圆锥螺旋输送机叶片计算展开新画法

圆锥螺旋输送机回转叶片又称为绞龙,在矿山、工厂应用很广。圆锥螺旋绞龙的特点是每一块叶片的规格、尺寸不一样,所以这种回转叶片比圆柱螺旋绞龙的回转叶片放样展开难度大。目前在各类实用钣金工展开图册中,一直是介绍采用三角形近似展开法。但在实际工作中采用三角近似法展开圆锥螺旋绞龙的叶片很不方便,特别是大型叶片的展开,由于尺寸大,视图多,线条复杂,所以作图难,准确性差。     

弯管斜口展开尺寸的计算机辅助计算

在日常管道焊接中,常遇到任意角度的弯管焊接,需要对斜口作展开放样,无论是按投影作图,还是计算器计算均存在效率低、斜口展开尺寸误差大、精度低的问题。焊缝误差大,焊接时浪费大、效率低。为此,笔者借助计算机实现对弯管斜口展开尺寸快速准确地放样计算。 1.构想 实际工作中,常遇到任意角度斜口管(如图1所示)和任意角度双斜口接管(如图2所示)。     

天圆地方钣金构件展开放样系统的研究

钣金构件展开的传统方法是几何作图法,其因为过程复杂,效率低下,精度不高等因素已逐步被计算机辅助展开放样所替代.本文在忠实于构件真实形状的基础上,系统研究天圆地方构件的展开原理与方法,借助于AutoCAD和SinoCAM软件平台,实现了天圆地方构件自动、准确、快速的展开、放样.系统操作简单,使用方便,具有较强的实用性.     

变螺距内锥螺旋叶片的制造

我厂加工一种特殊螺旋轴(见图1),螺旋轴底径是外锥形,在外锥上的螺旋叶片的螺距不等,这就需要加工10种不相同的特殊螺旋叶片。如按一般的方法加工,不仅生产周期长,成本高,而且制造误差较大,难以达到产品图纸要求。我厂采用正螺旋面的简便计算法与渐开线作图法相结合求作展开图,用5t吊车将螺旋叶片拉制成形,解决了这一制造难题,现介绍如下。     

轴流泵叶片构型的计算方法

1 前言传统的轴流泵叶片构型是在所得各圆柱展开平面的叶片骨线上套加空气动力学翼型,然后通过反复作图、修正获得具有光滑叶片表面的转轴线位置且在图上量测获得各圆柱展开面上的翼型放样尺寸。可见极为繁琐,特别是叶片转轴线位置的确定更是如此,且误差较大。     

斜螺旋叶片展开尺寸简易计算法

本文根据微分几何中的曲面间等距对应的性质,推导出斜螺旋叶片展开尺寸的简易计算公式,从而用叶片的已知参数表达出展开圆环的内、外半径及包角,具体计算时使用初等函数,与其它计算法的展开误差基本相等。一、斜螺旋面及叶片边界曲线方程如图1所示,以斜螺旋叶片导圆柱轴线为Z轴,设空间右手直角坐标系O—XYZ,则可得出斜螺旋叶片曲面∑(在一个导程内)的参数方程。     

小渐缩率大型锥体放样的计算机程序

1 引言 在石油化工设备中,锥体是比较常见的构件,如裙座、筒体变径段等,制做时须先在板料上作出适于它们轮廓的全部平面展开图,然后才能剪裁、卷制、组焊成形。 对于锥体构件的放样,生产中需要计算出锥体的大小端展开半径、展开圆心角等尺寸,利用地规在板料上划出构件的扇形图样。这种方法仅适用于一些中小型构件,对于大小端直径相差较小,展开半径很大的锥体,由于受场地、作图工具等因素的影响,很难进行作业,因此,用计算法来计算展开图的放样座标则能解决这个问题。本文给出了计算法的计算公式和用计算机BASIC语言编制的程序。用该程序计算放样座标点,速度快,结果准确。     

弯管斜口展开尺寸的计算机辅助计算

在日常管道焊接中 ,常遇到任意角度弯管焊接 (图1,图 2 ) ,需要对斜口作展开放样 ,无论是按投影作图 ,还是用计算器计算 ,均存在效率低、斜口展开尺寸误差大、精度低的问题 ,且焊缝误差大 ,焊接时浪费大、效率低。为此 ,笔者借助计算机实现对弯管斜口展开尺寸快速准确的放样计算。图 1　任意角度斜口管　　　图 2　任意角度双斜口接管图 1图 2所示工件均可简化成图 3所示任意角度弯管模型 ,右图为半个弯管的展开尺寸 ,用 (Ｙ ,Ｚ)坐标系表示曲线形状。图 3　经简化的任意角度弯管模型我们对半圆作Ｎ等分 ,计算出 (Ｎ 1)个点的 (Ｙ ,Ｚ)展开…     

正交大小管展开放样的计算机辅助计算

在生产中 ,我们常常会遇到各种尺寸正交大小管需展开放样。一般的作图放样 ,既不精确 ,效率又低。而且对于大尺寸管 ,作图放样根本不可能。为此 ,我们借助计算机辅助计算 ,打印输出放样所需的坐标点尺寸 ,并连接成展开曲线 ,实现了准确、高效的放样。1　小管展开函数式　　如图 1所示 ,由于是中心对称图形 ,故只讨论四分之一小管展开曲线即可。y=AB=β· d2 / 2z=CD=d1/ 2 - (d1/ 2 ) 2 - (d2 / 2· cosβ) 2消去参数β,得z=d1/ 2 - (d1/ 2 ) 2 - [d2 / 2· cos(2 y/ d2 ) ] 2(0≤y≤ πd2 / 4 )2　大管开孔展开函数式　　如图 2所示 ,由…     

螺旋叶片新型制作方法的应用

螺旋叶片是机械工程上经常遇到的一种较难放样的板金构件，其制作方法繁琐，成本较高。本文介绍了两种螺旋叶片的新型制作方法——螺旋叶片拉伸制作方法和螺旋叶片卷制方法，简便易行，成本较低，且卷制方法可实现连续大批量生产。     

瓜瓣标准椭圆封头料计算

瓜瓣标准椭圆封头过去常被认为是不规则曲面,一直沿用放样法。此法费工费时。近年来改用计算法,不但提高了工效,而且保证了质量,现简介如下。一、公式图1、2为计算公式符号示意图及展开图。 1.半封头料长     

用计算机模拟铆工放样

在铆工放样过程中，利用几何作图法展开放样，对于单一 (或简单 )的零件来说，具有直观和使用简便的特点。但对于复杂的外型，往往放样过程极其复杂，劳动生产率低。运用计算机高速、准确的计算能力，不仅能够降低放样的劳动强度和出错率，而且可以大大提高放样的工作效率，消除累计误差，确保产品质量。这里我们介绍通过两种典型的几何放样法——即平行线法及放射线法为例，进行数学模型转换，从而实现计算模拟放档方法。 一、异径斜交三通管展开 放样的数学模型 　　已知：筒体Ⅱ直径为 D，支管Ⅰ直径为 d，短边长度为 h，交角为φ (见…     

混凝土搅拌输送车搅拌简参数化组件的开发

搅拌筒主要由拌筒和螺旋叶片构成。首先根据优化设计理论建立拌筒结构优化模型,对拌筒尺寸进行优化;同时根据搅拌机理和搅拌特点,建立斜圆锥对数螺旋叶片的三维数学模型。在此基础上,以SolidWorks为应用平台．VisualC＋＋为开发平台,采用COM组件技术,开发拌筒和叶片参数化组件,自动创建拌筒和叶片三维模型。最后．利用三角形法对螺旋叶片进行展开计算,得到螺旋叶片平面图,为叶片的实际生产提供依据。     

锥形面螺旋回转叶片平面展开料计算法

锥形螺旋回转叶片在机械、冶金等行中已得到广泛应用。但在当今的工业生产中,扳金工仍采用原始的投影图画法进行平面展开下料,这种方法裁剪钢板不但繁琐、浪费,而且很不准确。为此,推出一种公式计算法。一、计算公式推导为方便推导,我们不妨以锥形螺旋叶片上一条内轮廓线为研究对象(见图1)。已知a—锥角;h—螺距;r_0—叶片起始点半径。由于螺旋线可以看成动点N从起始点M缠绕     

螺旋叶片新型制作方法推广应用

螺旋叶片是机械工程上经常遇到的一种较难放样的钣金构件，其制作方法繁琐，成本较高。通过采用拉伸制作方法和卷制方法，简便易行，成本较低，卷制方法可实现连续大批量生产。     

基于全微分法解平面尺寸链及孔系坐标公差的计算通式

在工艺尺寸链中,平面尺寸链较为繁杂,在箱体孔系、斜孔加工及装配工艺中常需解算。本文以微分学原理对尺寸公差进行系统处理,不仅简化了分析计算,而且由于同时考虑了常被忽略的角度误差,极大的提高了计算的精确性和合理性,并由此首次推导出孔系坐标公差的极值法公式和概率法公式,极大的方便了机制工艺人员的工艺工装设计。     

螺旋给料机叶片分析及其厚度对挠度影响的模拟验证

螺旋给料机是常用的化工设备,大部分的螺旋给料机是非定型的,需要进行非标设计.通过对螺旋叶片平面展开法的误差进行分析,提出了合理的尺寸选择.通过三维软件Creo建立螺旋给料机螺旋体模型,采用Creo simulate模拟分析模块对螺旋体模型进行有限元分析,分析不同类型及厚度的螺旋叶片对螺旋主轴挠度的影响,研究应力、变形量...     

谷粒螺旋搅龙拉伸成形工艺数值化模拟

阐述了谷粒螺旋输送搅龙成形方法,探讨了螺旋叶片两种不同下料尺寸的计算方式,并结合有限元单元法对采用作图法下料的坯料在拉伸成形过程中的力学性能进行了数值化有限元分析。通过实验探讨了叶片接缝焊接区域的维氏硬度分布情况。同时利用单元间的共节点法处理焊接区和基体区之间的单元连接方式,从而将叶片间因焊接产生的缺陷引入到数值化仿真中。对比分析模拟与实验成形结果,分析不同叶片厚度对成形质量的影响。改进下料尺寸方法,冷拉成形后的搅龙直径和螺距更加接近设计值。     

组合冷拉成型法中螺旋叶片坯料内孔直径的计算

1982年第2期《机械工人》(热加工)曾介绍过《螺旋叶片组合冷拉成型法》一文,该文在计算螺旋叶片坯料内孔直径时,按热成型公式计算,算出尺寸与实际所需尺寸相差太大,不能直接作下料依据,不同螺距螺旋的坯料内径仍由试验决定。因此,如何准确计算叶片坯料内孔直径,是提高螺旋叶片组合冷拉成型法生产效率的关键,现对计算方法分析如下: 一、现有的两种计算方法 1.按热成型计算公式计算     

矩阵法求解尺寸及公差

提出了一种在机械加工工艺过程中用于计算尺寸及公差的方法,矩阵法。它只需要按照简单规则进行相应加减计算,并依照既定的方法进行追踪,最后在矩阵表中布置即可。不必作图,也不必进行尺寸链的解算,便可得到加工后各表面的尺寸及公差。详述了此法的原理及过程,并用拖拉机上的差速器做了详尽说明。与传统的图表追踪法、图论法相比,矩阵法在处理轴向尺寸链解算方面更胜一筹。由此可知,此法对今后尺寸链的解算具有一定推广意义。