀特性,气体在标准状况(以下简称"标况")与工作状况(以下简称"工况")下特性不同,所以燃气计量表具选型时,需将设备的用气量换     

基于雷诺数的涡轮流量计误差模型研究

压力0.1 ～0.5 MPa下,4台涡轮流量计的校准结果表明:同一雷诺数不同压力下,同一台涡轮流量计的示值误差曲线出现离散现象.从涡轮流量计模型出发,基于雷诺数建立NIM-2015模型,该模型可以完整体现涡轮流量计误差曲线特点,并将涡轮流量计非定点使用时的不确定度降低至0.12％ ～0.18％.此外,通过1台Dn100涡轮流量计对NIM-2015模型进行了验证.     

气体涡轮流量计在窑炉计量的应用

窑炉为重要的陶瓷生产设备,燃气在向窑炉供气时,要求气源稳定、运行过程不能停气等.当选用气体涡轮流量计作为窑炉运行所用燃气的计量用表时,在应用过程中,偶尔会发生涡轮流量计卡死的现象,现就引起该现象的原因进行分析,以便减少此现象的发生,并对现场使用提出技术建议和指导.     

高压环道气体流量标准装置

介绍了中国计量科学研究院2014年建成的高压环道气体流量装置,并对其不确定度进行了分析。高压环道气体流量工作标准装置采用4台涡轮流量计作为标准表,具备2.5MPa、1600m3/h的测量能力。涡轮流量计标准表使用原位校准及“绝压+差压”的压力测量方式。装置的扩展不确定度为0.21%(k=2)。     

智能气体涡轮流量计的探索应用

<正>如何精确测量小管径氢气一直是困扰我公司的一个问题。由于氢气的密度很小,且受温度、压力变化的影响较大,我公司经现场检验,最终选定带温度、压力补偿功能的智能气体涡轮流量计,以达到准确测量气体介质的目的。本文通过对气体涡轮流量计的工作原理、测量原理、计算公式、检定、标定、优点和注意事项的阐述,并从实际     

涡轮流量计在润滑油中性能测试

流量计量在各工业系统要求越来越高,涡轮流量计在各工业现场应用较多,简要介绍了涡轮流量计的工作原理及特点。利用现有滑油流量标准,分别对两台较高精度涡轮流量计进行了性能测试,并对测试结果进行了简要分析,测试结果表明粘度对涡轮流量计性能有较大影响。     

机械智能CPU卡一体化气体涡轮流量计的研究

介绍了机械智能CPU卡一体化气体涡轮流量计的构成.研究了气体涡轮流量计基表数学模型,论述了其关键零部件--涡轮和主轴轴承的设计对基表性能的影响,分析不同设计方案的差异,并通过试验进行验证.结果表明:涡轮设计、流通面积与圆管面积之比A/S的选取要兼顾准确度等计量性能和压力损失的要求,应通过试验找到最佳值;低压时涡轮材质选聚甲醛,高压时选硬质铝合金;选用陶瓷向心球轴承作为主轴轴承,应通过耐久性、过载试验验证主轴轴承设计.     

涡轮流量计叶轮小孔加工、测量精度对动平衡的影响分析

针对气体涡轮流量计叶轮动平衡对流量计的稳定性、工作寿命有较大影响的因素,对气体涡轮流量计的叶轮小孔径加工和测量精度进行了研究,并对影响动平衡的机理进行了分析。     

气体涡轮流量计计量误差分析及解决办法

阐述涡轮流量计基本工作原理及其特点,着重分析生产运行实际过程中不正确的工艺流程操作和工艺流程设计的不合理,最终导致涡轮流量计测量部件损坏,产生测量误差,经过调整涡轮流量计测量部件磁耦合器和齿轮,通过多次标定证实此方法可使涡轮流量计测量误差降低达到正常误差范围内。     

涡轮流量计检定问题分析

涡轮流量计是速度式流量计的一种,在检定涡轮流量计时,经常遇到一些问题,使检定工作不能正常进行。本文对涡轮流量计的结构原理、检定涡轮流量计时遇到的问题及其解决方法予以阐述。     

气体涡轮流量计应用探讨

文章从气体涡轮流量计的原理和工作特性出发,解析了在选型、安装、使用中应该注意的问题。并从实际应用中与旋进旋涡流量计的对比计量,分析了气体涡轮流量计用于流量波动较大的场合的适应性,以及应注意的问题。     

基于HPPP法标准装置就压力对涡轮流量计影响研究

基于测量不确定度0. 07%(k=2)的两套HPPP法标准装置,在2～8MPa压力范围内,就压力对涡轮流量计计量性能的影响开展实验研究,测试结果表明,相同流量下,不同压力,涡轮流量计的误差变化可超过0. 18%。基于该测试结果,提出适用于高雷诺数的涡轮流量计误差曲线拟合公式,并对公式的适用性予以了验证。     

涡轮流量计在不同黏度液体介质中试验分析

文章介绍了涡轮流量计的工作原理及特点,利用现有燃油流量标准及滑油流量标准,分别对三台不同口径(Ф40 mm,Ф25 mm,Ф15 mm)涡轮流量计进行了性能测试,并对测试结果进行了简要分析。测试主要依据JJG 1037—2008《涡轮流量计检定规程》进行,测试结果表明黏度对涡轮流量计性能有较大影响。     

涡轮流量计误差原因分析

在实际生产中,涡轮流量计的误差问题一直存在,对生产计量造成了一定的影响,解决的方法也仅是清洗叶轮和体积法标定后调整误差,但对造成涡轮流量计误差形成的原因缺乏一定认识。本文从涡轮流量计的结构组成、工作原理、特性特点和使用误区上,结合实际生产中的情况对涡轮流量计误差形成原因进行分析。     

涡街流量计在化肥生产中的应用

<正>一、概述涡街流量计利用"卡门涡街"测量原理,测量封闭管道内介质的工况体积流量。因它具有其他流量计不可兼得的较多优点,20世纪70年代以来得到了迅速的发展。与涡轮流量计相比,它没有可动的机械部件,从而维护量小,仪表常数稳定,容易在工作环境中保证准确度;与孔板流量计相比,它的测量范围大、压力损失小、准确度高。     

标准表法航空煤油流量标准装置

在分析标准表法液体流量标准装置基本工作原理的基础上对装置结构进行了设计,重点对涡轮流量计的选型以及前后直管段的长度确定,不同温度下3#航空煤油的黏度对于直管段要求不同,直管段的合理选择是涡轮流量计计量准确与否的前提。并确定流量计、温度变送器、压力变送器的选型方案,给出了装置仪表的检定实验结果。并且通过现场试验来验证装置的可行性,为标准表法流量标准装置的实施与推广提供依据。     

叶轮顶隙影响液体涡轮流量计性能的CFD仿真研究

涡轮流量计性能会随着被测流体粘度的增大而变差,为了降低介质粘度对涡轮性能的影响,采用计算流体力学(CFD)仿真的方法,通过适当地增大顶端间隙,实现了对涡轮流量计参数的定量优化,并从叶轮尾部流场、叶片表面压力场及叶轮受力情况等方面分析了不同的叶轮顶端间隙对叶轮性能产生影响的机理。     

影响涡轮流量计测量准确度的原因

一、影响气体涡轮流量计准确计量的因素涡轮流量计结构简单、测量范围大,可以达到15∶1至25∶1,在高压输气的情况下测量范围还可以增大;准确度高,在工作状态下,涡轮流量计的测量不确定度可以达到1%以内,其受流场变化的影响比孔板小。主要的影响因素如下:(1)在涡轮流量计中,涡轮是高速机械转动部件,叶片及轴承容易磨损,需要定期校验。     

涡轮、涡街流量计的不确定评定

介绍涡轮、涡街流量计的基本结构和工作原理,分析该流量计的不确定度.