轴承品质控制的解决新方案

随着现代制造业的飞速发展，对于基础件诸如轴承的要求越来越高，如通用轴承面临如何提高负载能力，如何提高特殊轴承的高速工作状态的平顺性、降低系统噪声等问题，达到提高系统的工作性能和安全性。对于市场的现实需要及挑战，各家轴承制造企业投入大量人力、物力研发新型轴承及新的制造工艺，满足市场不同需要。但是人们发现，市场对于轴承的不同要求均表现为如何提高轴承零部件的形状及表面质量，提高零部件的制造品质，从而增加系统的平稳性，降低系统的噪声，提高轴承的寿命。     

影响板材轧机轴承可靠性和寿命的因素

根据轧机轴承的特点及在生产中的实际运转情况，从设计、选材、工艺及使用各环节入手，分析影响轴承寿命的各个因素，并采取措施提高轧机轴承使用寿命，减少了轴承损耗，提高了生产效率，降低了生产成本。     

溶液循环泵轴承优化设计

为了提高溶液循环泵轴承运行可靠性及其使用寿命，针对现有溶液循环泵轴承易损坏现象进行故障诊断，分析其受力情况及损坏原因；找出轴承损坏症结，并重新选型、设计、安装，成功改型为圆锥滚子轴承配合，延长了设备运转周期，提高了溶液循环泵的可靠性。为轴承改型提供了相关依据。     

降低冷轧机工作辊轴承消耗的措施

为提高冷轧机工作辊轴承寿命，降低吨钢轴承消耗，在改善轴承润滑、散热条件及采用长寿命轴承等方面采取有效措施，达到钢板产量增加而轴承消耗减少的效果。     

特大型轴承设计技术发展概述

论述了轴承设计技术对特大型轴承的重要性。分析了我国特大型轴承行业所采用的设计理论及方法、CAD/CAE应用水平与现状，明确提出提高特大型轴承设计水平的发展思路，即建立和完善特大型轴承设计理论及方法，采用先进的数字化设计技术，重视对轴承使用条件及环境的研究。     

烧结机台车车轮故障原因分析及对策

针对烧结机台车车轮轴承高温、重载、冲击振动、粉尘冲刷和水冲淋的工况特点，对台车车轮轴承损坏的原因进行分析，通过改进台车车轮及轴承结构、改善台车车轮修复工艺、优化台车运行环境的方法来进一步提高台车车轮的寿命，提高设备的稳定性，同时降低设备修复费用。本文主要对烧结机台车车轮故障进行分析，采取相应对策改善轴承工况，提高车轮轴承使用寿命。     

提高轧机轴承使用寿命的措施

对轧机轴承失效的原因进行了分析，结果表明有40％-50％的轴承失效是由于安装调整、使用和维护不当造成的。从使用的角度，提出了提高轴承使用寿命的措施，如：提高轴承座孔间的同轴度，并适当加大轴承座孔的公差；改善润滑方式；合理选择及安装轴承；采用轴承换位工作法等。实践证明，效果良好。     

静压轴承抑制轴心漂移性能的理论研究

在建立静压轴承动态特性模型的基础上，分析、讨论了静压轴承抑制轴心漂移的机理及提高静压轴承性能的措施。     

中厚板轧机用带单面密封的四列圆锥滚子轴承

采用密封圈及双辱结构，防止氧化铁皮、冷却水等异物进入轴承及润滑油脂的泄漏，达到提高轴承使用寿命、保护环境、节能降耗的目的。     

轴承检测仪器的分类及发展

精密机械制造技术的飞速发展和产品精度的日益提高，有力地促进了测试技术和试验技术的发展，使其呈现出多态性和超精密的特性。轴承加工技术的进步和轴承产品精度的提高，促进了轴承检测仪器及实验技术的发展，纳米测量、智能仪器、虚拟仪器、网络仪器等开始在轴承行业先进企业应用。     

降低圆锥滚子轴承、短圆柱滚子轴承振动值及噪声

通过提高滚子精度等级，改进内外圈工艺流程和提高装配质量，从而降低圆锥滚子轴承、短圆柱滚子轴承振动值及噪声。     

带钢冷轧机轧辊轴承的使用分析

对影响轧辊轴承使用寿命的因素进行了分析，介绍了轧辊轴承的选用原则及提高轴承使用寿命的各项改进措施。实际使用证明，改进后轴承的寿命大幅度提高。     

润滑剂清洁度对轴承使用性能的影响

简述了润滑剂清洁度的检测方法，分析了润滑剂清洁度，尤其是杂质颗粒污染对轴承使用性能的影响，并结合JB/T7050-2005提出了提高润滑剂及轴承清洁度和改善轴承使用性能的有效措施。     

工业用煤油速效沉淀方法的探究

轴承加工中大量使用工业煤油及含煤油的油品，高效的提高煤油的利用率，降低加工成本，是每个轴承生产企业追求的目标。通过简易提高煤油清洁度的方法，达到工业用煤油净化的目的。     

汽车轮毂滚动轴承装置的预加载荷

预加载荷可以提高汽车轮毂轴承抗冲击载荷的能力，降低轴承噪音，延长使用寿命。本文介绍了汽车轮毂轴承的发展和预加载荷的计算公式及试验数据。     

扩大350辗环机高度加工范围的方法

轧机类轴承壁薄、宽度大，在Ｄ５１－３５０辗环机上辗扩高度超出设备加工范围。采用减小扩孔机辗压轮压下量方法，可以解决该类轴承及其他高度超设备能力的轴承套圈毛坯的辗扩，提高材料利用率，降低废品率。     

2008年版《中国轴承及相关行业企事业单位通讯手册》出版发行

该《通讯手册》共收录了全国轴承制造企业、轴承销售公司、轴承进出口公司、轴承零件及原辅材料供应厂商、轴承设备仪器制造企业、上级有关主管部门，从事轴承科研教学的研究院和大专院校等共1800多个单位部门。为了方便用户的使用，本手册采用对轴承及相关行业企业单位按轴承生产企业、轴承零配件企业、轴承设备仪器辅料企业及轴承经销企业四大类划分，每一类中按省邮政编号由小至大排序。     

轴承非线性特性对摆线针轮减速器传动效率的影响分析与参数确定

为构建考虑轴承接触弹性的摆线针轮传动效率理论计算方法，并揭示轴承非线性刚度的影响机制，提出一种耦合摆线轮设计参数、接触载荷及轴承参数的传动效率理论模型。该模型考虑了输入轴与摆线轮的轴承弹性，并引入非线性的轴承刚度。采用牛顿法建立摆线轮受轴承弹性力、惯性力及接触载荷时的动力学微分方程，求解该方程得到轴承弹性位移，并将其与轴承刚度参数纳入传动效率计算模型。通过对比分析不同轴承刚度参数和运行工况下的理论传动效率，并利用理论计算效率与实验测定值的差异，对理论模型加以修正并迭代计算，从而拟定轴承参数。分析表明：轴承刚度指数较小时传动效率受运行速度和负载影响很小，轴承刚度指数较大时传动效率随着负载增大而提高；拟定刚度模型具有合成效应且给定合理参数下所得传动效率与测试值大致相符，可为摆线针轮传动效率评估提供高效且准确的理论方法。     

轴承紧固件专题——轴承振动（速度）噪声测试技术现状及发展

随着家电等行业对轴承振动、噪声和异常声性能要求的不断提高，对轴承振动、噪声和异常声的工艺控制、检测以及评定已成为各轴承企业及用户企业越来越关注的问题，本文结合介绍BVT系列轴承振动(速度)测量仪(见图1)和BANT系列轴承异常声测量仪来讨论其相关技术问题。     

航天发射塔架大型回转轴承维护方法与设备研究

航天发射塔架回转平台部件通常尺寸较大、机械系统组成复杂，轴承在塔架建设安装完成后，一般不再进行更换，但由于其结构特殊性，需定期对轴承部件进行拆解维护和健康状况检查，目前尚无成熟方法。文中设计制作了一套在不进行大规模拆解的前提下实现塔架在用回转轴承内部润滑脂冲洗、清洗液过滤及回收等功能的装置，可为塔架配备1套轴承维护设备，便于轴承的维护保养，有效提高塔架的可靠性，保障塔架处于良好工作状态。